Hírek - A Galvanizált Kerek cső előtti cső
oldal

Hír

Előzetes galvanizált kerek cső

A galvanizált szalagos kerek cső általában utalkerekcsőfeldolgozva a forró-DIP használatávalgalvanizált csíkokamelyek a gyártási folyamat során horganyzottak, amelyek cinkréteget képeznek, hogy megvédjék az acélcső felületét a korróziótól és az oxidációtól.

12

Gyártási folyamat

1. anyag előkészítése:

Acélcsíkok: A horganyzott szalagos kerek csövek gyártása kiváló minőségű acélcsíkok kiválasztásával kezdődik. Ezek az acélcsíkok lehetnek hideg vagy forró, hengerelt acéllemezek vagy csíkok, a termék igényeitől és az alkalmazási területtől függően.

2. Crimping vagy öntés:

Crimping: Az acélcsík a szükséges átmérőre és az alakra van hajlítva a krimping folyamaton keresztül, hogy a cső kezdeti formáját képezzék.

Képzés: Az acélcsíkot kerek vagy más specifikus cső alakba gördítik egy keksz, hajlító vagy más formáló berendezés segítségével.

3. Hegesztés:

Hegesztési folyamat: A tekercselt vagy kialakított acélcsíkot hegesztési eljárás útján egy teljes kerek csőbe csatlakoztatják. A általános hegesztési módszerek közé tartozik a magas frekvenciájú hegesztés és az ellenállás hegesztése.

4. Hálózati folyamat:

Forró dip -galvanizáló: A hegesztett és kialakult acélcsövet a forró merülésű horganyzó berendezésekbe adják, és először pácolással kezelik, hogy eltávolítsák az olajat és az oxidokat a felületen, majd a csövet az olvadt cinkbe merítik, hogy egy cinkréteget képezzenek. bevonat. Ez a cinkréteg hatékonyan megvédi az acélcső felületét a korróziótól.

5. Hűtés és formázás:

Hűtés: A horganyzott cső hűtési folyamaton megy keresztül annak biztosítása érdekében, hogy a cinkréteg szilárdan rögzüljön a cső felületéhez.

Alakítás: A horganyzott szalagkerekes csövet a kívánt hosszúságra és specifikációra vágják a vágási és alakítási folyamat révén.

6. Ellenőrzés és csomagolás:

Minőségi ellenőrzés: Minőségi ellenőrzést végezzen a gyártott horganyzott kerek csöveken annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a vonatkozó előírásoknak és követelményeknek.

Csomagolás: Csomagolja be a képesített termékeket szállításhoz és tároláshoz, és védje meg a csöveket a sérülésektől.

Előzetesen elárasztott kerek csövek

 

Előnyeigalvanizált kerek cső

1. Korrózióállóság: A cinkréteg hatékonyan megakadályozhatja az oxidációt és a korróziót, meghosszabbíthatja a cső szerviz élettartamát, különösen a nedves vagy korrozív környezetben való felhasználásra.

2. Kiváló megjelenés: A horganyzott réteg fényes megjelenést kölcsönöz a csőnek, nemcsak a termék esztétikájának javításához, hanem annak érdekében is, hogy megfelelőbb legyen az igényes alkalmak megjelenésének szükségességére.

3. Nagy szilárdság és tartósság: A horganyzott kerekcső nemcsak az acélcső nagy szilárdságú tulajdonságai vannak, hanem a cinkréteg védelme miatt is tartósabbak. 4. Könnyen feldolgozható: A horganyzott kerek cső ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint az acélcső.

4. Könnyű feldolgozás: A horganyzott kerek cső viszonylag könnyen vágható, hegeszthető és feldolgozható, lehetővé téve a különféle formák testreszabását.

5. Környezetbarát: A horganyzott bevonat környezetbarát anyag. Ugyanakkor a korrózióellenes tulajdonságai miatt csökkenti a csövek rozsdásodása miatti karbantartás és csere szükségességét, ezáltal csökkentve az erőforrás-fogyasztást és a hulladékot.

6. Sokoldalúság: A horganyzott kerek csöveket széles körben használják különféle területeken, például építkezés, gépgyártás, szállítás stb. 

7. Költséghatékonyság: Noha a horganyzott kerek cső gyártási költségei valamivel magasabbak lehetnek, mint a szokásos acélcsöveké, hosszú távon költséghatékonyabb lehet tartósság és csökkentési igények miatt.

Galvanizált kerek cső
Alkalmazási területek

1. Épületszerkezetek: Épületek csöves rendszereihez használják, ideértve a vízellátási csöveket, a vízelvezető csöveket, a HVAC rendszereket stb. tetőcsatorna -rendszerek stb.

2. Ipari alkalmazások: Szállítási csövek és támogató szerkezetek a gépgyártó iparban, például folyadékok vagy gázok szállítására szolgáló csövek, valamint az ipari berendezések támogató szerkezete.

3. Szállítás: Autógyártásban, a hajógyártásban, a járművek szerkezeti részeinek, biztonsági védőkorlátok, híd támogatás stb. Készítéséhez használják, stb.

4. mezőgazdaság: Mezőgazdasági létesítmények és felszerelések, például a mezőgazdasági csővezetékek, az üvegházhatású szerkezetek stb., A mezőgazdasági környezetben való korrózióállóság miatt bizonyos előnyei vannak.

5. Bútorgyártás: A bútorgyártásban, különösen a kültéri bútorok vagy bútorok, amelyek rozsdamentes kezelést igényelnek, általában a keretek és a tartószerkezetek előállításában használják.

6. Egyéb mezők: Széles körben használják a sport létesítményekben, a játszótéri szerkezetekben, a csővezeték -tervezésben, az élelmiszer -feldolgozó berendezésekben és más területeken is.

 


A postai idő: április-23-2024

(A weboldalon található szöveges tartalom egy része az internetről reprodukálódik, és több információt közvetít. Tiszteletben tartjuk az eredeti, a szerzői jog az eredeti szerzőnek tartozik, ha nem találja meg a forrás remény megértését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a törléshez!)