Ջերմային մշակման պրոցեսներ – մարում, կոփում, նորմալացում, եռացում

Պողպատի մարումն այն է, որ պողպատը տաքացվի մինչև Ac3a (ենթաէվեկտիկական պողպատ) կամ Ac1 (գերէվեկտիկական պողպատ) ջերմաստիճանից բարձր, պահեք որոշակի ժամանակահատված, որպեսզի ամբողջ կամ մասնակիորեն աուստենիտացումը, ապա ավելի արագ: քան արագ սառեցման արագության սառեցման կրիտիկական արագությունը մինչև Ms ցածր (կամ Ms իզոթերմային մոտ)՝ մարտենզիտի (կամ բայնիտի) ջերմային մշակման փոխակերպման համար։ գործընթաց։ Սովորաբար նաև ալյումինի համաձուլվածքների, պղնձի համաձուլվածքների, տիտանի համաձուլվածքների, կոփված ապակու և այլ նյութերի պինդ լուծույթի օգնական «կամ արագ սառեցման գործընթացի ջերմային մշակման գործընթացով, որը կոչվում է մարում»:

 

Մարման նպատակը.
(1) Բարելավել մետաղի մեխանիկական հատկությունները նյութի կամ մասերի մեջ:
(2) բարելավել որոշ հատուկ պողպատի նյութական հատկությունները կամ քիմիական հատկությունները

 

Մարման մեթոդներ՝ հիմնականում մեկ հեղուկով մարում, կրկնակի հեղուկ կրակ, աստիճանավորված մարում, իզոթերմալ մարում, տեղայնացված մարում և այլն:

Կոփումը հանգցված մետաղն է նյութի կամ մասի մեջ, որը տաքացվում է որոշակի ջերմաստիճանում, որոշակի ժամանակահատված պահելուց հետո, սառչում է ջերմամշակման գործընթացի որոշակի եղանակով, կոփումը գործողություն է մարելուց անմիջապես հետո, սովորաբար նաև ջերմային մշակման համար նախատեսված աշխատանքային մասն է։ վերջին պրոցեսի, և, հետևաբար, մարման և կոփման համատեղ գործընթացը կոչվում է վերջնական բուժում:
Կոփման դերը հետևյալն է.
(1) բարելավում է կազմակերպության կայունությունը, այնպես, որ գործընթացի օգտագործման մեջ մշակված մասն այլևս չի առաջանում վերափոխման կազմակերպման մեջ, որպեսզի մշակված մասի երկրաչափությունը և հատկությունները մնան կայուն:
(2) Վերացնել ներքին լարումները՝ աշխատանքային մասի աշխատանքը բարելավելու և աշխատանքային մասի երկրաչափությունը կայունացնելու համար:

(3) հարմարեցնել պողպատի մեխանիկական հատկությունները օգտագործման պահանջներին համապատասխանելու համար:

 

Կոփման պահանջներ. աշխատանքային մասի տարբեր կիրառություններ պետք է կոփվեն տարբեր ջերմաստիճաններում՝ կիրառման պահանջներին համապատասխանելու համար: (1) կտրող գործիքները, առանցքակալները, ածխաջրած հանգցված մասերը, մակերեսային մարված մասերը սովորաբար կոփվում են 250 ℃ ցածր ջերմաստիճանից ցածր, ցածր ջերմաստիճանի կոփումը կարծրությունից հետո շատ չի փոխվում, ներքին սթրեսը նվազում է, ամրությունը մի փոքր է։ բարելավվել է. (2) գարունը 350 ~ 500 ℃ միջին ջերմաստիճանի կոփման տակ, կարող է ձեռք բերել բարձր առաձգականություն և անհրաժեշտ ամրություն: (3) միջին ածխածնային կառուցվածքային պողպատե մասեր, որոնք պատրաստված են բարձր ջերմաստիճանի կոփումից, սովորաբար 500 ~ 600 ℃, որպեսզի համապատասխան ուժ և ամրություն ստանան լավ համընկնման համար:

 

