ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સના કેટલા પ્રકારની ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે?

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે:

(1)ગરમ ડૂબકી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ. પાતળા સ્ટીલની શીટ તેની સપાટીને વળગી રહેતા ઝીંકના સ્તર સાથે પાતળા સ્ટીલની શીટ બનાવવા માટે પીગળેલા ઝીંક બાથમાં ડૂબી જાય છે. હાલમાં, સતત ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનનો મુખ્ય ઉપયોગ, એટલે કે, સ્ટીલના રોલ્સ સતત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલથી બનેલા પીગળેલા ઝીંક પ્લેટિંગ બાથમાં ડૂબી જાય છે;

(2) એલોય્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ. આ સ્ટીલ પ્લેટ ગરમ ડૂબકી દ્વારા પણ બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ ટાંકી છોડ્યા પછી તરત જ, તે લગભગ 500 to સુધી ગરમ થાય છે, જેથી તે ઝીંક અને આયર્ન એલોયની પાતળી ફિલ્મ બનાવે છે. આ પ્રકારની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટમાં પેઇન્ટ એડહેશન અને વેલ્ડેબિલીટી સારી છે;

()) ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા આ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટનું ઉત્પાદન સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. જો કે, કોટિંગ પાતળી છે અને કાટ પ્રતિકાર એટલો સારો નથી જેટલો ગરમ-ડૂબવું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ છે;

()) સિંગલ-સાઇડ અને ડબલ-સાઇડ નબળી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ. સિંગલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ, એટલે કે, ફક્ત ઉત્પાદનની એક બાજુએ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ. તેમાં વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, એન્ટિ-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ અને પ્રોસેસિંગની દ્રષ્ટિએ ડબલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ કરતાં વધુ સારી અનુકૂલનક્ષમતા છે. સિંગલ-સાઇડ અનકોટેટેડ ઝીંકની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, બીજી બાજુ ઝીંકના પાતળા સ્તર સાથે કોટેડ બીજી પ્રકારની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ છે, એટલે કે, ડબલ-બાજુવાળા ડિફરન્સલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ;

(5) એલોય અને સંયુક્ત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ. તે ઝીંક અને અન્ય ધાતુઓ જેવા કે એલ્યુમિનિયમ, લીડ, જસત અને અન્ય એલોય અને પણ સંયુક્ત પ્લેટેડ સ્ટીલથી બનેલું છે. આ પ્રકારની સ્ટીલ પ્લેટમાં ઉત્તમ રસ્ટપ્રૂફ પ્રદર્શન અને સારી પેઇન્ટિંગ પ્રદર્શન બંને છે;

ઉપરોક્ત પાંચ ઉપરાંત, રંગીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, મુદ્રિત અને પેઇન્ટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, પીવીસી લેમિનેટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, વગેરે પણ છે. જો કે, હાલમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હજી પણ છેગરમ ડૂબવું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો દેખાવ
[1] સપાટીની સ્થિતિ:ગાલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટવિવિધ રીતે સારવારમાં કોટિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, સપાટીની સ્થિતિ અલગ છે, જેમ કે સામાન્ય ઝીંક ફૂલ, સરસ ઝીંક ફૂલ, સપાટ ઝીંક ફૂલ, ઝિંક ફૂલ નહીં, અને સપાટીની ફોસ્ફેટ સારવાર અને તેથી વધુ. જર્મન ધોરણ પણ સપાટીનું સ્તર સ્પષ્ટ કરે છે.
[૨] ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમાં સારો દેખાવ હોવો જોઈએ, ત્યાં કોઈ પ્લેટિંગ, છિદ્રો, ભંગાણ, તેમજ સ્લેગ જેવા ઉત્પાદનના ઉપયોગ માટે હાનિકારક ખામી ન હોવી જોઈએ, પ્લેટિંગ, ઘર્ષણ, ક્રોમિક એસિડની જાડાઈ કરતાં વધુ. સ્ટેન, સફેદ રસ્ટ અને તેથી વધુ.

યાંત્રિક ગુણધર્મો
[1] ટેન્સિલ ટેસ્ટ:
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાતળા સ્ટીલ શીટનું સૂચક (એકમ: જી/એમ 2)
JISG3302 કોડ z12 z18 z22 z25 z27 z27 z35 z43 z50 z60
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રકમ 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 કોડ A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ રકમ 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફક્ત માળખાકીય, તાણ અને deep ંડા ડ્રોઇંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સમાં ટેન્સિલ ગુણધર્મો હોવી જરૂરી છે. માળખાકીય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમાં ઉપજ બિંદુ, તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ, વગેરે હોવું જરૂરી છે; ટેન્સિલ ફક્ત વિસ્તરણની જરૂર છે. વિશિષ્ટ મૂલ્યો સંબંધિત ઉત્પાદન ધોરણોના આ વિભાગમાં "8" જુએ છે;
Test પરીક્ષણ પદ્ધતિ: સામાન્ય પાતળા સ્ટીલ પરીક્ષણ પદ્ધતિની જેમ, સંબંધિત ધોરણો દ્વારા પ્રદાન થયેલ "8" અને પરીક્ષણ પદ્ધતિના ધોરણમાં સૂચિબદ્ધ "સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ શીટ" જુઓ.

[2] બેન્ડિંગ પરીક્ષણ:
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ એ શીટ મેટલની પ્રક્રિયા પ્રદર્શનને માપવા માટેનો મુખ્ય પ્રોજેક્ટ છે, પરંતુ વિવિધ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ મેટલ આવશ્યકતાઓના રાષ્ટ્રીય ધોરણો સુસંગત નથી, યુ.એસ. ધોરણ, માળખાકીય ગ્રેડ ઉપરાંત, બાકીનાને બેન્ડિંગ અને ટેન્સિલ પરીક્ષણોની જરૂર નથી. જાપાન, સ્ટ્રક્ચરલ ગ્રેડ ઉપરાંત, બેન્ડિંગ ટેસ્ટ કરવા માટે બાકીની સિવાયની લહેરિયું શીટ અને સામાન્ય લહેરિયું શીટ બનાવવી જરૂરી છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ કાટ પ્રતિકારમાં બે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે:

1, રક્ષણાત્મક કોટિંગની ભૂમિકા
ગા ense ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીમાં

2, જ્યારે કેટલાક કારણોસર ઝીંક કોટિંગમાં ખંજવાળ આવે છે, ત્યારે આસપાસના ઝીંક આયર્નના કાટને અટકાવવા માટે કેશન તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.