પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચેનો તફાવત, તેની ગુણવત્તા કેવી રીતે તપાસવી?

વચ્ચે તફાવતપૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપઅનેહોટ-ડીઆઈપી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ

1. પ્રક્રિયામાં તફાવત: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ સ્ટીલની પાઈપને પીગળેલા ઝીંકમાં બોળીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ થાય છે, જ્યારેપૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટી પર સમાનરૂપે ઝીંક સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે.

2. માળખાકીય તફાવતો:હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ એ નળીઓવાળું ઉત્પાદન છે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ એ મોટી પહોળાઈ અને નાની જાડાઈ ધરાવતી સ્ટ્રીપ પ્રોડક્ટ છે.

3. વિવિધ એપ્લિકેશનો: ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી અને વાયુઓના પરિવહન માટે થાય છે, જેમ કે પાણી પુરવઠાની પાઈપો, ઓઈલ પાઈપલાઈન વગેરે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ ધાતુના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે ઓટોમોટિવ ભાગો, ઘર. ઉપકરણ શેલો અને તેથી વધુ.

4. અલગ-અલગ કાટ-રોધી કામગીરી: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપમાં ગાઢ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરને કારણે કાટ-રોધક કામગીરી બહેતર હોય છે, જ્યારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ પાતળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરને કારણે પ્રમાણમાં નબળી કાટ વિરોધી કામગીરી ધરાવે છે.

5. વિવિધ ખર્ચ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ અને ખર્ચાળ છે, જ્યારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને ઓછી કિંમતની છે.

પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ
1. દેખાવનું નિરીક્ષણ
સપાટીની પૂર્ણાહુતિ: દેખાવનું નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે સ્પષ્ટ ઝીંક સ્લેગ, ઝીંક ગાંઠ, ફ્લો હેંગિંગ અથવા સપાટીની અન્ય ખામીઓ વિના, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી સપાટ અને સરળ છે કે કેમ તેની સાથે સંબંધિત છે. સારી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપની સપાટી સુંવાળી હોવી જોઈએ, કોઈ પરપોટા, તિરાડો ન હોવી જોઈએ, ઝીંકની ગાંઠો અથવા ઝીંક ફ્લો લટકતો ન હોવો જોઈએ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ.

રંગ અને એકરૂપતા: તપાસો કે સ્ટીલ પાઇપનો રંગ એકસમાન અને સુસંગત છે કે કેમ અને ઝીંક સ્તરનું અસમાન વિતરણ છે કે કેમ, ખાસ કરીને સીમ અથવા વેલ્ડેડ વિસ્તારોમાં. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપ સામાન્ય રીતે ચાંદીની સફેદ અથવા ઓફ-વ્હાઈટ દેખાય છે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની પાઈપ સહેજ હળવા રંગની હોઈ શકે છે.

2. ઝીંક જાડાઈ માપ
જાડાઈ ગેજ: ઝીંક સ્તરની જાડાઈ કોટેડ જાડાઈ ગેજ (દા.ત. ચુંબકીય અથવા એડી વર્તમાન) નો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે. ઝિંક કોટિંગ પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે આ એક મુખ્ય સૂચક છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપમાં સામાન્ય રીતે ઝીંકનું જાડું પડ હોય છે, સામાન્ય રીતે 60-120 માઇક્રોન વચ્ચે, અને પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપમાં ઝીંકનું પાતળું પડ હોય છે, સામાન્ય રીતે 15-30 માઇક્રોન વચ્ચે.

વજન પદ્ધતિ (સેમ્પલિંગ): નમૂનાઓનું વજન ધોરણ મુજબ કરવામાં આવે છે અને ઝીંક સ્તરની જાડાઈ નક્કી કરવા માટે એકમ વિસ્તાર દીઠ ઝીંક સ્તરના વજનની ગણતરી કરવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે અથાણાં પછી પાઇપના વજનને માપવા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

માનક આવશ્યકતાઓ: ઉદાહરણ તરીકે, GB/T 13912, ASTM A123 અને અન્ય ધોરણોમાં ઝીંક સ્તરની જાડાઈ માટે સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ છે, અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સ્ટીલ પાઈપો માટે ઝીંક સ્તરની જાડાઈની જરૂરિયાતો અલગ-અલગ હોઈ શકે છે.

3. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની એકરૂપતા
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર ટેક્સચરમાં એકસમાન છે, કોઈ લિકેજ નથી અને પ્લેટિંગ પછી કોઈ નુકસાન નથી.

કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશન સાથે પરીક્ષણ કર્યા પછી કોઈ લાલ ઝરણું મળ્યું નથી, જે કોઈ લીકેજ અથવા પોસ્ટ-પ્લેટિંગ નુકસાન સૂચવે છે.

શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને દેખાવની ખાતરી કરવા માટે આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફીટીંગ્સ માટેનું ધોરણ છે.

4. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરનું મજબૂત સંલગ્નતા
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરનું સંલગ્નતા એ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર અને સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચેના સંયોજનની નક્કરતાની ડિગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

સ્ટીલની પાઇપ ડૂબકી મારવાની પ્રતિક્રિયા પછી ગેલ્વેનાઇઝિંગ સોલ્યુશન સાથે ઝીંક અને આયર્નનું મિશ્રિત સ્તર બનાવશે અને વૈજ્ઞાનિક અને ચોક્કસ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઝીંક સ્તરની સંલગ્નતા વધારી શકાય છે.

જો રબર મેલેટ વડે ટેપ કરવામાં આવે ત્યારે જસતનું સ્તર સરળતાથી ઉતરતું નથી, તો તે સારી સંલગ્નતા દર્શાવે છે.