Rozsdamentes acél alapminőségei

Közös rozsdamentes acélmodellek
Az általánosan használt rozsdamentes acél modellek gyakran használt numerikus szimbólumok, van 200-as sorozat, 300-as sorozat, 400-as sorozat, ezek az Amerikai Egyesült Államok képviseletei, például 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 stb., Kína rozsdamentes acél modelljeit használják az elem szimbólumokban plusz számokban, például 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N stb., és a számok a megfelelő elemtartalmat jelzik. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N és így tovább, a szám a megfelelő elemtartalmat jelzi.

200-as sorozat: króm-nikkel-mangán ausztenites rozsdamentes acél
300-as sorozat: króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acél
301: Jó hajlékonyság, öntött termékekhez használják. Gépi sebességgel is edzhető. Jó hegeszthetőség. A kopásállóság és a fáradási szilárdság jobb, mint a 304-es rozsdamentes acél.
302: korrózióálló a 304-gyel, a viszonylag magas széntartalom és ezért jobb szilárdság miatt.
302B: Ez egyfajta rozsdamentes acél, magas szilíciumtartalommal, amely nagy ellenállással rendelkezik a magas hőmérsékletű oxidációval szemben.
303: Kis mennyiségű kén és foszfor hozzáadásával, hogy jobban megmunkálható legyen.
303Se: Melegfejezést igénylő gépalkatrészek készítésére is használják, mert ez a rozsdamentes acél ilyen körülmények között jó melegen megmunkálhatósággal rendelkezik.
304: 18/8 rozsdamentes acél. GB minőségű 0Cr18Ni9. 309: jobb hőállóság, mint 304.
304L: A 304-es rozsdamentes acél alacsonyabb széntartalmú változata, ahol hegesztésre van szükség. Az alacsonyabb széntartalom minimálisra csökkenti a karbidok kicsapódását a hegesztési varrat közelében lévő hőhatászónában, ami bizonyos környezetben a rozsdamentes acél szemcseközi korróziójához (hegesztési erózióhoz) vezethet.
304N: Rozsdamentes acél, amely nitrogént tartalmaz, amelyet az acél szilárdságának növelésére adnak hozzá.
305 és 384: Magas mennyiségű nikkelt tartalmaznak, alacsony keményedési sebességgel rendelkeznek, és sokféle, nagy hidegalakíthatóságot igénylő alkalmazásra alkalmasak.
308: Hegesztőrudak készítésére szolgál.
309, 310, 314 és 330: a nikkel- és krómtartalom viszonylag magas, az acél magas hőmérsékleten való oxidációállóságának és kúszási szilárdságának javítása érdekében. Míg a 30S5 és 310S a 309 és 310 rozsdamentes acél változatai, a különbség az, hogy a széntartalom alacsonyabb, így a hegesztési varrat közelében kicsapódó karbidok minimálisak. A 330-as rozsdamentes acél különösen nagy ellenálló képességgel rendelkezik a karburizációval szemben és ellenáll a hősokknak.
316 és 317: alumíniumot tartalmaznak, így sokkal jobban ellenállnak a lyukkorróziónak tengeri és vegyipari környezetben, mint a 304 rozsdamentes acél. Közülük típus 316 rozsdamentes acélA változatok között megtalálható az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L rozsdamentes acél, a nitrogéntartalmú, nagy szilárdságú 316N rozsdamentes acél, valamint a szabadon megmunkálható 316F rozsdamentes acél magas kéntartalma.
321, 347 és 348: titán, nióbium plusz tantál, nióbium stabilizált rozsdamentes acél, alkalmasak a hegesztett alkatrészek magas hőmérsékleten történő felhasználására. A 348 egyfajta rozsdamentes acél, amely alkalmas az atomenergia-iparra, a tantál és a fúrás mennyisége bizonyos fokú korlátozással kombinálva.
400-as sorozat: ferrites és martenzites rozsdamentes acél
408: Jó hőállóság, gyenge korrózióállóság, 11% Cr, 8% Ni.
409: a legolcsóbb típus (brit és amerikai), amelyet általában gépkocsi kipufogócsőként használnak, egy ferrites rozsdamentes acél (krómacél)
410: martenzites (nagy szilárdságú krómacél), jó kopásállóság, gyenge korrózióállóság. 416: a hozzáadott kén javítja az anyag megmunkálhatóságát.
420: "Vágószerszám minőségű" martenzites acél, hasonló a Brinell magas krómtartalmú acélhoz, a legkorábbi rozsdamentes acélhoz. Sebészeti késekhez is használható, és nagyon fényessé tehető.
430: Ferrites rozsdamentes acél, dekoratív, pl autótartozékokhoz. Jó alakíthatóság, de a hőmérséklet- és korrózióállóság gyengébb.
440: nagy szilárdságú vágóélacél, valamivel magasabb széntartalommal, megfelelő hőkezelés után nagy folyáshatárt lehet elérni, keménysége elérheti az 58HRC-t, a legkeményebb rozsdamentes acélhoz tartozik. A leggyakoribb alkalmazási példa a „borotvapengék”. Három általánosan használt típus létezik: 440A, 440B, 440C és 440F (könnyen megmunkálható típus).
500-as sorozat: Hőálló krómötvözet acél
600-as sorozat: Martenzites csapadékkeményedés rozsdamentes acél
630: A leggyakrabban használt csapadékedzésű rozsdamentes acél típus, amelyet gyakran 17-4-nek is neveznek; 17% Cr, 4% Ni.