સમાચાર - પૂર્વ -ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ
પૃષ્ઠ

સમાચાર

પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઇપ સામાન્ય રીતે સંદર્ભિત કરે છેગોળાકાર પાઇપગરમ-ડૂબકીનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાગેલ્વેનાઈઝ્ડ પટ્ટાઓસ્ટીલ પાઇપની સપાટીને કાટ અને ઓક્સિડેશનથી બચાવવા માટે ઝીંકનો એક સ્તર બનાવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોટ-ડિપ કરવામાં આવે છે.

12

નિર્માણ પ્રક્રિયા

1. સામગ્રીની તૈયારી:

સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઈપોનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સની પસંદગીથી શરૂ થાય છે. આ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ અને એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રના આધારે ઠંડા અથવા ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ્સ અથવા સ્ટ્રીપ્સ હોઈ શકે છે.

2. ક્રિમિંગ અથવા મોલ્ડિંગ:

ક્રિમિંગ: સ્ટીલની પટ્ટી પાઇપના પ્રારંભિક સ્વરૂપની રચના માટે ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી વ્યાસ અને આકાર તરફ વળેલી છે.

રચના: સ્ટીલની પટ્ટી કોઇલર, બેન્ડર અથવા અન્ય રચના ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને રાઉન્ડ અથવા અન્ય વિશિષ્ટ આકારમાં ફેરવવામાં આવે છે.

3. વેલ્ડીંગ:

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા: કોઇલ અથવા રચાયેલ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સંપૂર્ણ રાઉન્ડ પાઇપમાં જોડાય છે. સામાન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ અને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ શામેલ છે.

4. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા:

હોટ ડૂપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ: વેલ્ડેડ અને રચાયેલ સ્ટીલ પાઇપને ગરમ ડૂબવું ગેલ્વેનાઇઝિંગ સાધનોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને સપાટી પરના તેલ અને ox ક્સાઇડને દૂર કરવા માટે પ્રથમ અથાણાં સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે, અને પછી પાઇપને ઝિંકનો એક સ્તર બનાવવા માટે પીગળેલા ઝીંકમાં ડૂબી જાય છે. કોટિંગ. ઝીંકનો આ સ્તર અસરકારક રીતે સ્ટીલ પાઇપની સપાટીને કાટથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.

5. ઠંડક અને આકાર:

ઠંડક: ઝિંક સ્તર પાઇપની સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ઠંડક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.

આકાર: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ રાઉન્ડ પાઇપ કાપવા અને આકારની પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી લંબાઈ અને સ્પષ્ટીકરણમાં કાપવામાં આવે છે.

6. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ:

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ઉત્પાદનો સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઈપો પર ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ કરો.

પેકિંગ: પરિવહન અને સંગ્રહ માટે લાયક ઉત્પાદનોને પ pack ક કરો અને પાઈપોને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરો.

પૂર્વ-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ ટ્યુબ

 

ને લાભગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ

1. કાટ પ્રતિકાર: ઝીંક સ્તર અસરકારક રીતે ઓક્સિડેશન અને કાટને અટકાવી શકે છે, પાઇપના સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે, ખાસ કરીને ભીના અથવા કાટમાળ વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.

2. ઉત્તમ દેખાવ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર પાઇપને એક તેજસ્વી દેખાવ આપે છે, ફક્ત ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે જ નહીં, પણ માંગના પ્રસંગોના દેખાવની જરૂરિયાત માટે તેને વધુ યોગ્ય બનાવવા માટે.

. 4. પ્રક્રિયામાં સરળ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપમાં સ્ટીલ પાઇપ જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ છે.

.. પ્રક્રિયામાં સરળતા: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ કાપવા, વેલ્ડ અને પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, વિવિધ આકારોના કસ્ટમાઇઝેશનને મંજૂરી આપે છે.

5. પર્યાવરણને અનુકૂળ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ એ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે. તે જ સમયે, તેની એન્ટિ-કોરોસિવ ગુણધર્મોને કારણે, તે પાઈપોના રસ્ટિંગને કારણે જાળવણી અને ફેરબદલની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે, ત્યાં સંસાધન વપરાશ અને કચરો ઘટાડે છે.

. વર્સેટિલિટી: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઈપો વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમ કે બાંધકામ, મશીનરી ઉત્પાદન, પરિવહન, વગેરે વિવિધ હેતુઓ માટે કન્વેન્સ પાઇપિંગ, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, વગેરે સહિતના હેતુઓ માટે. 

.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપ
અરજી -ક્ષેત્ર

1. બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ: ઇમારતોમાં પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે વપરાય છે, જેમાં પાણી પુરવઠા પાઇપિંગ, ડ્રેનેજ પાઇપિંગ, એચવીએસી સિસ્ટમ્સ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રાઉન્ડ પાઇપનો ઉપયોગ તેના કાટ પ્રતિકારને કારણે સીડી રેલિંગ, વાડ, જેમ કે બહાર અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં થાય છે. છત ડ્રેનેજ સિસ્ટમ્સ, વગેરે.

2. Industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો: મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં પરિવહન પાઈપો અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, જેમ કે પ્રવાહી અથવા વાયુઓ પરિવહન માટેના પાઈપો, અને industrial દ્યોગિક ઉપકરણો માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ.

3. પરિવહન: ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, શિપબિલ્ડિંગ, વાહનોના માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાયેલ, સલામતી રક્ષકો, બ્રિજ સપોર્ટ, વગેરે.

4. કૃષિ: કૃષિ સુવિધાઓ અને ઉપકરણો, જેમ કે કૃષિ પાઇપલાઇન્સ, ગ્રીનહાઉસ સ્ટ્રક્ચર્સ, વગેરે, કારણ કે કૃષિ વાતાવરણમાં તેના કાટ પ્રતિકારને કેટલાક ફાયદા છે.

5. ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ: ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, ખાસ કરીને આઉટડોર ફર્નિચર અથવા ફર્નિચર કે જેને રસ્ટ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોય છે, તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફ્રેમ્સ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

6. અન્ય ક્ષેત્રો: તેનો ઉપયોગ રમતગમતની સુવિધાઓ, રમતનું મેદાનની રચનાઓ, પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વિવિધ હેતુઓ માટે પણ થાય છે.

 


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -23-2024

(આ વેબસાઇટ પરની કેટલીક ટેક્સ્ચ્યુઅલ સામગ્રીને ઇન્ટરનેટ પરથી ફરીથી ઉત્પન્ન કરવામાં આવી છે, વધુ માહિતી પહોંચાડવા માટે પુન r ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. અમે મૂળનો આદર કરીએ છીએ, ક copyright પિરાઇટ મૂળ લેખકની છે, જો તમને સ્રોત હોપ સમજણ ન મળી શકે, તો કૃપા કરીને કા delete ી નાખવા માટે સંપર્ક કરો!)