Razlika izmeđupregalvanizirana cijeviČelična cijev od pocinčane čelične cijevi
1. Razlika u procesu: vruće pocinčana cijev pocinčana je uranjanjem čelične cijevi u rastopljeni cink, dokpregalvanizirana cijevravnomjerno je obložen cinkom na površini čelične trake postupkom elektroplacije.
2. Strukturne razlike: vruća pocinčana cijev je cjevasti proizvod, dok je čelična cijev unaprijed galvanizirana traka s većom širinom i manjom debljinom.
3. Različite primjene: Tople galvanizirane cijevi uglavnom se koriste za transport tekućine i plinova, kao što su vodovodne cijevi, naftni cjevovodi itd., Dok se unaprijed galvanizirane čelične cijevi uglavnom koriste za proizvodnju različitih metalnih proizvoda, kao što su automobilski dijelovi, dom školjke uređaja i tako dalje.
4. Različite performanse protiv korozije: vruće pocinčana cijev ima bolje performanse protiv korozije zbog debljeg pocinčanog sloja, dok pocinčana čelična traka ima relativno lošu performanse protiv korozije zbog tanjeg pocinčanog sloja.
5. Različiti troškovi: Proizvodnja pocinčane cijevi s vrućim pocincem relativno je složena i skupa, dok je proces proizvodnje pocinčane čelične cijevi relativno jednostavan i nizak trošak.
Pregled unaprijed galvanizirane i vruće pocinčane čelične kvalitete cijevi
1. Pregled izgleda
Površinski završetak: Pregled izgleda uglavnom se bavi je li površina čelične cijevi ravna i glatka, bez očigledne šljake cinka, cinkovog tumora, visećih protoka ili drugih površinskih oštećenja. Dobra pocinčana površina čelične cijevi trebala bi biti glatka, bez mjehurića, bez pukotina, bez cinkovog tumora ili visenja protoka cinka i drugih oštećenja.
Boja i ujednačenost: Provjerite je li boja čelične cijevi ujednačena i dosljedna i postoji li neujednačena raspodjela cinkovog sloja, posebno u šavovima ili zavarenim područjima. Čelična cijev od pocinčanih pocinčanih pocinčana uglavnom se pojavljuje srebrnasto bijela ili bijela, dok čelična cijev unaprijed galvanizirana može biti malo svjetlije boje.
2. Mjerenje debljine cinka
Mjerač debljine: Debljina cinkovog sloja mjeri se pomoću presvučenog mjerača debljine (npr. Magnetska ili vrtložna struja). Ovo je ključni pokazatelj za utvrđivanje ispunjava li premaz cinka standardnih zahtjeva. Čelična cijev od pocinčane čelične cijevi obično ima deblji cink sloj, obično između 60-120 mikrona, a unaprijed galvanizirana čelična cijev ima tanji sloj cinka, obično između 15-30 mikrona.
Metoda težine (uzorkovanje): Uzorci se odmjeravaju prema standardu, a težina cinkovog sloja po jedinici površine izračunava se kako bi se odredila debljina cinkovog sloja. To se obično određuje mjerenjem težine cijevi nakon ukiseljanja.
Standardni zahtjevi: Na primjer, GB/T 13912, ASTM A123 i ostali standardi imaju jasne zahtjeve za debljinom cinkovog sloja, a zahtjevi debljine cinkovog sloja za čelične cijevi za različite primjene mogu varirati.
3. Ujednačenost pocinčanog sloja
Visokokvalitetni pocinčani sloj je ujednačen u teksturi, bez curenja i oštećenja nakon obloga.
Nakon ispitivanja s bakrenom otopinom sulfata nije pronađen crveni ouoze, što ukazuje na propuštanje ili oštećenja nakon poticaja.
Ovo je standard za visokokvalitetne pocinčane okove kako bi se osiguralo optimalne performanse i izgled.
4. Snažna adhezija pocinčanog sloja
Prianjanje pocinčanog sloja važan je pokazatelj kvalitete pocinčane čelične cijevi, što odražava stupanj čvrstoće kombinacije između pocinčanog sloja i čelične cijevi.
Čelična cijev formirat će miješani sloj cinka i željeza s pocinčanom otopinom nakon reakcije kupelji za uranjanje, a prianjanje cinkovog sloja može se poboljšati znanstvenim i preciznim procesom pocinčane.
Ako se sloj cinka ne raspadne lako kada se prisluškiva gumenim malletom, to ukazuje na dobro prianjanje.
Post Vrijeme: OCT-06-2024
