Hogyan készül a zökkenőmentes acélcsövek？

1. A zökkenőmentes acélcsövek bevezetése

A zökkenőmentes acélcső egyfajta kör alakú, négyzet alakú, téglalap alakú acél, üreges metszettel, és nincs ízület. A zökkenőmentes acélcsövek acélrúdból vagy szilárd csőből készülnek, amelyet gyapjúcsőbe perforálnak, majd forró gördüléssel, hideg gördítéssel vagy hideg rajzokkal készítik. A zökkenőmentes acélcsöveknek üreges részlege van, nagyszámú használt folyadékvezeték, acélcső, kerek acél és egyéb szilárd acél szállítására, egyszerre hajlító és torziós szilárdsággal, a könnyűsúly egyfajta gazdasági szakasz, acél, Széles körben használják szerkezeti és mechanikus alkatrészek, például olajfúrási acélállványok gyártásában.

2. A zökkenőmentes acélcsövek fejlesztésének története

A zökkenőmentes acélcsövek előállítása közel 100 év. A német manizmán testvérek 1885-ben először találták ki a két magas ferde piercinggépet, és az időszakos csőhengerelt gépet 1891-ben. 1903-ban a Swiss RCSTEL feltalálta az automatikus csőhenger-gördülőgépet (más néven a felső csőhenger-gördülőgép) , és később megjelent a folyamatos csőhengeres gép és a cső tológép és más hosszabbító gépek, kezdve a modern zökkenőmentes acélcsövek iparának kialakulását. Az 1930-as években az acélcsövek fajtájának minőségét javítottuk három magas csőhengeres gép, extrudáló gép és periodikus hideg csőhengeres géppel. Az 1960-as években a folyamatos csőhenger-gördülőgép javulása miatt a háromhengeres perforátor kialakulása, különös tekintettel a feszültségcsökkentő gép alkalmazására és a folyamatos casting tuskt sikerre, javítja a termelési hatékonyságot, javítja a zökkenőmentes cső- és hegesztett csőverseny képességét. A 70 -es évek zökkenőmentes és hegesztett csőjében lépést tartanak, a világ acélcső -termelése évente több mint 5% -kal. 1953 óta Kína nagy jelentőséggel bír a zökkenőmentes acélcsövek iparának fejlesztésében, és kezdetben gyártási rendszert hoz létre a különféle nagy, közepes és kis csövek gördítéséhez. A rézcsöveket általában használják a réz keresztre is - gördülő perforáció, csőgyár gördülő, tekercsek rajzolása.

3. A zökkenőmentes acélcsövek használata és osztályozása

Használat:

A zökkenőmentes acélcsövek egyfajta gazdasági keresztmetszeti acél, nagyon fontos helyzetben van a nemzetgazdaságban, amelyet széles körben használnak a kőolajban, a vegyiparban, a kazánban, az erőműben, a hajóban, a gépgyártásban, az autóban, a repülésben, a repülőgépben, az energiában, az energiában, a geológiában , Építés, katonai és egyéb ágazatok.

Osztályozás:

(1) A szakasz alakja szerint körkörös szekciós csőre és speciális alakú metszetcsőre oszlik

(2) Az anyag szerint: szénacél cső, ötvözött acélcső, rozsdamentes acélcső, kompozit cső

(3) A csatlakozási mód szerint: menetes csatlakozócső, hegesztett cső

(4) A gyártási módszer szerint: Forró gördülés (extrudálás, felső, tágulás) cső, hideg gördülő (rajz) cső

(5) Használat: kazáncsövek, olajkút -cső, csővezeték cső, szerkezeti cső, vegyi műtrágya cső ……

4, zökkenőmentes acélcsövek előállítási folyamata

① A forró hengerelt acélcsövek fő termelési folyamata (fő ellenőrzési folyamat):

A cső üres előkészítése és ellenőrzése → A cső üres fűtése → Perforáció → A cső gördítése → A cső melegítése hulladékban → rögzítés (redukció) átmérő → hőkezelés → A kész cső kiegyenesítése → Befejezés → Ellenőrzés (nem pusztító, fizikai és kémiai, ellenőrzés (nem romboló, fizikai és kémiai Táblázatellenőrzés) → Tárolás

② Hideg hengerelt (rajz) zökkenőmentes acélcsövek fő termelési folyamat

Üres előkészítés → Pickling kenés → Hideggördítés (rajz) → Hőkezelés → Egyszerűsítés → Befejezés → Ellenőrzés.

5.