હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ - ક્વેંચિંગ, ટેમ્પરિંગ, સામાન્યકરણ, એનિલિંગ

સ્ટીલની ક્વેંચિંગ એ સ્ટીલને ગંભીર તાપમાન AC3A (પેટા-યુટેક્ટિક સ્ટીલ) અથવા એસી 1 (ઓવર-યુટેક્ટિક સ્ટીલ) ની તાપમાનની ઉપર ગરમ કરવા માટે છે, સમયગાળા માટે પકડો, જેથી બધા અથવા us સ્ટેનિટીકરણનો ભાગ, અને પછી ઝડપી માર્ટેનાઇટ એ (અથવા બેનાઇટ) હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાના પરિવર્તન માટે નીચેના એમએસ (અથવા આઇસોથર્મલ નજીક એમએસ) ને ઝડપી ઠંડકના ઠંડક દરના નિર્ણાયક ઠંડક દર કરતાં. સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય, કોપર એલોય્સ, ટાઇટેનિયમ એલોય, ટેમ્પર્ડ ગ્લાસ અને અન્ય સામગ્રી સોલિડ સોલ્યુશન સહાયક પણ “અથવા ઝડપી ઠંડક પ્રક્રિયા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સાથે ક્વેંચિંગ કહેવામાં આવે છે”.

 

શોકનો હેતુ:
(1) ધાતુના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સામગ્રી અથવા ભાગોમાં સુધારો.
(૨) કેટલાક વિશેષ સ્ટીલની સામગ્રી ગુણધર્મો અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો

 

ક્વેંચિંગ પદ્ધતિઓ: મુખ્યત્વે સિંગલ-લિક્વિડ ક્વેંચિંગ, ડબલ-લિક્વિડ ફાયર, ગ્રેડ્ડ ક્વેંચિંગ, આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ, સ્થાનિક ક્વેંચિંગ અને તેથી વધુ.

ટેમ્પરિંગ એ કોઈ ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ ​​સામગ્રી અથવા ભાગને ગરમ કરવામાં આવે છે, ચોક્કસ સમયગાળાને પકડી રાખ્યા પછી, ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયાની ચોક્કસ રીતે ઠંડુ થાય છે, ટેમ્પરિંગ એ શોક પછી તરત જ operation પરેશન છે, સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટેનું વર્કપીસ પણ છે. છેલ્લી પ્રક્રિયાની, અને આ રીતે છીંકવાની અને ટેમ્પરિંગની સંયુક્ત પ્રક્રિયાને અંતિમ સારવાર કહેવામાં આવે છે.
ટેમ્પરિંગની ભૂમિકા આ ​​છે:
(1) સંસ્થાની સ્થિરતામાં સુધારો કરો, જેથી પ્રક્રિયાના ઉપયોગમાં વર્કપીસ હવે પરિવર્તનના સંગઠનમાં ન થાય, જેથી વર્કપીસ ભૂમિતિ અને ગુણધર્મો સ્થિર રહે.
(૨) વર્કપીસના પ્રભાવને સુધારવા અને વર્કપીસની ભૂમિતિને સ્થિર કરવા માટે આંતરિક તાણને દૂર કરો.

()) ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સ્ટીલની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરો.

 

ટેમ્પરિંગ આવશ્યકતાઓ: ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે વર્કપીસના વિવિધ ઉપયોગો વિવિધ તાપમાને ગુસ્સે થવું જોઈએ. (1) કટીંગ ટૂલ્સ, બેરિંગ્સ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ક્વેંચ્ડ ભાગો, સપાટીથી કંટાળી ગયેલા ભાગો સામાન્ય રીતે 250 tra ની નીચે ટેમ્પર કરવામાં આવે છે, નીચા-તાપમાનના ટેમ્પરિંગની નીચે, સખ્તાઇ વધુ બદલાતી નથી, આંતરિક તાણ ઓછું થાય છે, કઠિનતા થોડી થાય છે. સુધારેલ. (2) મધ્યમ તાપમાનના સ્વભાવ હેઠળ 350 ~ 500 માં વસંત, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને જરૂરી કઠિનતા મેળવી શકે છે. ()) મધ્યમ-કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ભાગો ઉચ્ચ-તાપમાનના ટેમ્પરિંગથી બનેલા સામાન્ય રીતે સારી મેચની યોગ્ય તાકાત અને કઠિનતા મેળવવા માટે, સામાન્ય રીતે 500 ~ 600 at.

