ताप उपचार प्रक्रियाएँ - शमन, टेम्परिंग, सामान्यीकरण, तापानुशीतन

स्टील की शमन प्रक्रिया में स्टील को महत्वपूर्ण तापमान Ac3a (सब-यूटेक्टिक स्टील) या Ac1 (ओवर-यूटेक्टिक स्टील) से ऊपर गर्म करना, एक निश्चित अवधि के लिए पकड़ना, ताकि ऑस्टेनिटाइजेशन का पूरा या आंशिक हिस्सा हो, और फिर तेजी से ठंडा करने की दर से नीचे Ms (या आइसोथर्मल के पास Ms) तक तेजी से ठंडा करना मार्टेंसाइट ए (या बैनाइट) ताप उपचार प्रक्रिया के परिवर्तन के लिए। आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबे की मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, टेम्पर्ड ग्लास और अन्य सामग्री ठोस समाधान सहायक "या तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया के साथ ताप उपचार प्रक्रिया शमन कहा जाता है"।

 

शमन का उद्देश्य:
(1) धातु सामग्री या भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करें।
(2) कुछ विशेष स्टील के भौतिक गुणों या रासायनिक गुणों में सुधार करना

 

शमन विधियाँ: मुख्य रूप से एकल-तरल शमन, डबल-तरल आग, वर्गीकृत शमन, आइसोथर्मल शमन, स्थानीयकृत शमन और इतने पर।

टेम्परिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु को एक निश्चित तापमान पर गर्म करके, एक निश्चित अवधि तक रखने के बाद, एक निश्चित तरीके से ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में ठंडा किया जाता है, टेम्परिंग शमन के तुरंत बाद की जाने वाली प्रक्रिया है, आमतौर पर यह वर्कपीस के लिए ऊष्मा उपचार की अंतिम प्रक्रिया भी होती है, और इस प्रकार शमन और टेम्परिंग की संयुक्त प्रक्रिया को अंतिम उपचार कहा जाता है।
तड़के की भूमिका है:
(1) संगठन की स्थिरता में सुधार करें, ताकि प्रक्रिया के उपयोग में वर्कपीस अब परिवर्तन के संगठन में न हो, ताकि वर्कपीस ज्यामिति और गुण स्थिर रहें।
(2) वर्कपीस के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और वर्कपीस की ज्यामिति को स्थिर करने के लिए आंतरिक तनाव को खत्म करें।

(3) उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील के यांत्रिक गुणों को समायोजित करें।

 

तड़के की आवश्यकताएं: उपयोग में आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस के विभिन्न उपयोगों को अलग-अलग तापमान पर टेम्पर्ड किया जाना चाहिए। (1) काटने के उपकरण, बीयरिंग, कार्बराइजिंग शमन भागों, सतह शमन भागों को आमतौर पर 250 ℃ से कम तापमान के तड़के से टेम्पर्ड किया जाता है, कम तापमान के तड़के के बाद कठोरता में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, आंतरिक तनाव कम हो जाता है, क्रूरता में थोड़ा सुधार होता है। (2) मध्यम तापमान तड़के के तहत 350 ~ 500 ℃ में वसंत, उच्च लोच और आवश्यक क्रूरता प्राप्त कर सकते हैं। (3) मध्यम-कार्बन संरचनात्मक स्टील भागों को उच्च तापमान तड़के से आमतौर पर 500 ~ 600 ℃ पर बनाया जाता है, ताकि एक अच्छे मैच की उचित ताकत और क्रूरता प्राप्त हो सके।

 

