हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस - शमन, टेम्परिंग, नॉर्मलिंग, एनीलिंग

स्टील की शमन स्टील को महत्वपूर्ण तापमान AC3A (उप-ऑक्टेक्टिक स्टील) या AC1 (ओवर-ऑक्टेक्टिक स्टील) को तापमान के ऊपर गर्म करना है, समय की अवधि के लिए पकड़ें, ताकि ऑस्टेनाइजेशन के सभी या भाग, और फिर तेजी से मार्टेंसाइट ए (या बैनीट) हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के परिवर्तन के लिए नीचे (या एमएस के पास इज़ोटेर्मल के पास एमएस) के लिए तेजी से कूलिंग की कूलिंग दर की महत्वपूर्ण शीतलन दर की तुलना में। आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं, तांबे के मिश्र धातुओं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं, टेम्पर्ड ग्लास और अन्य सामग्री ठोस समाधान सहायक "या तेजी से शीतलन प्रक्रिया गर्मी उपचार प्रक्रिया के साथ" कहा जाता है "।

 

शमन का उद्देश्य:
(1) धातु के यांत्रिक गुणों को सामग्री या भागों में सुधारें।
(2) कुछ विशेष स्टील के भौतिक गुणों या रासायनिक गुणों में सुधार करें

 

शमन के तरीके: मुख्य रूप से एकल-तरल शमन, डबल-लिक्विड फायर, ग्रेडेड शमन, आइसोथर्मल शमन, स्थानीयकृत शमन और इतने पर।

टेम्परिंग एक सामग्री में बुझती हुई धातु है या एक निश्चित तापमान पर गर्म किया गया भाग, एक निश्चित अवधि को पकड़ने के बाद, गर्मी उपचार प्रक्रिया के एक निश्चित तरीके से ठंडा किया जाता है, टेम्परिंग शमन के तुरंत बाद एक ऑपरेशन है, आमतौर पर भी गर्मी उपचार के लिए वर्कपीस भी है। अंतिम प्रक्रिया में, और इस प्रकार शमन और तड़के की संयुक्त प्रक्रिया को अंतिम उपचार कहा जाता है।
तड़के की भूमिका है:
(1) संगठन की स्थिरता में सुधार करें, ताकि प्रक्रिया के उपयोग में वर्कपीस अब परिवर्तन के संगठन में न हो, ताकि वर्कपीस ज्यामिति और गुण स्थिर रहें।
(2) वर्कपीस के प्रदर्शन में सुधार करने और वर्कपीस की ज्यामिति को स्थिर करने के लिए आंतरिक तनावों को समाप्त करें।

(3) उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें।

 

टेम्परिंग आवश्यकताएं: उपयोग में आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस के विभिन्न उपयोगों को अलग -अलग तापमान पर टेम्पर्ड किया जाना चाहिए। (1) काटने के उपकरण, बीयरिंग, बुझाने वाले भागों को कार्बोइंग करना, सतह बुझाने वाले भागों को आमतौर पर कम तापमान के नीचे 250 ℃ पर टेम्पर्ड किया जाता है, कठोरता के बाद कम तापमान, कम तापमान अधिक नहीं बदलता है, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, कठोरता थोड़ी है। सुधार हुआ। (२) मध्यम तापमान तड़के के तहत ३५० ~ ५०० ℃ में वसंत, उच्च लोच और आवश्यक क्रूरता प्राप्त कर सकता है। (3) मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील भागों में उच्च तापमान से बने होते हैं जो आमतौर पर 500 ~ 600 ℃ पर होते हैं, ताकि एक अच्छे मैच की उचित ताकत और क्रूरता प्राप्त हो सके।

 

