ताप उपचार प्रक्रियाएँ - शमन, तड़का, सामान्यीकरण, एनीलिंग

स्टील को बुझाने में स्टील को महत्वपूर्ण तापमान Ac3a (सब-यूटेक्टिक स्टील) या AC1 (ओवर-यूटेक्टिक स्टील) तापमान से ऊपर गर्म करना, कुछ समय तक रखना, ताकि सभी या आंशिक रूप से ऑस्टेनिटाइजेशन हो सके, और फिर तेजी से मार्टेंसाइट ए (या बैनाइट) ताप उपचार प्रक्रिया के परिवर्तन के लिए एमएस से नीचे (या इज़ोटेर्मल के पास एमएस) तक तेज शीतलन की शीतलन दर की महत्वपूर्ण शीतलन दर से। आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, टेम्पर्ड ग्लास और अन्य सामग्री ठोस समाधान सहायक "या तेजी से शीतलन प्रक्रिया के साथ गर्मी उपचार प्रक्रिया जिसे शमन कहा जाता है"।

 

शमन का उद्देश्य:
(1) धातु के यांत्रिक गुणों को सामग्री या भागों में सुधारना।
(2) कुछ विशेष स्टील के भौतिक गुणों या रासायनिक गुणों में सुधार करना

 

शमन विधियाँ: मुख्य रूप से एकल-तरल शमन, डबल-तरल अग्नि, श्रेणीबद्ध शमन, इज़ोटेर्मल शमन, स्थानीयकृत शमन इत्यादि।

तड़का लगाना किसी सामग्री या हिस्से को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, एक निश्चित अवधि तक रखने के बाद, गर्मी उपचार प्रक्रिया के एक निश्चित तरीके से ठंडा किया जाता है, तड़का लगाना शमन के तुरंत बाद एक ऑपरेशन है, आमतौर पर गर्मी उपचार के लिए वर्कपीस भी होता है अंतिम प्रक्रिया, और इस प्रकार शमन और तड़के की संयुक्त प्रक्रिया को अंतिम उपचार कहा जाता है।
तड़के की भूमिका है:
(1) संगठन की स्थिरता में सुधार करें, ताकि प्रक्रिया के उपयोग में वर्कपीस अब परिवर्तन के संगठन में न हो, ताकि वर्कपीस की ज्यामिति और गुण स्थिर रहें।
(2) वर्कपीस के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और वर्कपीस की ज्यामिति को स्थिर करने के लिए आंतरिक तनाव को खत्म करें।

(3) उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें।

 

टेम्परिंग आवश्यकताएँ: उपयोग में आने वाली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस के विभिन्न उपयोगों को अलग-अलग तापमान पर टेम्पर्ड किया जाना चाहिए। (1) काटने के उपकरण, बीयरिंग, कार्बराइजिंग बुझने वाले हिस्से, सतह बुझने वाले हिस्से आमतौर पर कम तापमान वाले टेम्परिंग के नीचे 250 ℃ पर टेम्पर्ड होते हैं, कठोरता के बाद कम तापमान वाले टेम्परिंग में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, कठोरता थोड़ी होती है सुधार हुआ. (2) मध्यम तापमान के तापमान के तहत 350 ~ 500 ℃ में स्प्रिंग, उच्च लोच और आवश्यक क्रूरता प्राप्त कर सकता है। (3) एक अच्छे मैच की उचित ताकत और कठोरता प्राप्त करने के लिए, मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील भागों को आमतौर पर 500 ~ 600 ℃ पर उच्च तापमान वाले तापमान से बनाया जाता है।

 

