Hírek - Forró hengerelt acél tekercs
oldal

Hír

forró acél tekercs

Forró hengerelt acél tekercsekúgy állítják elő, hogy egy acél tuskót magas hőmérsékletre melegítik, majd egy gördülési folyamaton keresztül feldolgozzák, hogy a kívánt vastagságú és szélességű acéllemez vagy tekercs terméket képezzenek.

Ez a folyamat magas hőmérsékleten zajlik, jó plaszticitást biztosítva az acélból, és megkönnyíti a formát. A forró hengerelt acél tekercseket általában egy végső lapos vagy tekercselt termékré alakítják, miután a tekercset tekercsek sorozatán keresztül gördítették.
Forró gördülés és folyamat

1. Fűtés: A tuskát magas hőmérsékletre (általában 1000 ° C felett) melegítik, ami az acélnak nagy szemcsés szerkezetet és jó plaszticitást eredményez a kialakításhoz. 2.

2. gördülés: A fűtött tuskát préseljük, krimpáljuk és egy gördülő malomon vagy tekercses gépen nyújtják, és fokozatosan acéllemezekbe vagy a szükséges vastagságú és szélességű acéllemezekbe vagy tekercsekbe nyomjuk.

3. Hűtés és befejezés: A gördítés után az acéllemezt vagy a tekercset lehűlni és befejezni kell a felület minőségének javítása érdekében, és megfeleljen a specifikációknak.

IMG_17

Jellemzők és előnyök

1. nagy szilárdság: A forró hengerelt tekercsek nagy szilárdsággal rendelkeznek, és sokféle szerkezethez és alkalmazásra alkalmasak.

2. Jó plaszticitás: A forró gördülési eljárás által kezelt acél jó plaszticitással rendelkezik, ami megkönnyíti a későbbi feldolgozást és öntést.

3. durva felület: A forró hengerelt tekercsek felülete általában bizonyos fokú érdességgel rendelkezik, amelyet a későbbi feldolgozás során kezelni vagy bevonni kell a megjelenés és a minőség javítása érdekében.

 

A forró hengerelt acél tekercsek alkalmazási területei

Forró hengerelt tekercsekNagyszilárdságuk, jó öntési és széles skálájuk miatt széles körű alkalmazásokkal rendelkezik különféle területeken. Az alábbiakban bemutatjuk a forró hengerelt acél tekercsek fő alkalmazási területeit:

1. Építési szerkezetek: Épületszerkezetek, hidak, lépcsők, acélházak stb. Készítéséhez használják, nagy szilárdságának és plaszticitásának köszönhetően a forró hengerelt acél tekercsek az építési projektekben használt általános szerkezeti anyaggá váltak.

2. Gyártás:

Autógyártás: A gépjárművek szerkezeti alkatrészeinek, testrészeinek, alvázának stb. Készítéséhez használják, amely népszerű a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a feldolgozhatóság miatt.

Gépgyártás: Különböző mechanikus berendezések, szerszámgépek, szerszámok stb. Gyártásához használják. A forró hengerelt acél tekercseket széles körben használják a gyártóiparban, mivel azok testreszabhatók különféle formákba és méretű alkatrészekre az egyes igények szerint. 3.

3. csővezeték -gyártás: különféle csővezetékek és csővezeték -szerelvények, például vízvezetékek, olajvezetékek és így tovább gyártásához. A jó nyomásállóság és a korrózióállóság miatt a forró acél tekercseket általában használják különféle csővezeték -rendszerek gyártásához. 4.

4. Bútorgyártás: A bútorgyártó iparban egy bizonyos alkalmazással is rendelkezik a bútor alkatrészek és a keretszerkezet gyártására, nagy szilárdságú, jó szerkezeti stabilitás miatt.

5. Energiamező: Különböző energiaberendezésekben és szerkezetekben, például energiatermelő berendezésekben, szélenergia -termelő tornyokban stb.

6. Egyéb mezők: Széles körben használják a hajógyártásban, az űrben, a vasútban, a kohászatban, a vegyiparban és a szerkezeti alkatrészek és a berendezések gyártásának egyéb területeiben.

 Img_14

Átfogó,forró hengerelt tekercsszéles körben használják az építőiparban, a gyártásban és más ipari ágazatokban, nagy szilárdságuk, malleabilitásuk és sokoldalúságuk miatt. Kiváló tulajdonságai teszi az egyik ideális anyagot sok mérnöki és gyártási alkalmazáshoz.


A postai idő: április-23-2024

(A weboldalon található szöveges tartalom egy része az internetről reprodukálódik, és több információt közvetít. Tiszteletben tartjuk az eredeti, a szerzői jog az eredeti szerzőnek tartozik, ha nem találja meg a forrás remény megértését, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a törléshez!)