સ્ટીલ પ્લેટલાંબા સમય પછી કાટ લાગવો પણ અત્યંત સરળ છે, જે માત્ર સૌંદર્યને અસર કરે છે, પરંતુ સ્ટીલ પ્લેટની કિંમતને પણ અસર કરે છે. ખાસ કરીને પ્લેટ સપાટી પર લેસર જરૂરીયાતો તદ્દન કડક છે, જ્યાં સુધી ત્યાં રસ્ટ ફોલ્લીઓ ઉત્પાદન કરી શકાતી નથી, તૂટેલા છરીઓ કિસ્સામાં, પ્લેટ સપાટી લેસર કટીંગ વડા હિટ સરળ ફ્લેટ નથી. તો આપણે કાટવાળું સ્ટીલ પ્લેટ સાથે શું કરવું જોઈએ?
1. આદિમ મેન્યુઅલ ડિસ્કેલિંગ
કહેવાતા આદિમ ડિસ્કેલિંગ એ મેન્યુઅલી ડિસ્કેલ કરવા માટે માનવશક્તિ ઉધાર લેવાનો છે. આ એક લાંબી અને સખત પ્રક્રિયા છે. જોકે પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પાવડો, હેન્ડ હેમર અને અન્ય સાધનોમાં થઈ શકે છે, પરંતુ રસ્ટ દૂર કરવાની અસર ખરેખર આદર્શ નથી. જ્યાં સુધી સ્થાનિક નાના વિસ્તારના કાટને દૂર કરવામાં ન આવે અને આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાના અન્ય વિકલ્પોની ગેરહાજરીમાં, અન્ય કેસોની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
2. પાવર ટૂલ રસ્ટ દૂર કરવું
પાવર ટૂલ ડિસ્કેલિંગ એ સંકુચિત હવાના ઉપયોગ અથવા વિદ્યુત ઉર્જા-સંચાલિત પદ્ધતિઓના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે, જેથી ડિસ્કેલિંગ ટૂલ ગોળ અથવા પરસ્પર ગતિ ઉત્પન્ન કરે. જ્યારે સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીના સંપર્કમાં હોય, ત્યારે તેના ઘર્ષણ અને અસરનો ઉપયોગ કાટ, ઓક્સિડાઇઝ્ડ ત્વચા વગેરેને દૂર કરવા માટે કરો. પાવર ટૂલની ડિસ્કેલિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા હાલમાં સામાન્ય પેઇન્ટિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ડિસ્કેલિંગ પદ્ધતિ છે.
જ્યારે વરસાદી, બરફીલા, ધુમ્મસવાળું અથવા ભેજવાળા હવામાનનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે કાટના વળતરને રોકવા માટે સ્ટીલની સપાટીને પ્રાઈમરથી આવરી લેવી જોઈએ. જો પ્રાઈમર લાગુ કરતાં પહેલાં કાટ પાછો ફર્યો હોય, તો કાટને ફરીથી દૂર કરવો જોઈએ અને સમયસર પ્રાઈમર લાગુ કરવું જોઈએ.
3. બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા રસ્ટ દૂર કરવું
જેટ ડિસ્કેલિંગ એ ઘર્ષકને શ્વાસમાં લેવા માટે જેટ મશીનના ઇમ્પેલર સેન્ટરનો ઉપયોગ અને હાઇ-સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ હાંસલ કરવા માટે ઘર્ષકને બહાર કાઢવા માટે અને સ્ટીલ પ્લેટની ડીસ્કેલિંગ હાથ ધરવા માટે ઘર્ષણ વધારવા માટે બ્લેડની ટોચનો ઉપયોગ કરે છે.
4. સ્પ્રે ડિસ્કેલિંગ
સ્પ્રે ડિસ્કેલિંગ પદ્ધતિ એ છે કે સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર છાંટવામાં આવતી હાઇ સ્પીડ પરિભ્રમણ પર સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ ઘર્ષક હશે, અને ઘર્ષક અસર અને ઘર્ષણ દ્વારા ઓક્સાઈડ ત્વચા, કાટ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે, જેથી સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી રફનેસની ચોક્કસ ડિગ્રી મેળવવા માટે, પેઇન્ટ ફિલ્મના સંલગ્નતાને વધારવા માટે અનુકૂળ છે.
5. કેમિકલ ડિસ્કેલિંગ
કેમિકલ ડિસ્કેલિંગને પિકલિંગ ડિસ્કેલિંગ પણ કહી શકાય. એસિડ અને મેટલ ઓક્સાઇડની પ્રતિક્રિયામાં અથાણાંના દ્રાવણના ઉપયોગ દ્વારા, સ્ટીલની સપાટીના ઓક્સાઇડ અને રસ્ટને દૂર કરવા માટે મેટલ ઓક્સાઇડને ઓગાળી દો.
અથાણાંની બે સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે: સામાન્ય અથાણું અને વ્યાપક અથાણું. અથાણાં પછી, તેને હવા દ્વારા ઓક્સિડાઇઝ કરવું સરળ છે, અને તેના રસ્ટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે તેને નિષ્ક્રિય કરવું આવશ્યક છે.
પૅસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ એ અથાણાં પછી સ્ટીલ પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે, તેનો સમય કાટ સુધી લંબાવવા માટે, સ્ટીલની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનનો ઉપયોગ થાય છે, જેથી તેની રસ્ટપ્રૂફ કામગીરીને બહેતર બનાવી શકાય.
ચોક્કસ બાંધકામ શરતો અનુસાર, વિવિધ સારવાર પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે સ્ટીલ પ્લેટને અથાણાં પછી તરત જ તટસ્થ કરવા માટે ગરમ પાણીથી ધોઈ નાખવી જોઈએ અને પછી તેને નિષ્ક્રિય કરી દેવી જોઈએ. વધુમાં, સ્ટીલને પણ અથાણાં પછી તરત જ પાણીથી સાફ કરી શકાય છે, અને પછી 5% સોડિયમ કાર્બોનેટ સોલ્યુશન ઉમેરીને પાણી સાથે આલ્કલાઇન દ્રાવણને બેઅસર કરી શકાય છે, અને અંતે પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ.
6. ફ્લેમ ડિસ્કેલિંગ
સ્ટીલ પ્લેટનું ફ્લેમ ડિસ્કેલિંગ એ ફ્લેમ હીટિંગ ઓપરેશન પછી ગરમ થયા પછી સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર લાગેલ રસ્ટને દૂર કરવા માટે સ્ટીલ વાયર બ્રશના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પરથી રસ્ટને દૂર કરતા પહેલા, ફ્લેમ હીટિંગ દ્વારા કાટને દૂર કરતા પહેલા સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી સાથે જોડાયેલ જાડા રસ્ટ સ્તરને દૂર કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-19-2024