ડીપ પ્રોસેસિંગ હોલ સ્ટીલ પાઇપ

ઉપરોક્ત તમામ સાધનો ઓટોમેટેડ અને મેન્યુઅલ બંને રીતે ઉપલબ્ધ છે, વિવિધ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અને સાધનોના ખર્ચ અનુસાર, તમે સ્ટીલ પાઇપ પંચિંગ પ્રોસેસિંગ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય સાધન પસંદ કરી શકો છો.
(1) પરિમાણીય ચોકસાઈ નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપ પંચિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ તેની અનુગામી એપ્લિકેશન અસરને સીધી અસર કરે છે. પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, છિદ્રનો વ્યાસ અને અન્ય પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે કે તે ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી પરિમાણીય ચોકસાઈના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

(2) સપાટી ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઇપના છિદ્રની સપાટીની ગુણવત્તા સ્ટીલ પાઇપ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રના ઉપયોગ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, આપણે સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની ગુણવત્તાને સરળતા, કોઈ ગડબડ, કોઈ તિરાડો વગેરેના સંદર્ભમાં નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

(3) હોલ પોઝિશન એક્યુરસી કંટ્રોલ: સ્ટીલ પાઇપ ડ્રિલિંગની હોલ પોઝિશનની ચોકસાઈ તેની અનુગામી એપ્લિકેશન અસરને સીધી અસર કરે છે. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, છિદ્રનું અંતર, છિદ્રનો વ્યાસ, છિદ્રની સ્થિતિ અને સ્ટીલ પાઇપ ડ્રિલિંગના અન્ય પાસાઓની ચોકસાઇને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે.

(4) પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા નિયંત્રણ: સ્ટીલ પાઈપ પર્ફોરેશન પ્રોસેસિંગને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાના આધાર હેઠળ, પ્રોસેસિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો જરૂરી છે.

(5) તપાસ અને પરીક્ષણ: સ્ટીલ પાઈપની પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, છિદ્રની ચોકસાઈ વગેરેને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન શોધી અને પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડિટેક્શન અર્થમાં ત્રણ-સંકલન માપન, ઓપ્ટિકલ માપન, અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, ચુંબકીય કણોની ખામી શોધ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.