Ustizanje čelika je zagrijavanje čelika na kritičnu temperaturu AC3A (sub-eutektički čelik) ili AC1 (preko-eutektički čelik) iznad temperature, zadržati neko vrijeme, tako da je sve ili dio austenitizacije, a zatim i brže nego kritična brzina hlađenja brzine hlađenja brzog hlađenja u MS u nastavku (ili MS u blizini izotermalne) za transformaciju postupka toplinske obrade Martenzita A (ili bainit). Obično su i aluminijske legure, bakrene legure, legure od titana, kaljeno staklo i drugi materijali Assistant COLID ROUSION "ili s postupkom toplinske obrade u brzom hlađenju koji se naziva gašenje".
Svrha gašenja:
(1) Poboljšajte mehanička svojstva metala u materijal ili dijelove.
(2) Poboljšajte svojstva materijala ili kemijska svojstva nekog posebnog čelika
Metode gašenja: uglavnom jedno-tekuće gašenje, dvostruko tekućinu vatra, stupnjeva ganjenja, izotermalno gašenje, lokalizirano gašenje i tako dalje.
Temperatura je utaženi metal u materijal ili dio zagrijan na određenu temperaturu, nakon što je održao određeni vremenski period, ohlađen na određeni način postupka toplinske obrade, temperiranje je operacija odmah nakon gašenja, obično je i radni komad toplinske obrade posljednjeg procesa, a time se zajednički proces gašenja i kaljenja naziva konačnim tretmanom.
Uloga kaljenja je:
(1) Poboljšajte stabilnost organizacije, tako da se radni komad u korištenju postupka više ne pojavljuje u organizaciji transformacije, tako da geometrija i svojstva radnog komada ostaju stabilni.
(2) Eliminirajte unutarnje naprezanja kako biste poboljšali performanse radnog komada i stabilizirali geometriju obrađenog komada.
(3) Podesite mehanička svojstva čelika kako biste ispunili zahtjeve za uporabu.
Zahtjevi za ublažavanje: Različite uporabe obrazaca trebale bi se ublažiti na različitim temperaturama kako bi se ispunili zahtjevi koji se koriste. (1) Alati za rezanje, ležajevi, karburizirani dijelovi ugašeni, površinski ugašeni dijelovi obično se ublažavaju na 250 ℃ ispod temperiranja niske temperature, niskotemperaturu nakon što se tvrdoća ne promijeni mnogo, unutarnji stres se smanjuje, čvrstoća je lagano Poboljšano. (2) Proljeće u 350 ~ 500 ℃ pod srednjim temperaturama može dobiti visoku elastičnost i potrebnu žilavost. (3) Srednje ugljik konstrukcijski čelični dijelovi izrađeni od temperiranja visoke temperature obično na 500 ~ 600 ℃, kako bi se dobila odgovarajuća čvrstoća i žilavost dobrog podudaranja.
Normalizacija je vrsta toplinske obrade za poboljšanje žilavosti čelika, čelične komponente zagrijavaju se na temperaturu AC3 iznad 30 ~ 50 ℃, nakon što je razdoblje izdržalo od zračnog hlađenja. Glavna značajka je da je brzina hlađenja brža od povratka i niža od gašenja, normalizacija može biti nešto brže hlađenje u rafiniranju čelika kristalnog zrna, komplementarni singl može dobiti zadovoljavajuću čvrstoću i može značajno poboljšati malu kapricioznost (AKV vrijednost (AKV vrijednost ), smanjite tendenciju pucanja komponente, neke čelične ploče s niskim legurama, čeličnim odborama s niskim legurama i odljevanjima normalizacijom, sveobuhvatna mehaničkih svojstava Materijal se može igrati za poboljšanje, ali i poboljšati performanse rezanja.
Žarenje je da se metal polako zagrijava na određenu temperaturu, održava se dovoljno vremenskog razdoblja, a zatim prikladnom brzinom hladne zone procesa metalne toplinske obrade. Aneciranje toplinske obrade podijeljeno je u potpuno žarenje, nepotpuno žarenje i žarenje ublažavanja stresa. Mehanička svojstva žarenih materijala mogu se upotrijebiti test zatezanja na kinzu, također se mogu otkriti testom tvrdoće. Mnogi čelični materijali isporučuju se u vraćenom toplinskom stanju, testiranje tvrdoće čelika može se koristiti Lockeov tester tvrdoće, test HRB tvrdoća, za tanje čelične ploče, čelične trake i tanko zidne čelične cijevi, možete koristiti površinski tester tvrdoće Locke , građevinski materijali HRT tvrdoća.
Svrha gašenja i žarenja: 1 za poboljšanje robe za uklanjanje krute vas u postupku kovanja, kovanja, valjanja i zavarivanja uzrokovanih raznim organizacijskim nedostacima, kao i zaostalih napona, kako bi se spriječilo deformaciju obrade, pucketanje. 2 Ublažiti obrađivač kako bi se provelo rezanje. 3 Da biste pročistili zrno, poboljšali organizaciju kako bi se poboljšala mehanička svojstva radnog komada. 4 Za konačnu toplinsku obradu (gašenje, kantiranje) učiniti dobar posao organizacijskih standarda.
Često korišteni procesi žarenja su:
(1) Kompletno žarenje. Koristi se za usavršavanje srednjeg i donjeg ugljičnog čelika lijevanjem, kovanjem i zavarivanjem nakon pojave loših mehaničkih svojstava grubog pregrijanog tkiva.
(2) sferoidno žarenje. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće čelika s alatom i čelika nosača nakon kovanja.
(3) Izotermalno žarenje. Koristi se za Jiangdu određeni nikl, kut kroma kuta čelične legure visoke tvrdoće.
(4) žarenje rekristalizacije. Koristi se za metalnu žicu kolica, list u hladnom crtežu, postupak hladnog valjanja učvršćivanja fenomena (tvrdoća raste, plastičnost se smanjuje)
(5) Grafitizacijsko žarenje. Koristi se za postavljanje lijevanog željeza koje sadrži veliki broj karburiziranog tijela u kolumljivo lijevano željezo s dobrom plastičnošću.
(6) Difuzijsko žarenje. Koristi se za stvaranje kemijskih sastava ujednačenih legura, poboljšati njegove performanse.
(7) žarište stresa. Koristi se za uklanjanje unutarnjeg naprezanja čeličnih odljeva i zavara.
Post vremena: prosinac-01-2024