Նորմալացումը մի տեսակ ջերմամշակում է պողպատի ամրությունը բարելավելու համար, պողպատե բաղադրիչները ջեռուցվում են մինչև Ac3 ջերմաստիճանը 30 ~ 50 ℃-ից բարձր՝ օդով հովացնելուց որոշ ժամանակ անցկացնելուց հետո: Հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ սառեցման արագությունն ավելի արագ է, քան վերադարձը և ավելի ցածր, քան մարելը, նորմալացումը կարող է լինել մի փոքր ավելի արագ սառչում պողպատի բյուրեղային հատիկի մաքրման մեջ, լրացուցիչ սինգլը կարող է ստանալ բավարար ուժ և կարող է զգալիորեն բարելավել փոքր քմահաճությունը (AKV արժեքը նվազեցնելով բաղադրիչի ճեղքման միտումը, որոշ ցածր լեգիրված պողպատե սալիկներ, ցածր լեգիրված պողպատե դարբնոցներ և ձուլվածքներ նորմալացնելով, համապարփակ Նյութի մեխանիկական հատկությունները կարող են օգտագործվել բարելավելու, բայց նաև բարելավելու կտրման կատարումը:

 

Եռացումն այն է, որ մետաղը դանդաղորեն ջեռուցվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան, պահպանվում է բավականաչափ ժամանակ, այնուհետև մետաղի ջերմային մշակման գործընթացի սառը գոտու համապատասխան արագությամբ: Կառուցման ջերմային մշակումը բաժանվում է ամբողջական հալման, թերի հալման և սթրեսից ազատման: Կառուցված նյութերի մեխանիկական հատկությունները կարող են օգտագործվել առաձգական փորձարկում Kinze-ի համար, կարող են հայտնաբերվել նաև կարծրության թեստով: Շատ պողպատե նյութեր մատակարարվում են վերադարձված ջերմամշակված վիճակում, պողպատի կարծրության փորձարկումը կարող է օգտագործվել Locke-ի կարծրության ստուգիչ, փորձնական HRB կարծրություն, ավելի բարակ պողպատե թիթեղների, պողպատե շերտերի և բարակ պատերով պողպատե խողովակների համար, կարող եք օգտագործել մակերեսի Locke-ի կարծրության չափիչը: , շինանյութերի HRT կարծրություն.
Մարման և եռացման նպատակը. 1 բարելավել ապրանքները՝ վերացնելու կոշտությունը ձուլման, դարբնոցի, գլանվածքի և եռակցման գործընթացում, որը առաջացել է մի շարք կազմակերպչական թերությունների, ինչպես նաև մնացորդային լարումների հետևանքով, որպեսզի կանխվի մշակված մասի դեֆորմացիան, ճաքելը: 2 փափկացնել աշխատանքային մասը՝ կտրում իրականացնելու համար: 3-ը մաքրել հացահատիկը, կատարելագործել կազմակերպությունը՝ աշխատանքային մասի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար: 4 վերջնական ջերմային մշակման համար (մարող, կոփում) կազմակերպման չափանիշների լավ աշխատանք կատարելու համար:
Հալման գործընթացները սովորաբար օգտագործվում են.
(1) ամբողջական եռացում. Օգտագործվում է միջին և ներքևի ածխածնային պողպատի մաքրման համար՝ ձուլման, դարբնոցի և եռակցման միջոցով կոպիտ գերտաքացած հյուսվածքի վատ մեխանիկական հատկությունների ի հայտ գալուց հետո:
(2) գնդաձև կռում. Օգտագործվում է գործիքի պողպատի և կրող պողպատի բարձր կարծրությունը դարբնագործությունից հետո նվազեցնելու համար:
(3) իզոթերմային կռում. Օգտագործվում է Jiangdu որոշակի նիկելի, քրոմի պարունակության անկյունային պողպատե խառնուրդի կառուցվածքային պողպատի բարձր կարծրություն:
(4) վերաբյուրեղացման կռում. Օգտագործվում է մետաղալարերի, սառը գծագրության մեջ թիթեղների, կարծրացման երևույթի սառը գլանման գործընթացի համար (կարծրությունը մեծանում է, պլաստիկությունը նվազում է)
(5) գրաֆիտացման կռում. Օգտագործվում է մեծ քանակությամբ ածխաջրածին մարմին պարունակող չուգունը լավ պլաստիկությամբ ճկուն չուգուն դարձնելու համար:
(6) դիֆուզիոն կռում. Օգտագործվում է համաձուլվածքների քիմիական կազմը միատեսակ դարձնելու, դրա կատարողականությունը բարելավելու համար:
(7) սթրեսի թեթևացում: Օգտագործվում է պողպատե ձուլվածքների և եռակցման նյութերի ներքին սթրեսը վերացնելու համար: