A rozsdamentes acél alapvető osztályai

Közös rozsdamentes acélmodellek
Általában használt rozsdamentes acél modellek általánosan használt numerikus szimbólumok, 200 sorozat, 300 sorozat, 400 sorozat, ezek az Amerikai Egyesült Államok képviselete, például 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 stb., Kína rozsdamentes acél modelljeit használják az elem szimbólumokban, valamint a számok, például az 1Cr18NI9, 0Cr18NI9, 0CR17, 3CR13, 1Cr17mn6ni5n stb., És a számok jelzik a megfelelő elem tartalmát. 00CR18NI9, 1CR17, 3CR13, 1CR17MN6NI5N és így tovább, a szám a megfelelő elemtartalmat jelzi.

200 sorozat: króm-nikkel-mangán austenitikus rozsdamentes acél
300 sorozat: króm-nikkel austenitikus rozsdamentes acél
301: Jó rugalmasság, amelyet öntött termékekhez használnak. A gépi sebesség is megkeményíthető. Jó hegesztés. A kopásállóság és a fáradtság szilárdsága jobb, mint a 304 rozsdamentes acél.
302: Korrózióállóság 304 -rel, a viszonylag magas széntartalom és ezért jobb szilárdság miatt.
302B: Ez egyfajta rozsdamentes acél, nagy szilíciumtartalommal, amelynek magas a magas hőmérsékletű oxidációja.
303: Kis mennyiségű kén és foszfor hozzáadásával, hogy megmunkálhatóbbá váljon.
303Se: Ez arra is használható, hogy olyan gépi alkatrészeket készítsen, amelyek forró irányba kerülnek, mivel ez a rozsdamentes acél ilyen körülmények között jó melegen működőképes.
304: 18/8 rozsdamentes acél. GB 0CR18NI9 fokozat. 309: Jobb hőmérsékleti ellenállás, mint 304.
304L: A 304 rozsdamentes acélból álló változat alacsonyabb széntartalmú, ahol hegesztés szükséges. Az alacsonyabb széntartalom minimalizálja a karbidok csapadékát a hegesztés közelében lévő hővel érintett zónában, ami bizonyos környezetekben a rozsdamentes acél granuláris korróziójához (hegesztési erózióhoz) vezethet.
304N: Nitrogént tartalmazó rozsdamentes acél, amelyet hozzáadunk az acél szilárdságának növeléséhez.
305 és 384: A magas nikkel-szintet tartalmazva alacsony a munka keményedési sebessége, és sokféle alkalmazásra alkalmasak, amelyek magas hideg formázhatóságot igényelnek.
308: Hegesztő rudak készítésére szolgál.
309, 310, 314 és 330: A nikkel és a krómtartalom viszonylag magas, hogy javítsák az acél oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten és kúszási szilárdságon. Míg a 30S5 és a 310S 309 és 310 rozsdamentes acél variánsok, a különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb, így a hegesztés közelében kicsapott karbidok minimalizálódnak. A 330 -as rozsdamentes acél különösen nagy ellenállást mutat a karburizáció és a hő sokk elleni ellenállással.
316 és 317: Tartalmazzák az alumíniumot, és így sokkal jobb ellenállást mutatnak a tengeri és vegyipar környezetében a korrózióval szemben, mint a 304 rozsdamentes acél. Közöttük írja be 316 Rozsdamentes acélA variánsok szerint az alacsony széntartalmú rozsdamentes acél 316L, a nitrogéntartalmú, nagy szilárdságú rozsdamentes acél 316N, valamint a szabadon maradó rozsdamentes acél nagy kéntartalma.
321, 347 és 348: Titán, niobium plusz tantalum, niobium stabilizált rozsdamentes acél, amely a hegesztett alkatrészekben magas hőmérsékleten használható. A 348 egyfajta rozsdamentes acél, amely alkalmas az atomenergia -ipar számára, a tantalum és a fúrás mennyisége, bizonyos fokú korlátozással kombinálva.
400 sorozat: ferrit és martenzitikus rozsdamentes acél
408: Jó hőállóság, gyenge korrózióállóság, 11% CR, 8% Ni.
409: A legolcsóbb (brit és amerikai) típus, amelyet általában autó kipufogócsövekként használnak, egy ferrit rozsdamentes acél (króm acél)
410: Martensitic (nagy szilárdságú króm acél), jó kopásállóság, rossz korrózióállóság. 416: A hozzáadott kén javítja az anyag megmunkálhatóságát.
420: "Vágószerszám-fokozat" martenzitikus acél, hasonlóan a Brinell High Chromium acélhoz, a legkorábbi rozsdamentes acélhoz. Sebészeti késekhez is használják, és nagyon fényesek lehetnek.
430: Ferrit rozsdamentes acél, dekoratív, pl. Autós kiegészítők számára. A jó formázhatóság, de a hőmérséklet -ellenállás és a korrózióállóság alacsonyabb.
440: Nagy szilárdságú vágóél, élvonalbeli acél, kissé magasabb széntartalom, miután a megfelelő hőkezelés magas hozamszilárdságot érhet el, a keménység elérheti az 58 órát, a legnehezebb rozsdamentes acélhoz tartozik. A leggyakoribb alkalmazási példa a "Borotvapengék". Három általánosan használt típus létezik: 440a, 440b, 440c és 440f (könnyen gépes típusú).
500 sorozat: Hőálló krómötvözet acél
600 sorozat: Martenzites csapadék-keményítő rozsdamentes acél
630: A leggyakrabban használt csapadék-keményítő rozsdamentes acél típus, amelyet gyakran 17-4-nek hívnak; 17% CR, 4% Ni.