Tűzihorganyzott acélcső: a tűzihorganyzott acélcső első acélból készült részek pácoláshoz, az acélból készült alkatrészek felületéről a vas-oxid eltávolítása céljából, pácolás után, ammónium-klorid vagy cink-klorid vizes oldatán vagy ammónium-klorid és cink-klorid keverékén keresztül vizes oldatos tartályok tisztítására, majd elküldik a melegbevonó tartályba.
A hideghorganyzást elektrohorganyzásnak is nevezik: ez az elektrolitikus berendezés használata zsírtalanítás után, az oldatban lévő cinksók összetételébe való bepácolással, és a negatív elektróda elektrolitikus berendezésével a szemben lévő szerelvényekben csatlakozik. a horganylemez elhelyezésének oldalán, az elektrolitikus berendezéshez csatlakoztatva a tápfeszültségre csatlakoztatott pozitív elektródában, a pozitív elektródától a negatív elektródáig történő elektromos áram felhasználása a szerelvények mozgási irányának megfelelően réteget rak le. cinkből, a szerelvények hidegbevonatát először feldolgozzák, majd horganyozzák.
A kettő közötti fő különbségek a következők
1.Nagy különbség van a működési módban
A tűzihorganyzáshoz használt cinket 450 ℃ és 480 ℃ közötti hőmérsékleten nyerik; és hideghorganyzott acél csőa cinkben, amelyet szobahőmérsékleten kapnak galvanizáló eljárással.
2.Nagy különbség van a horganyzott réteg vastagságában
Maga a tűzihorganyzott acélcső cinkrétege viszonylag vastag, több mint 10 um vastag, a hidegen horganyzott acélcső cinkrétege nagyon vékony, amíg a vastagsága 3-5 um
3. Különböző felületi simaság
A hidegen horganyzott acélcső felülete nem sima, de a tűzihorganyzotthoz képest jobb a simaság. Tűzihorganyzott bár a felülete fényes, de érdes, horganyzott virágok jelennek meg. Bár a felülete hidegen horganyzott sima, de nem lesz szürke, foltos teljesítmény, jó feldolgozási teljesítmény, a korrózióállóság nem elegendő.
4. Árkülönbség
A gyártók a minőség biztosítása érdekében a tűzihorganyzott acélcsövek általában nem használják ezt a horganyzási módszert. illetve azok a kisvállalkozások, amelyek viszonylag elavult berendezéssel rendelkeznek, a legtöbben ilyen módon horganyoznak, így a hidegen horganyzott acélcső ára alacsonyabb, mint a tűzihorganyzott acélcső.
5.A horganyzott felület nem ugyanaz
A tűzihorganyzott acélcső az acélcső teljesen horganyzott, míg a hidegen horganyzott acélcső csak az acélcső egyik oldalán van horganyzott.
6.Szignifikáns különbség a tapadásban
A hidegen horganyzott acélcső tapadása, mint a tűzihorganyzott acélcső tapadása gyenge, mivel a hidegen horganyzott acélcső acélcső mátrixa és a cinkréteg független egymástól, a cinkréteg nagyon vékony, és még mindig egyszerűen a felülethez van rögzítve. az acélcső mátrixból, és nagyon könnyen leesik.
Alkalmazási különbség:
Hot-diphorganyzott csőszéles körben használják az építőiparban, a gépekben, a szénbányászatban, a vegyiparban, az elektromos áramban, a vasúti járművekben, az autóiparban, az autópályákban, a hidakban, a konténerekben, a sportlétesítményekben, a mezőgazdasági gépekben, a kőolajipari gépekben, a kutatógépekben és más feldolgozóiparban.
Hidegen horganyzott csövet a múltban gyakran használnak, gáz- és vízellátó rendszert, míg a folyadékszállítás és a fűtési rendszer egyéb szempontjai is vannak. Mára a hideghorganyzott cső alapvetően kivonult a folyadékszállítás területéről, de egyes tűzivíz- és közönséges vázszerkezetekben továbbra is hidegen horganyzott csövet használnak, mert ennek a csőnek a hegesztési teljesítménye még mindig nagyon jó.
Feladás időpontja: 2024-08-08
