Berita - Proses Perlakuan Panas - Pendinginan, Tempering, Normalisasi, Annealing
halaman

Berita

Proses Perlakuan Panas - Pendinginan, Tempering, Normalisasi, Annealing

Pendinginan baja adalah memanaskan baja ke suhu kritis AC3A (baja sub-eutektik) atau AC1 (baja over-eutektik) di atas suhu, tahan untuk periode waktu tertentu, sehingga semua atau sebagian dari austenitisasi, dan kemudian lebih cepat dari laju pendinginan kritis dari laju pendinginan pendinginan cepat ke MS di bawah (atau MS dekat isotermal) untuk transformasi proses perlakuan panas martensit A ​​(atau bainit). Biasanya juga paduan aluminium, paduan tembaga, paduan titanium, kaca tempered dan bahan solus solid bahan lainnya “atau dengan proses pengolahan panas proses pendinginan yang cepat disebut pendinginan”.

 

Tujuan pendinginan:
(1) Tingkatkan sifat mekanik logam menjadi material atau bagian.
(2) Tingkatkan sifat material atau sifat kimia dari beberapa baja khusus

 

Metode Quenching: Terutama pendinginan cair tunggal, api ganda-cair, pendinginan bertingkat, pendinginan isotermal, pendinginan lokal dan sebagainya.

Tempering adalah logam yang dipadamkan ke dalam bahan atau bagian yang dipanaskan hingga suhu tertentu, setelah menahan periode waktu tertentu, didinginkan dengan cara tertentu proses perlakuan panas, tempering adalah operasi segera setelah pendinginan, biasanya juga merupakan benda kerja untuk perlakuan panas Dari proses terakhir, dan dengan demikian proses bersama pendinginan dan temper disebut perlakuan akhir.
Peran tempering adalah untuk:
(1) Meningkatkan stabilitas organisasi, sehingga benda kerja dalam penggunaan proses tidak lagi terjadi dalam organisasi transformasi, sehingga geometri dan sifat benda kerja tetap stabil.
(2) Menghilangkan tekanan internal untuk meningkatkan kinerja benda kerja dan menstabilkan geometri benda kerja.

(3) Sesuaikan sifat mekanik baja untuk memenuhi persyaratan penggunaan.

 

Persyaratan Tempering: Penggunaan benda kerja yang berbeda harus dimatikan pada suhu yang berbeda untuk memenuhi persyaratan yang digunakan. (1) Alat pemotongan, bantalan, bagian yang dipadati karburasi, bagian-bagian yang dipadamkan permukaan biasanya temper pada 250 ℃ di bawah tempering suhu rendah, tempering suhu rendah setelah kekerasan tidak banyak berubah, tekanan internal berkurang, ketangguhannya sedikit ditingkatkan. (2) Pegas dalam 350 ~ 500 ℃ di bawah tempering suhu sedang, dapat memperoleh elastisitas tinggi dan ketangguhan yang diperlukan. (3) Bagian baja struktural karbon sedang yang terbuat dari tempering suhu tinggi biasanya pada 500 ~ 600 ℃, untuk mendapatkan kekuatan dan ketangguhan yang sesuai dari kecocokan yang baik.

 

Normalisasi adalah semacam perlakuan panas untuk meningkatkan ketangguhan baja, komponen baja dipanaskan hingga suhu AC3 di atas 30 ~ 50 ℃, setelah menahan periode waktu keluar dari kedok udara. Fitur utamanya adalah bahwa laju pendinginan lebih cepat dari pengembalian dan lebih rendah dari pendinginan, normalisasi dapat menjadi pendinginan yang sedikit lebih cepat dalam perbaikan butir kristal baja, tunggal komplementer bisa mendapatkan kekuatan yang memuaskan, dan secara signifikan dapat meningkatkan kapasitas kecil (nilai AKV AKV ), Kurangi kecenderungan retak komponen, beberapa pelat baja gulung panas paduan rendah, pengampunan dan coran baja paduan rendah dengan menormalkan, sifat mekanik komprehensif dari Materi dapat dimainkan untuk meningkatkan, tetapi juga meningkatkan kinerja pemotongan.

 

Annealing adalah logam perlahan -lahan dipanaskan hingga suhu tertentu, dipertahankan untuk jangka waktu yang cukup, dan kemudian pada laju zona dingin yang sesuai dari proses perlakuan panas logam. Perlakuan panas anil dibagi menjadi anil lengkap, anil yang tidak lengkap dan anil pelepas stres. Sifat mekanis dari bahan anil dapat digunakan uji tarik untuk kinze, juga dapat dideteksi dengan uji kekerasan. Banyak bahan baja disuplai dalam kondisi yang dikembalikan panas yang dikembalikan, pengujian kekerasan baja dapat digunakan penguji kekerasan Locke, uji kekerasan HRB, untuk pelat baja yang lebih tipis, strip baja, dan tabung baja berdinding tipis, Anda dapat menggunakan penguji kekerasan Locke permukaan Locke Surface Locke's , Bahan Bangunan Kekerasan HRT.
Tujuan pendinginan dan anil: 1 untuk meningkatkan barang untuk menghilangkan engkau yang kaku dalam proses casting, forging, rolling dan pengelasan yang disebabkan oleh berbagai cacat organisasi, serta tekanan residual, untuk mencegah deformasi benda kerja, retak. 2 untuk melunakkan benda kerja untuk melakukan pemotongan. 3 Untuk memperbaiki biji -bijian, meningkatkan organisasi untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. 4 Untuk perlakuan panas akhir (pendinginan, tempering) untuk melakukan pekerjaan yang baik dari standar organisasi.
Proses anil yang umum digunakan adalah:
(1) Lengkapi anil. Digunakan untuk memperbaiki baja karbon tengah dan bawah dengan casting, penempaan dan pengelasan setelah munculnya sifat mekanik yang buruk dari jaringan super panas kasar.
(2) Annealing Spheroidal. Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi baja pahat dan baja bantalan setelah penempaan.
(3) Annealing isotermal. Digunakan untuk Jiangdu nikel tertentu, kandungan kromium Sudut baja paduan baja struktural kekerasan tinggi.
(4) Rekristalisasi anil. Digunakan untuk troli kawat logam, lembaran dalam gambar dingin, proses rolling dingin dari fenomena pengerasan (meningkatnya kekerasan, plastisitas berkurang)
(5) Annealing grafitisasi. Digunakan untuk membuat zat besi cor yang mengandung sejumlah besar tubuh karburasi menjadi besi cor yang mudah ditempa dengan plastisitas yang baik.
(6) Annealing difusi. Digunakan untuk membuat komposisi kimia dari seragam casting paduan, meningkatkan kinerjanya.
(7) Annealing pelepasan stres. Digunakan untuk menghilangkan tegangan internal coran dan las baja.


Waktu posting: Des-01-2024

(Beberapa konten tekstual di situs web ini direproduksi dari internet, direproduksi untuk menyampaikan lebih banyak informasi. Kami menghormati aslinya, hak cipta milik penulis asli, jika Anda tidak dapat menemukan pemahaman harapan sumber, silakan hubungi untuk menghapus!)