स्टील की बेरहमी में सुधार करने के लिए सामान्य करना एक प्रकार का गर्मी उपचार है, स्टील के घटकों को 30 ~ 50 ℃ से ऊपर AC3 तापमान तक गर्म किया जाता है, एयर-कूल्ड से समय की अवधि को धारण करने के बाद। मुख्य विशेषता यह है कि शीतलन दर वापसी की तुलना में तेज है और शमन की तुलना में कम है, सामान्यीकरण स्टील के क्रिस्टलीय अनाज शोधन में थोड़ा तेज ठंडा हो सकता है, पूरक एकल संतोषजनक ताकत प्राप्त कर सकते हैं, और छोटे मापीकरण में काफी सुधार कर सकते हैं ), घटक के क्रैकिंग की प्रवृत्ति को कम करें, कुछ कम मिश्र धातु गर्म रोल्ड स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग और कास्टिंग को सामान्य करके, सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों सुधार करने के लिए खेला जा सकता है, लेकिन कटिंग प्रदर्शन में भी सुधार करता है।

 

एनीलिंग यह है कि धातु को धीरे -धीरे एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, पर्याप्त अवधि के लिए बनाए रखा जाता है, और फिर एक धातु गर्मी उपचार प्रक्रिया के ठंडे क्षेत्र की उपयुक्त दर पर। एनालिंग हीट ट्रीटमेंट को पूर्ण एनीलिंग, अपूर्ण एनीलिंग और स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग में विभाजित किया गया है। Annealed सामग्रियों के यांत्रिक गुणों का उपयोग तन्यता परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है, यह भी कठोरता परीक्षण द्वारा पता लगाया जा सकता है। कई स्टील सामग्रियों को एक वापसी की गई गर्मी-उपचारित स्थिति में आपूर्ति की जाती है, स्टील की कठोरता परीक्षण का उपयोग लोके की कठोरता परीक्षक, परीक्षण एचआरबी कठोरता, पतले स्टील प्लेटों, स्टील स्ट्रिप्स और पतली-दीवार वाली स्टील ट्यूबों के लिए किया जा सकता है, आप सतह लोके की कठोरता परीक्षक का उपयोग कर सकते हैं , निर्माण सामग्री HRT कठोरता।
शमन और एनीलिंग का उद्देश्य: 1 माल को सुधारने के लिए कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया को विभिन्न प्रकार के संगठनात्मक दोषों के साथ -साथ अवशिष्ट तनावों के कारण, वर्कपीस के विरूपण को रोकने के लिए, क्रैकिंग को रोकने के लिए। 2 काटने के लिए वर्कपीस को नरम करने के लिए। 3 अनाज को परिष्कृत करने के लिए, वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए संगठन में सुधार करें। 4 संगठन मानकों का एक अच्छा काम करने के लिए अंतिम गर्मी उपचार (शमन, तड़के) के लिए।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एनीलिंग प्रक्रियाएं हैं:
(1) पूर्ण एनीलिंग। मोटे सुपरहिटेड ऊतक के खराब यांत्रिक गुणों के उद्भव के बाद कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग द्वारा मध्य और नीचे कार्बन स्टील को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(२) गोलाकार एनीलिंग। फोर्जिंग के बाद टूल स्टील और असर स्टील की उच्च कठोरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(३) इज़ोटेर्मल एनीलिंग। कुछ निकेल, क्रोमियम सामग्री कोण स्टील मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील उच्च कठोरता के लिए जियांग्दू के लिए उपयोग किया जाता है।
(४) recrystallization annealing। ट्रॉली मेटल वायर, शीट इन द कोल्ड ड्रॉइंग, सख्त घटना को सख्त करने की ठंडी रोलिंग प्रक्रिया (कठोरता बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है) का उपयोग किया जाता है
(५) ग्राफिटाइजेशन एनीलिंग। अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ निंदनीय कच्चा लोहा में बड़ी संख्या में कार्बोरेज्ड बॉडी वाले कच्चा लोहा बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
(६) डिफ्यूजन एनीलिंग। मिश्र धातु कास्टिंग की रासायनिक संरचना को वर्दी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसके प्रदर्शन में सुधार करता है।
(() स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग। स्टील कास्टिंग और वेल्ड्स के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।