Hideg gördülés:Ez a nyomás és a nyújtó rugalmasság feldolgozása. Az olvasztás megváltoztathatja az acél anyagok kémiai összetételét. A hideghengerelés nem változtathatja meg az acél kémiai összetételét, a tekercset a hideghengeres berendezések tekercsekbe helyezik, amelyek különböző nyomást gyakorolnak. Az általános pontosság 3 selyemen belül.
Lágyítás:A hideg hengerelt tekercset egy professzionális lágyító kemencebe helyezik, egy bizonyos hőmérsékletre (900-1100 fok) melegítve, és a lágyító kemence sebességét a megfelelő keménység elérése érdekében beállítják. A lágy anyag, a lágyítási sebesség lassú, annál magasabb a megfelelő költség. 201 és 304 austenitikusrozsdamentes acél, Az izzítási folyamat során a hideg és a hideghengerelt folyamat javításának szükségessége megsérül, tehát az izzítás nagyon kritikus kapcsolat. Néha az izzítás nem elég jó ahhoz, hogy könnyen előállítsa a rozsda.
A munkadarabot előre meghatározott hőmérsékletre melegítik, egy bizonyos ideig tartják, majd lassan lehűtik a fémhőkezelési folyamatot. A lágyítás célja:
1 Az acél javítása vagy kiküszöbölése az öntés, kovácsolás, gördülési és hegesztési folyamat során, amelyet különféle szervezeti hibák és maradék stressz okoznak, hogy megakadályozzák a munkadarab deformációját, a repedést
2 Lágyítsa meg a munkadarabot a vágáshoz.
3 Finomítsa a gabonaféléket, javítsa a szervezetet a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében. Szervezeti előkészítés a végső hőkezeléshez és a csövek készítéséhez.
Hasítás:Rozsdamentes acél tekercs, a megfelelő szélességre vágva, hogy további mély feldolgozást és csőkészítést végezzen, a hasítási folyamatnak figyelnie kell a védelemre, hogy elkerülje a tekercs karcolását, a szélességet és a hibát a réselve, a kapcsolat elvágása mellett. A csőkészítési folyamat, az acélcsík réselése megjelent a frontok és a burrák tételén, a forgács közvetlenül befolyásolja a hegesztett cső hozamát.
Hegesztés:A rozsdamentes acél cső, a rozsdamentes acél legfontosabb folyamata elsősorban az Argon Arc hegesztés, a nagyfrekvenciás hegesztés, a plazma hegesztés, a lézerhegesztés. Jelenleg a leggyakrabban az Argon Arc hegesztés.
Argon ARC hegesztés:Az árnyékológáz tiszta argon vagy vegyes gáz, nagy hegesztési minőség, jó hegesztési penetrációs teljesítmény, termékeit a vegyi, nukleáris és élelmiszeriparban széles körben használják.
Nagyfrekvenciás hegesztés:Nagyobb energiaellátással, különböző anyagok esetén az acélcső külső átmérőjű falvastagsága nagyobb hegesztési sebességet érhet el. Az Argon Arc hegesztésével összehasonlítva a legmagasabb hegesztési sebessége több mint tízszer. Például a vascsövek előállítása magas frekvenciájú hegesztéssel.
Plazma hegesztés:Erősen átható erejű, a magas hőmérsékletű plazma ív által termelt plazma fáklya speciális felépítésének felhasználása és védőgáz-fúziós fémhegesztési módszer védelme mellett. Például, ha az anyag vastagsága eléri a 6,0 mm -t, akkor általában plazma hegesztésre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési varrás hegeszthető legyen.
Rozsdamentes acél hegesztett csőA négyzet alakú csőben téglalap alakú cső, ovális cső, alakú cső, kezdetben a kerek csőből, a kerek cső előállításán keresztül azonos kerületgel, majd a megfelelő cső alakjába képződik, és végül formázva és penészekkel kiegyenesítve.
A rozsdamentes acél csövek gyártási vágási folyamata viszonylag durva, ezek többségét hacksaf -pengékkel vágják, a vágás kis darab frontot eredményez; A másik egy sávfűrészvágás, például nagy átmérőjű rozsdamentes acél cső, van egy sor frontok, az általános frontok tétele túl sokat, amikor a munkavállalóknak ki kell cserélniük a fűrészpengét.
Polírozás: A cső kialakulása után a felületet polírozógéppel csiszolják. Általában számos eljárás létezik a termék és a dekoratív csövek felszíni kezelésére, a polírozásra, amelyet fényes (tükör), 6K, 8K -ra osztanak; És a csiszolást kerek homokra és egyenes homokra osztják, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, hogy megfeleljenek az ügyfelek különböző igényeinek.
A postai idő: március-26-2024