 

સામાન્યકરણ એ એક પ્રકારની ગરમીની સારવાર છે જે સ્ટીલની કઠિનતા સુધારવા માટે, સ્ટીલના ઘટકો એસી 3 તાપમાનમાં 30 ~ 50 ℃ ની ઉપર ગરમ થાય છે, એર-કૂલ્ડમાંથી સમયનો સમયગાળો રાખ્યા પછી. મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ છે કે ઠંડક દર વળતર કરતા ઝડપી છે અને ક્વેંચિંગ કરતા ઓછો છે, સ્ટીલની સ્ફટિકીય અનાજની શુદ્ધિકરણમાં સામાન્યકરણ થોડું ઝડપી ઠંડક હોઈ શકે છે, પૂરક સિંગલ સંતોષકારક શક્તિ મેળવી શકે છે, અને નાના મૂંઝવણમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે (એકેવી મૂલ્ય ). સામગ્રી સુધારવા માટે ભજવી શકાય છે, પરંતુ કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો પણ કરે છે.

 

એનિલિંગ એ છે કે ધાતુ ધીમે ધીમે ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ ​​થાય છે, પૂરતા સમય માટે જાળવવામાં આવે છે, અને પછી ધાતુની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાના ઠંડા ઝોનના યોગ્ય દરે. એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટને સંપૂર્ણ એનિલિંગ, અપૂર્ણ એનિલિંગ અને તાણ રાહત એનિલિંગમાં વહેંચવામાં આવે છે. એનિલેડ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ તનાવ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કઠિનતા પરીક્ષણ દ્વારા પણ શોધી શકાય છે. પરત ગરમી-સારવારની સ્થિતિમાં ઘણી સ્ટીલ સામગ્રી પૂરી પાડવામાં આવે છે, સ્ટીલની કઠિનતા પરીક્ષણનો ઉપયોગ લોકની કઠિનતા પરીક્ષક, પરીક્ષણ એચઆરબી સખ્તાઇ, પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો, સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ અને પાતળા-દિવાલોવાળી સ્ટીલ ટ્યુબ માટે થઈ શકે છે, તમે સપાટીના લોકની કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. , મકાન સામગ્રી એચઆરટી કઠિનતા.
શોક અને એનિલિંગનો હેતુ: 1 કાસ્ટિંગમાં કઠોર તમને દૂર કરવા માટે માલ સુધારવા, વિવિધ સંગઠનાત્મક ખામીઓ, તેમજ અવશેષ તાણને લીધે, વર્કપીસના વિકૃતિને રોકવા માટે, ક્રેકીંગને અટકાવવા. 2 કટીંગ હાથ ધરવા માટે વર્કપીસને નરમ કરવા. 3 અનાજને સુધારવા માટે, વર્કપીસના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે સંસ્થાને સુધારવા. 4 સંસ્થાના ધોરણોનું સારું કામ કરવા માટે અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ક્વેંચિંગ, ટેમ્પરિંગ) માટે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓ આ છે:
(1) સંપૂર્ણ એનિલિંગ. બરછટ સુપરહિટેડ પેશીઓના નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મોના ઉદભવ પછી કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડીંગ દ્વારા મધ્યમ અને નીચેના કાર્બન સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે વપરાય છે.
(2) ગોળાકાર એનિલિંગ. ફોર્જિંગ પછી ટૂલ સ્ટીલ અને બેરિંગ સ્ટીલની high ંચી કઠિનતા ઘટાડવા માટે વપરાય છે.
()) આઇસોથર્મલ એનિલિંગ. ચોક્કસ નિકલ, ક્રોમિયમ કન્ટેન્ટ એંગલ સ્ટીલ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ઉચ્ચ સખ્તાઇ માટે વપરાય છે.
()) ફરીથી સ્થાપિત કરો એનિલિંગ. ટ્રોલી મેટલ વાયર, કોલ્ડ ડ્રોઇંગમાં શીટ, સખ્તાઇની ઘટનાની ઠંડા રોલિંગ પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે (કઠિનતા વધે છે, પ્લાસ્ટિસિટી ઓછી થાય છે)
(5) ગ્રાફિટાઇઝેશન એનિલિંગ. કાસ્ટ આયર્નને મોટી સંખ્યામાં કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ શરીરને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે મલેબલ કાસ્ટ આયર્નમાં બનાવવા માટે વપરાય છે.
()) પ્રસરણ એનિલિંગ. એલોય કાસ્ટિંગ્સ યુનિફોર્મની રાસાયણિક રચના બનાવવા માટે વપરાય છે, તેના પ્રભાવને સુધારવા માટે.
()) તાણ રાહત એનિલિંગ. સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને વેલ્ડમેન્ટ્સના આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે વપરાય છે.