3pe korróziógátló acélcső

3pe korróziógátló acélcső tartalmazvarrat nélküli acélcső, spirál acélcsőésacélcsövet fűrészelt. A polietilén (3PE) korróziógátló bevonat háromrétegű szerkezetét széles körben használják a kőolajvezeték-iparban jó korrózióállósága, víz- és gázáteresztő képessége és mechanikai tulajdonságai miatt.Ez a korróziógátló kezelés nagymértékben javítja az acélcső korrózióállóságát, amely alkalmas csővezeték-rendszerekhez, mint például olajszállítás, gázszállítás, vízszállítás és hőellátás.

A 3PE korróziógátló acélcső első rétegének szerkezete:
Epoxi porbevonat (FBE):

A vastagság körülbelül 100-250 mikron.

Kiváló tapadást és kémiai korrózióállóságot biztosít, és az acélcső felületét szorosan összekapcsolják.

 

Második réteg: kötőanyag (ragasztó):

Vastagsága körülbelül 170-250 mikron.

Ez egy kopolimer kötőanyag, amely összeköti az epoxi porbevonatot a polietilén réteggel.

 

Harmadik réteg: polietilén (PE) bevonat:

Vastagsága körülbelül 2,5-3,7 mm.

Mechanikai védelmet és vízszigetelő réteget biztosít a fizikai sérülések és a nedvesség behatolása ellen.

3PE korróziógátló acélcső gyártási folyamata
1. Felületkezelés: az acélcső felületét homokfúvással vagy sörétszórással eltávolítják a rozsda, oxidált bőr és egyéb szennyeződések eltávolítására, valamint a bevonat tapadásának javítására.

2. Az acélcső melegítése: az acélcsövet egy bizonyos hőmérsékletre (általában 180-220 ℃) ​​melegítik, hogy elősegítsék az epoxipor fúzióját és tapadását.

3. Epoxipor bevonása: egyenletesen permetezze be az epoxiport a fűtött acélcső felületére az első bevonatréteg kialakításához.

4. Kötőanyag felhordása: Vigyen fel kopolimer kötőanyagot az epoxi porbevonat tetejére, hogy biztosítsa a szoros kötést a polietilén réteggel.

5. Polietilén bevonat: A végső polietilén réteget felvisszük a kötőanyagrétegre, hogy egy teljes háromrétegű szerkezetet hozzunk létre.

6. Hűtés és kikeményítés: A bevont acélcsövet lehűtik és kikeményítik annak érdekében, hogy a bevonat három rétege szorosan összekapcsolódjon és szilárd korróziógátló réteget képezzen.

A 3PE korróziógátló acélcső tulajdonságai és előnyei

1. Kiváló korróziógátló teljesítmény: a háromrétegű bevonatszerkezet kiváló korrózió elleni védelmet biztosít, és alkalmas különféle összetett környezetekre, például savas és lúgos környezetre, tengeri környezetre és így tovább.

2. jó mechanikai tulajdonságok: a polietilén réteg kiváló ütés- és súrlódásállósággal rendelkezik, és ellenáll a külső fizikai sérüléseknek.

3. Magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás: A 3PE korróziógátló réteg jó teljesítményt képes fenntartani mind magas, mind alacsony hőmérsékletű környezetben, és nem könnyű megrepedni és leesni.

4. hosszú élettartam: 3PE korróziógátló acélcső élettartama akár 50 év vagy még hosszabb, csökkentve a csővezeték karbantartási és csereköltségeit.

5. kiváló tapadás: az epoxi porbevonat és az acélcső felülete és a kötőanyagréteg közötti erős tapadás, hogy megakadályozza a bevonat leválását.

 
Alkalmazási mezők

1. Olaj- és gázszállítás: olaj- és földgázvezetékek távolsági szállítására használják a korrózió és a szivárgás megelőzésére.

2. Vízszállító csővezeték: városi vízellátásban, vízelvezetésben, szennyvízkezelésben és egyéb vízvezeték-rendszerekben használják a vízminőség biztonságának biztosítása érdekében.

3. fűtési csővezeték: melegvíz szállítására használják központi fűtési rendszerben a csővezeték korróziójának és hőveszteségének megelőzésére.

4. Ipari csővezeték: a vegyiparban, a kohászatban, az elektromos energiában és a folyamatcső más ipari területein használják, hogy megvédjék a csővezetéket a korrozív közeg eróziójától.

5. tengeri tervezés: tenger alatti csővezetékekben, tengeri platformokon és más tengeri mérnöki munkákban használják, amelyek ellenállnak a tengervíz és a tengeri élőlények korróziójának.