सामान्यीकरण स्टील की कठोरता में सुधार करने के लिए एक प्रकार का ताप उपचार है, स्टील के घटकों को एयर-कूल्ड से कुछ समय के लिए बाहर रखने के बाद 30 ~ 50 ℃ से ऊपर एसी 3 तापमान तक गर्म किया जाता है। मुख्य विशेषता यह है कि शीतलन दर वापसी की तुलना में तेज़ है और शमन की तुलना में कम है, स्टील के क्रिस्टलीय अनाज शोधन में सामान्यीकरण थोड़ा तेज़ ठंडा हो सकता है, पूरक एकल संतोषजनक ताकत प्राप्त कर सकता है, और छोटी क्षमता (एकेवी मूल्य) में काफी सुधार कर सकता है ), घटक के टूटने की प्रवृत्ति को कम करें, कुछ कम मिश्र धातु हॉट रोल्ड स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग और कास्टिंग को सामान्य करके, सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए खेला जा सकता है, लेकिन काटने के प्रदर्शन में भी सुधार हो सकता है।

 

एनीलिंग में धातु को धीरे-धीरे एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, पर्याप्त समय तक बनाए रखा जाता है, और फिर धातु ताप उपचार प्रक्रिया के ठंडे क्षेत्र की उपयुक्त दर पर रखा जाता है। एनीलिंग ताप उपचार को पूर्ण एनीलिंग, अपूर्ण एनीलिंग और तनाव राहत एनीलिंग में विभाजित किया गया है। एनील्ड सामग्रियों के यांत्रिक गुणों का उपयोग किन्ज़ के लिए तन्यता परीक्षण द्वारा किया जा सकता है, कठोरता परीक्षण द्वारा भी पता लगाया जा सकता है। कई स्टील सामग्रियों की आपूर्ति गर्मी-उपचारित स्थिति में की जाती है, स्टील कठोरता परीक्षण के लिए लोके की कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जा सकता है, एचआरबी कठोरता का परीक्षण किया जा सकता है, पतली स्टील प्लेटों, स्टील स्ट्रिप्स और पतली दीवार वाली स्टील ट्यूबों के लिए, आप सतह लोके की कठोरता परीक्षक का उपयोग कर सकते हैं , निर्माण सामग्री एचआरटी कठोरता।
शमन और एनीलिंग का उद्देश्य: 1 विभिन्न संगठनात्मक दोषों के साथ-साथ अवशिष्ट तनावों के कारण कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया में कठोरता को खत्म करने के लिए माल में सुधार करना, वर्कपीस के विरूपण, क्रैकिंग को रोकने के लिए। 2 कटिंग करने के लिए वर्कपीस को नरम करना। 3. अनाज को परिष्कृत करना, वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए संगठन में सुधार करना। संगठन मानकों का अच्छा काम करने के लिए अंतिम ताप उपचार (शमन, तड़का) के लिए 4।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एनीलिंग प्रक्रियाएँ हैं:
(1) पूर्ण एनीलिंग। मोटे अत्यधिक गर्म ऊतक के खराब यांत्रिक गुणों के उभरने के बाद कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग द्वारा मध्य और निचले कार्बन स्टील को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(2) गोलाकार एनीलिंग। फोर्जिंग के बाद टूल स्टील और बेयरिंग स्टील की उच्च कठोरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(3) इज़ोटेर्मल एनीलिंग। जियांगडू में कुछ निकल, क्रोमियम सामग्री कोण स्टील मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील उच्च कठोरता का उपयोग किया जाता है।
(4) पुनर्क्रिस्टलीकरण एनीलिंग। ट्रॉली धातु के तार, कोल्ड ड्राइंग में शीट, सख्त होने की घटना की कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया (कठोरता बढ़ती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है) के लिए उपयोग किया जाता है।
(5) ग्रेफाइटाइजेशन एनीलिंग। बड़ी संख्या में कार्बराइज्ड बॉडी वाले कच्चे लोहे को अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ लचीले कच्चे लोहे में बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
(6) प्रसार एनीलिंग। मिश्र धातु कास्टिंग की रासायनिक संरचना को एक समान बनाने, इसके प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(7) तनाव मुक्ति एनीलिंग। स्टील कास्टिंग और वेल्डमेंट के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।