3PE korrózióellenes acélcső

A 3pe -os korrózióellenes acélcső magában foglaljazökkenőmentes acélcső, spirális acélcsőésLSAW acélcső- A polietilén (3PE) antikorrózió bevonat háromrétegű szerkezetét széles körben használják a kőolaj-csővezeték-iparban jó korrózióállóság, a víz- és gázáteresztőképesség és a mechanikai tulajdonságok miatt.Ez a korrózióellenes kezelés nagymértékben javítja az acélcső korrózióállóságát, amely alkalmas csővezeték-rendszerekhez, például olajátvitelhez, gázátvitelhez, vízszállításhoz és hőellátáshoz.

A 3PE -korrózió -acélcső első rétegének szerkezete:
Epoxi por bevonat (FBE):

A vastagság körülbelül 100-250 mikron.

Biztosítson kiváló adhéziót és kémiai korrózióállóságot, valamint az acélcső felületét szorosan kombinálva.

 

Második réteg: kötőanyag (ragasztó):

Körülbelül 170-250 mikron vastagsága.

Ez egy kopolimer kötőanyag, amely összeköti az epoxi -por bevonatát a polietilén réteggel.

 

Harmadik réteg: polietilén (PE) bevonat:

A vastagság körülbelül 2,5-3,7 mm.

Mechanikai védelmet és vízszigetelő réteget biztosít a fizikai károsodás és a nedvesség behatolása ellen.

3PE korróziógátló acélcső gyártási folyamata
1. Felszíni kezelés: Az acélcső felülete homokfúvott vagy robbant, hogy eltávolítsa a rozsda, az oxidált bőrt és más szennyeződéseket, és javítsa a bevonat tapadását.

2. Az acélcső melegítése: Az acélcsövet egy bizonyos hőmérsékletre (általában 180-220 ℃) ​​melegítik, hogy elősegítsék az epoxi-por fúzióját és tapadását.

3. bevonat epoxi -por: Egyenesen permetező epoxi -port a fűtött acélcső felületén, hogy az első bevonási réteg képezze.

4. Vigyen fel kötőanyagot: Vigyen fel kopolimer kötőanyagot az epoxi -por bevonat tetejére, hogy biztosítsa a szoros kötést a polietilénréteggel.

5. Poletilén bevonat: A kötőanyagrétegre egy végső polietilénréteget alkalmaznak, hogy teljes háromrétegű szerkezetet képezzenek.

6. Hűtés és kikeményedés: A bevont acélcsövet lehűtjük és gyógyítsák meg, hogy a három bevonatréteg szorosan kombinálódjon, hogy szilárd korróziógátló réteget képezzenek.

A 3PE-korrózióellenes acélcső jellemzői és előnyei

1. Kiváló korrózióellenes teljesítmény: A háromrétegű bevonószerkezet kiváló korrózióellenes védelmet nyújt, és különféle komplex környezetekhez, például savas és lúgos környezethez, tengeri környezethez és így tovább alkalmas.

2. Jó mechanikai tulajdonságok: A polietilén réteg kiváló hatású és súrlódási ellenállással rendelkezik, és ellenáll a külső fizikai károsodásnak.

3. Magas és alacsony hőmérsékletű ellenállás: A 3PE -korrózió -rétréteg képes fenntartani a jó teljesítményt mind a magas, mind az alacsony hőmérsékleten, és nem könnyű repedni és leesni.

4. Hosszú élettartam: 3PE korrózióellenes acélcső-szolgáltatási élettartam akár 50 évig, vagy akár hosszabb ideig is, csökkentve a csővezeték karbantartási és csere költségeit.

5. Kiváló tapadás: Az epoxi -por bevonat és acélcső felülete, valamint a kötőanyag réteg között erős tapadás van, hogy megakadályozzák a bevonat hámozását.

 
Alkalmazási mezők

1. Olaj- és gázszállítás: Az olaj- és földgázvezetékek távolsági szállításához használják a korrózió és a szivárgás megelőzésére.

2. vízszállítási csővezeték: A városi vízellátásban, a vízelvezetésben, a szennyvízkezelésben és más vízvezeték -rendszerekben használják a vízminőség biztonságának biztosítása érdekében.

3. fűtési csővezeték: Hegényvíz szállításhoz használják a központosított fűtési rendszerben a csővezeték -korrózió és a hőveszteség megelőzésére.

4. Ipari csővezeték: A vegyiparban, a kohászatban, az elektromos energiában és a folyamat csővezetékének egyéb ipari területeiben használják a csővezeték védelmét a korrozív média eróziójától.

5. Tengerészeti tervezés: A tengeralattjáró csővezetékeiben, a tengeri platformokban és más tengeri mérnökökben használják, ellenállva a tengervíz és a tengeri szervezetek korróziójának.