सामान्यीकरण स्टील की कठोरता को बेहतर बनाने के लिए एक प्रकार का ताप उपचार है, स्टील के घटकों को 30 ~ 50 ℃ से ऊपर Ac3 तापमान पर गर्म किया जाता है, कुछ समय तक हवा से ठंडा होने के बाद। मुख्य विशेषता यह है कि ठंडा करने की दर वापसी की तुलना में तेज़ है और शमन की तुलना में कम है, सामान्यीकरण स्टील के क्रिस्टलीय अनाज शोधन में थोड़ा तेज़ ठंडा हो सकता है, पूरक एकल संतोषजनक ताकत प्राप्त कर सकता है, और छोटे मकरंदता (AKV मूल्य) में काफी सुधार कर सकता है, घटक की दरार की प्रवृत्ति को कम कर सकता है, कुछ कम मिश्र धातु गर्म लुढ़का हुआ स्टील प्लेट, कम मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग और कास्टिंग सामान्यीकरण द्वारा, सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए खेला जा सकता है, लेकिन काटने के प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है।

 

एनीलिंग वह प्रक्रिया है जिसमें धातु को धीरे-धीरे एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, पर्याप्त समय तक बनाए रखा जाता है, और फिर धातु ताप उपचार प्रक्रिया के ठंडे क्षेत्र की उपयुक्त दर पर रखा जाता है। एनीलिंग ताप उपचार को पूर्ण एनीलिंग, अपूर्ण एनीलिंग और तनाव राहत एनीलिंग में विभाजित किया जाता है। एनील किए गए पदार्थों के यांत्रिक गुणों का उपयोग किन्ज़े के लिए तन्यता परीक्षण के लिए किया जा सकता है, कठोरता परीक्षण द्वारा भी इसका पता लगाया जा सकता है। कई स्टील सामग्री को एक वापस गर्मी-उपचारित स्थिति में आपूर्ति की जाती है, स्टील कठोरता परीक्षण के लिए लोके की कठोरता परीक्षक, एचआरबी कठोरता का परीक्षण किया जा सकता है, पतले स्टील प्लेट, स्टील स्ट्रिप्स और पतली दीवार वाली स्टील ट्यूब के लिए, आप सतह लोके की कठोरता परीक्षक, निर्माण सामग्री एचआरटी कठोरता का उपयोग कर सकते हैं।
शमन और एनीलिंग का उद्देश्य: 1. विभिन्न संगठनात्मक दोषों के कारण कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया में कठोर कठोरता को खत्म करने के लिए माल में सुधार करना, साथ ही साथ अवशिष्ट तनाव, वर्कपीस के विरूपण को रोकने के लिए, क्रैकिंग। 2. काटने के लिए वर्कपीस को नरम करना। 3. अनाज को परिष्कृत करने के लिए, वर्कपीस के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए संगठन में सुधार करना। 4. संगठन मानकों का एक अच्छा काम करने के लिए अंतिम गर्मी उपचार (शमन, तड़के) के लिए।
सामान्यतः प्रयुक्त तापानुशीतन प्रक्रियाएं हैं:
(1) पूर्ण एनीलिंग। मोटे सुपरहीटेड ऊतक के खराब यांत्रिक गुणों के उद्भव के बाद कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग द्वारा मध्य और निचले कार्बन स्टील को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(2) गोलाकार एनीलिंग। फोर्जिंग के बाद टूल स्टील और बेयरिंग स्टील की उच्च कठोरता को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(3) आइसोथर्मल एनीलिंग। जियांगडू कुछ निकल, क्रोमियम सामग्री कोण स्टील मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील उच्च कठोरता के लिए प्रयोग किया जाता है।
(4) पुनःक्रिस्टलीकरण एनीलिंग। धातु के तार, शीट को ठंडे ड्राइंग, सख्त घटना की ठंड रोलिंग प्रक्रिया में ट्रॉली करने के लिए उपयोग किया जाता है (कठोरता बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है)
(5) ग्रेफाइटाइजेशन एनीलिंग। बड़ी संख्या में कार्बराइज्ड बॉडी वाले कच्चे लोहे को अच्छी प्लास्टिसिटी के साथ निंदनीय कच्चा लोहा बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
(6) प्रसार एनीलिंग। मिश्र धातु कास्टिंग की रासायनिक संरचना को एक समान बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसके प्रदर्शन में सुधार करता है।
(7) तनाव मुक्ति एनीलिंग। स्टील कास्टिंग और वेल्डमेंट के आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए उपयोग किया जाता है।