Hírek-A különbség az előzetes GALVANizált és a HOT-DIP horganyzott acélcső között, hogyan lehet ellenőrizni annak minőségét?
oldal

Hír

A különbség az előzetes Galvanizált és a Hot-DIP horganyzott acélcső között, hogyan lehet ellenőrizni annak minőségét?

Különbség aelőre-előzetes csőésForró horganyosított acélcső

2
1. Különbség a folyamatban: A forró horganyzott csövet horganyozzák az acélcső olvadt cinkbe merítésével, mígelőre-előzetes csőegyenletesen bevonódik cinktel az acélcsík felületén galvanizálási eljárással.

2. Szerkezeti különbségek: A forró horganyzott cső egy csöves termék, míg a Galvanizált acélcső egy nagyobb szélességű és kisebb vastagságú szalagtermék.

3. Különböző alkalmazások: A forró horganyzott csöveket elsősorban folyadékok és gázok szállítására használják, például vízellátási csöveket, olajvezetékeket stb. Készülékhéjak és így tovább.

4. Különböző korróziógátló teljesítmény: A forró horganyosított cső jobb korrózióellenes teljesítményt mutat a vastagabb horganyzott réteg miatt, míg a horganyzott acélcsíknak viszonylag rossz korrózióellenes teljesítménye van a vékonyabb horganyzott réteg miatt.

5. Különböző költségek: A forró horganyzott cső előállítási folyamata viszonylag összetett és költséges, míg a horganyzott acélcső gyártási folyamata viszonylag egyszerű és olcsó.

2 (2)

Az előre-galvanizált és forró horganyzott acélcsövek minőségének ellenőrzése
1. Megjelenés -ellenőrzés
Felszíni kivitel: A megjelenés ellenőrzése elsősorban az acélcsövek felületének sima és sima, nyilvánvaló cink salak, cinkdaganat, áramlási lógás vagy más felületi hibák nélkül. A jó horganyzott acélcső felületének sima, buborékok, repedések, cinkdaganatok vagy cinkáramlás függesztése és egyéb hibák nélkül.

Szín és egységesség: Ellenőrizze, hogy az acélcső színe egyenletes és következetes -e, és hogy van -e a cinkréteg egyenetlen eloszlása, különösen a varratokban vagy a hegesztett területeken. A forró horganyzott acélcső általában ezüstösnek vagy off-fehérnek tűnik, míg a Galvanizált acélcső kissé könnyebb lehet.

2. Cinkvastagság mérése
Vastagságmérő: A cinkréteg vastagságát bevont vastagságmérővel (pl. Mágneses vagy örvényáram) mérjük. Ez egy kulcsfontosságú mutató annak meghatározására, hogy a cinkbevonat megfelel -e a szokásos követelményeknek. A melegen horganyosított acélcsőben általában vastagabb cinkréteg van, általában 60-120 mikron között, és az előzetes Galvanizált acélcső vékonyabb cinkréteggel rendelkezik, jellemzően 15-30 mikron között.

Súly módszer (mintavétel): A mintákat a standard szerint mérjük, és a cinkréteg súlyát egységenként kiszámítják a cinkréteg vastagságának meghatározására. Ezt általában úgy határozzák meg, hogy a cső súlyát a pácolás után megmérik.

Szabványos követelmények: Például a GB/T 13912, az ASTM A123 és az egyéb szabványok egyértelmű követelményekkel rendelkeznek a cinkréteg vastagságára, és a cinkréteg vastagságának acélcsövekre a különböző alkalmazásokhoz történő acélcsövekre vonatkozó követelményei változhatnak.

3. A horganyzott réteg egységessége
A kiváló minőségű horganyzott réteg textúrájú, szivárgás nélkül és a bevonás utáni károk nélkül.

A réz-szulfát-oldattal végzett tesztelés után nem található piros ooze, jelezve, hogy nincs szivárgás vagy az utómunka.

Ez a szabvány a kiváló minőségű horganyzott szerelvényekhez az optimális teljesítmény és megjelenés biztosítása érdekében.

4. A horganyzott réteg erős tapadása
A horganyzott réteg tapadása a horganyzott acélcső minőségének fontos mutatója, amely tükrözi a horganyzott réteg és az acélcső közötti kombináció szilárdságának mértékét.

Az acélcső vegyes cinkréteget és vasat képez a galvanizáló oldattal a mártófürdő reakciója után, és a cinkréteg tapadását a tudományos és pontos horganyzó eljárás javíthatja.

Ha a cinkréteg nem jön le könnyen, ha gumi kalapáccsal megcsapják, akkor a jó tapadást jelzi.



A postai idő: október-06-2024

(A weboldalon található szöveges tartalom egy része az internetről reprodukálódik, és több információt közvetít. Tiszteletben tartjuk az eredeti, a szerzői jog az eredeti szerzőnek tartozik, ha nem találja meg a forrás remény megértését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a törléshez!)