સ્ટીલ પાઈપોનું ઠંડા ચિત્ર

આ પાઈપોને આકાર આપવા માટે સ્ટીલ પાઈપોનું કોલ્ડ ડ્રોઇંગ એ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. તેમાં નાના બનાવવા માટે મોટા સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાસ ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ઓરડાના તાપમાને થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ચોકસાઇ નળીઓ અને ફિટિંગ બનાવવા માટે થાય છે, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

કોલ્ડ ડ્રોઇંગનો હેતુ:
1. ચોકસાઇ કદ નિયંત્રણ: કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ચોક્કસ પરિમાણો સાથે સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે. તે એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે કે જેને આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ તેમજ દિવાલની જાડાઈ પર કડક નિયંત્રણની જરૂર હોય.

2. સપાટીની ગુણવત્તા: કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સ્ટીલ પાઈપોની સપાટીની ગુણવત્તાને વધારે છે. તે ખામી અને અનિયમિતતા ઘટાડે છે, પાઇપિંગની વિશ્વસનીયતા અને પ્રભાવમાં સુધારો કરે છે.

3. આકાર ફેરફાર: કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સ્ટીલ પાઈપોના ક્રોસ-વિભાગીય આકારમાં ફેરફાર કરે છે. તે રાઉન્ડ ટ્યુબ્સને ચોરસ, ષટ્કોણ અથવા અન્ય આકારમાં પરિવર્તિત કરી શકે છે.

કોલ્ડ ડ્રોઇંગની અરજીઓ:
1. મેન્યુફેક્ચરિંગ ચોકસાઇ ફિટિંગ્સ: કોલ્ડ ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બેરિંગ્સ, ઓટોમોટિવ ભાગો અને સાધનો જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ફિટિંગ બનાવવા માટે થાય છે.

2. પાઇપ ઉત્પાદન: તે પાઈપોના ઉત્પાદનમાં પણ કાર્યરત થઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે.

.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પછી, પરિમાણો, આકારો અને સપાટીની ગુણવત્તાને પૂર્ણ કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

સલામતી બાબતો: કોલ્ડ ડ્રોઇંગમાં ઘણીવાર નોંધપાત્ર યાંત્રિક કાર્ય શામેલ હોય છે. બધા કર્મચારીઓ માટે સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરવા માટે સાવચેતી રાખવી જરૂરી છે.