Acéllemezhosszú idő után is rendkívül könnyen rozsdásodik, nem csak a szépségre, hanem az acéllemez árára is hatással van. Különösen a lézeres lemezfelületre vonatkozó követelmények meglehetősen szigorúak, mindaddig, amíg rozsdafoltok nem állíthatók elő, törött kések esetén a lemez felülete nem sík, könnyű megütni a lézeres vágófejet. Mit tegyünk tehát a rozsdás acéllemezzel?
1. Primitív kézi vízkőmentesítés
Az úgynevezett primitív vízkőmentesítés a kézi vízkőmentesítéshez munkaerő kölcsönzése. Ez egy hosszú és nehéz folyamat. Bár a folyamat használható a lapátban, kézi kalapácsban és egyéb eszközökben, de a rozsda eltávolításának hatása valóban nem ideális. Hacsak nem kis területű helyi rozsdaeltávolítás, és nincs más lehetőség ennek a módszernek a használatára, más esetek nem javasoltak.
2. Elektromos szerszám rozsda eltávolítása
Az elektromos kéziszerszámok vízkőtelenítése sűrített levegő vagy elektromos energiával hajtott módszerek alkalmazására utal, így a vízkőoldó eszköz körkörös vagy oda-vissza mozgást hoz létre. Amikor érintkezik az acéllemez felületével, használja annak súrlódását és ütését a rozsda, az oxidált bőr és így tovább eltávolítására. Az elektromos kéziszerszám vízkőmentesítési hatékonysága és minősége jelenleg a leggyakrabban használt vízkőmentesítési módszer az általános festési projektekben.
Esős, havas, ködös vagy párás időjárás esetén az acélfelületet alapozóval kell lefedni, hogy megakadályozzuk a rozsda visszatérését. Ha a rozsda visszatért az alapozó felhordása előtt, a rozsdát újra el kell távolítani, és időben fel kell hordani az alapozót.
3. Rozsdamentesítés robbantással
A jet vízkőmentesítés azt jelenti, hogy a sugárhajtómű járókerék közepét a csiszolóanyag belélegzésére, a penge hegyét pedig a csiszolóanyag kilökésére használják, hogy nagy sebességű ütést érjenek el, és növeljék a súrlódást az acéllemez vízkőmentesítéséhez.
4. Spray vízkőoldó
A permetezéses vízkőmentesítési módszer a sűrített levegő használata nagy sebességű forgás közben koptató hatású lesz, amelyet az acéllemez felületére permeteznek, és a koptató hatás és a súrlódás révén eltávolítják az oxidréteget, a rozsdát és a szennyeződést úgy, hogy az acéllemez felülete bizonyos fokú érdesség elérése érdekében elősegíti a festékfilm tapadásának fokozását.
5. Kémiai vízkőmentesítés
A kémiai vízkőmentesítést pácoló vízkőmentesítésnek is nevezhetjük. A sav és fémoxid reakcióban pácoldat használatával oldja fel a fémoxidokat, hogy eltávolítsa az acél felületi oxidjait és a rozsdát.
Két általános pácolási mód létezik: a szokásos pácolás és az átfogó pácolás. Pácolás után levegővel könnyen oxidálható, és a rozsdaállóság javítása érdekében passziválni kell.
A passziválási kezelés az acéllemezre vonatkozik a pácolás után, hogy meghosszabbítsa annak idejét a rozsdásodásig. Ezt az eszközt arra használják, hogy az acél felületén védőfóliát képezzenek, javítva annak rozsdaállóságát.
Az adott építési feltételeknek megfelelően különböző kezelési módszerek alkalmazhatók. Az acéllemezt általában a pácolás után azonnal semlegesre kell öblíteni forró vízzel, majd passziválni. Ezen kívül az acélt a pácolás után azonnal vízzel is meg lehet tisztítani, majd 5%-os nátrium-karbonát oldat hozzáadásával a lúgos oldatot vízzel semlegesíteni, végül a passziválást.
6. Lángos vízkőmentesítés
Az acéllemez lángos vízkőmentesítése az acéldrótkefe használatát jelenti az acéllemez felületére tapadt rozsda eltávolítására a lángfűtési művelet utáni melegítés után. Az acéllemez felületéről a rozsda eltávolítása előtt az acéllemez felületére tapadt vastagabb rozsdaréteget el kell távolítani, mielőtt a rozsdát lángfűtéssel távolítanák el.
Feladás időpontja: 2024. szeptember 19
