गहरी प्रसंस्करण छेद स्टील पाइप

उपरोक्त सभी उपकरण स्वचालित और मैनुअल दोनों संचालन में उपलब्ध हैं, विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और उपकरणों की लागत के अनुसार, आप स्टील पाइप पंचिंग प्रसंस्करण कार्यों को पूरा करने के लिए सही उपकरण चुन सकते हैं।
(1) आयामी सटीकता नियंत्रण: स्टील पाइप पंचिंग की आयामी सटीकता सीधे इसके बाद के अनुप्रयोग प्रभाव को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण प्रक्रिया में, व्यास, दीवार की मोटाई, छेद व्यास और स्टील पाइप के अन्य आयामों को यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है कि यह ग्राहकों द्वारा आवश्यक आयामी सटीकता मानकों को पूरा करता है।

(2) सतह की गुणवत्ता नियंत्रण: स्टील पाइप वेध की सतह की गुणवत्ता का स्टील पाइप और सौंदर्यशास्त्र के आवेदन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, हमें चिकनाई, कोई बूर, कोई दरारें, आदि के संदर्भ में स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

(3) छेद स्थिति सटीकता नियंत्रण: स्टील पाइप ड्रिलिंग की छेद स्थिति सटीकता सीधे इसके बाद के अनुप्रयोग प्रभाव को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण प्रक्रिया में, छेद दूरी, छेद व्यास, छेद की स्थिति और स्टील पाइप ड्रिलिंग के अन्य पहलुओं की सटीकता को नियंत्रित करना आवश्यक है।

(4) प्रसंस्करण दक्षता नियंत्रण: स्टील पाइप वेध प्रसंस्करण प्रसंस्करण को प्रसंस्करण दक्षता की समस्या को ध्यान में रखना होगा। गुणवत्ता को नियंत्रित करने के आधार पर, प्रसंस्करण मापदंडों को अनुकूलित करना और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करना आवश्यक है।

(५) पता लगाने और परीक्षण: स्टील पाइप के आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, छेद सटीकता आदि को प्रसंस्करण के दौरान पता लगाने और परीक्षण करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ग्राहक की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डिटेक्शन का अर्थ है तीन-समन्वित माप, ऑप्टिकल माप, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, चुंबकीय कण दोष का पता लगाने और इतने पर।