Előre horganyzott kerek cső

A horganyzott szalagos kerek cső jellemzően akerek csőhot-dip segítségével dolgozzuk felhorganyzott szalagokamelyek a gyártási folyamat során tűzihorganyzottak, hogy cinkréteget képezzenek, amely megvédi az acélcső felületét a korróziótól és az oxidációtól.

Gyártási folyamat

1. Anyag előkészítés:

Acélszalagok: A horganyzott szalagos körcsövek gyártása a kiváló minőségű acélszalagok kiválasztásával kezdődik. Ezek az acélszalagok lehetnek hidegen vagy melegen hengerelt acéllemezek vagy szalagok, a termék követelményeitől és az alkalmazási területtől függően.

2. sajtolás vagy formázás:

Krimpelés: Az acélszalagot a préselési eljárás során a kívánt átmérőre és alakra meghajlítják, hogy kialakítsák a cső kezdeti formáját.

Formázás: Az acélszalagot tekercseléssel, hajlítóval vagy más formázó berendezéssel kerek vagy más meghatározott alakú csővé hengereljük.

3. Hegesztés:

Hegesztési eljárás: A tekercselt vagy formázott acélszalagot hegesztési eljárással egy komplett kerek csővé egyesítik. Az általános hegesztési módszerek közé tartozik a nagyfrekvenciás hegesztés és az ellenálláshegesztés.

4. horganyzási folyamat:

Tűzihorganyzás: A hegesztett és formázott acélcsövet betáplálják a tűzihorganyzó berendezésbe, és először pácolással kezelik, hogy eltávolítsák az olajat és az oxidokat a felületről, majd a csövet olvadt cinkbe merítik, hogy cinkréteget képezzenek. bevonat. Ez a cinkréteg hatékonyan védi az acélcső felületét a korróziótól.

5. Hűtés és formázás:

Hűtés: A horganyzott cső hűtési folyamaton megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy a cinkréteg szilárdan rögzítve legyen a cső felületéhez.

Formázás: A horganyzott szalag kerek csövet vágási és alakítási eljárással a kívánt hosszúságúra és specifikációra vágják.

6. Ellenőrzés és csomagolás:

Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a legyártott horganyzott körcsöveken, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termékek megfelelnek a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek.

Csomagolás: Csomagolja be a minősített termékeket szállításhoz és tároláshoz, és óvja a csöveket a sérülésektől.

 

Előnyeihorganyzott kerek cső

1. korrózióállóság: a cinkréteg hatékonyan megakadályozza az oxidációt és a korróziót, meghosszabbítja a cső élettartamát, különösen alkalmas nedves vagy korrozív környezetben való használatra.

2. Kiváló megjelenés: a horganyzott réteg fényes megjelenést kölcsönöz a csőnek, nem csak a termék esztétikáját javítja, hanem az igényes alkalmak megjelenésének igényére is alkalmasabbá teszi.

3. nagy szilárdság és tartósság: a horganyzott kerek cső nemcsak az acélcső nagy szilárdsági jellemzőivel rendelkezik, hanem a cinkréteg védelme miatt tartósabb is. 4. Könnyen feldolgozható: a horganyzott kerek cső ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint az acélcső.

4. Könnyű feldolgozás: A horganyzott kerek csövet viszonylag könnyű vágni, hegeszteni és feldolgozni, lehetővé téve a különböző formák testreszabását.

5. Környezetbarát: A horganyzott bevonat környezetbarát anyag. Ugyanakkor korróziógátló tulajdonságainak köszönhetően csökkenti a csövek rozsdásodása miatti karbantartási és csereigényt, ezáltal csökkenti az erőforrás-felhasználást és a pazarlást.

6. Sokoldalúság: A horganyzott kerek csöveket széles körben használják különböző területeken, mint például az építőiparban, a gépgyártásban, a szállításban stb., különféle célokra, beleértve a szállítócsöveket, a tartószerkezeteket stb. 

7. Költséghatékonyság: Bár a horganyzott kerek cső gyártási költsége valamivel magasabb lehet, mint a közönséges acélcsőé, tartóssága és csökkentett karbantartási igénye miatt hosszú távon költséghatékonyabb lehet.

Alkalmazási területek

1. Épületszerkezetek: Épületek csőrendszereihez használják, beleértve a vízellátó csöveket, vízelvezető csöveket, HVAC rendszereket stb. A horganyzott kerek csövet gyakran használják kültéren vagy magas páratartalmú környezetben, korrózióállósága miatt, mint például lépcsőkorlátok, kerítések, tetővízelvezető rendszerek stb.

2. Ipari alkalmazások: Szállítócsövek és tartószerkezetek a gépgyártó iparban, például folyadékok vagy gázok szállítására szolgáló csövek, valamint ipari berendezések tartószerkezetei.

3. szállítás: autógyártásban, hajógyártásban, járművek szerkezeti alkatrészeinek, biztonsági korlátok, hídtámasz stb.

4. Mezőgazdaság: a mezőgazdasági létesítmények és berendezések, például mezőgazdasági csővezetékek, üvegházi szerkezetek stb., a mezőgazdasági környezetben való korrózióállósága miatt bizonyos előnyökkel járnak.

5. Bútorgyártás: A bútorgyártásban, különösen a kültéri bútorok vagy rozsdamentes kezelést igénylő bútorok esetében általánosan elterjedt keretek és tartószerkezetek gyártásánál.

6. Egyéb területek: Sportlétesítményekben, játszótéri építményekben, csővezeték-építésben, élelmiszer-feldolgozó berendezésekben és egyéb területeken is széles körben használják különféle célokra.