એલ્યુમિનિયમ ઝીંકકોઇલ એ કોઇલ પ્રોડક્ટ છે જેને એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય લેયર સાથે હોટ-ડિપ કોટેડ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને ઘણીવાર હોટ-ડિપ એલુઝિંક અથવા ફક્ત અલ-ઝેડએન પ્લેટેડ કોઇલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ ટ્રીટમેન્ટના પરિણામે સ્ટીલ કોઇલની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોયનું કોટિંગ થાય છે, જે સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે.
ગેલ્વેનિયમ સ્ટીલ કોઇલઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. સપાટીની સારવાર: સૌપ્રથમ, સ્ટીલ કોઇલને સપાટીની સારવાર આપવામાં આવે છે, જેમાં તેલ દૂર કરવું, કાટ દૂર કરવો, સપાટીની સફાઈ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેથી સપાટી સ્વચ્છ અને સુંવાળી રહે અને કોટિંગ સાથે સંલગ્નતા વધે.
2. પૂર્વ-સારવાર: સપાટી પર પ્રક્રિયા કરાયેલ સ્ટીલ કોઇલને પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ટાંકીમાં નાખવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે ઝીંક-આયર્ન એલોયનું રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા અને કોટિંગ સાથે સંલગ્નતા વધારવા માટે અથાણાં, ફોસ્ફેટિંગ વગેરેમાંથી પસાર થાય છે.
3. કોટિંગની તૈયારી: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક અને અન્ય એલોયિંગ તત્વોના દ્રાવણમાંથી ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન અને પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
4. હોટ-ડીપ પ્લેટિંગ: પ્રી-ટ્રીટેડ સ્ટીલ કોઇલને ચોક્કસ તાપમાને હોટ-ડિપ પ્લેટિંગ બાથ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, જેના કારણે સ્ટીલ કોઇલની સપાટી અને એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક દ્રાવણ વચ્ચે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થાય છે જેનાથી એક સમાન એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ બને છે. સામાન્ય રીતે, કોટિંગની એકરૂપતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોટ-ડિપ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ કોઇલનું તાપમાન ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે.
5. ઠંડક અને ઉપચાર: કોટિંગને મટાડવા અને સંપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે હોટ-ડીપ કોઇલને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
6. સારવાર પછી: હોટ-ડિપ પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, કોટિંગની સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય છે, જેમ કે કોટિંગના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે કાટ વિરોધી એજન્ટો લાગુ કરવા, સફાઈ, સૂકવણી વગેરે.
7. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: એલ્યુમિનિયમ-ઝિંક પ્લેટેડ સ્ટીલ કોઇલનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, કોટિંગ જાડાઈ માપન, સંલગ્નતા પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને પછી કોટિંગને બાહ્ય નુકસાનથી બચાવવા માટે પાસ થયા પછી પેક કરવામાં આવે છે.
ના ફાયદાગેલ્વેન્યુમ કોઇલ
1.ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ઝીંક કોઇલમાં એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગના રક્ષણ હેઠળ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે. એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંકની એલોય રચના કોટિંગને એસિડિક, આલ્કલાઇન, ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજવાળી પરિસ્થિતિઓ સહિત વિવિધ વાતાવરણમાં કાટ સામે અસરકારક રક્ષણ પૂરું પાડવા સક્ષમ બનાવે છે.
2.ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર: એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક એલોય કોટિંગમાં હવામાનનો સારો પ્રતિકાર હોય છે અને તે યુવી કિરણો, ઓક્સિજન, પાણીની વરાળ અને અન્ય કુદરતી વાતાવરણના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, જે એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક પ્લેટેડ કોઇલને લાંબા સમય સુધી તેમની સપાટીઓની સુંદરતા અને કામગીરી જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે.
3.સારું પ્રદૂષણ વિરોધી: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ સપાટી સુંવાળી, ધૂળને વળગી રહેવું સરળ નથી, સારી સ્વ-સફાઈ ધરાવે છે, સપાટીને સ્વચ્છ રાખવા માટે પ્રદૂષકોના સંલગ્નતાને ઘટાડી શકે છે.
4.ઉત્તમ કોટિંગ એડહેસિવ્સઆયન: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા ધરાવે છે, જે છાલવું કે પડવું સરળ નથી, જે કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટનું નક્કર સંયોજન સુનિશ્ચિત કરે છે અને સેવા જીવનને લંબાવે છે.
5. સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી: એલ્યુમિનિયમ ઝિંક કોઇલમાં સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી હોય છે, તેને વાળી શકાય છે, સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે, શીયર કરી શકાય છે અને અન્ય પ્રોસેસિંગ કામગીરી કરી શકાય છે, જે વિવિધ આકારો અને કદની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને લાગુ પડે છે.
6 વિવિધ સપાટી અસરો: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ વિવિધ સુશોભન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને સૂત્રો દ્વારા સપાટીની વિવિધ અસરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેમાં ચળકાટ, રંગ, પોત વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
એપ્લિકેશન દૃશ્યો
1. બાંધકામ:
ઇમારતની છત અને દિવાલ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે મેટલ રૂફિંગ પેનલ, મેટલ વોલ પેનલ, વગેરે. તે ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર અને સુશોભન અસર પ્રદાન કરી શકે છે, અને પવન અને વરસાદના ધોવાણથી ઇમારતનું રક્ષણ કરી શકે છે.
ઇમારતોને એક અનોખો દેખાવ અને ડિઝાઇનની સમજ આપવા માટે, દરવાજા, બારીઓ, રેલિંગ, સીડીના હેન્ડ્રેઇલ વગેરે જેવી ઇમારતોની સજાવટ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
2. ગૃહ ઉપકરણો ઉદ્યોગ:
રેફ્રિજરેટર, એર કન્ડીશનર, વોશિંગ મશીન વગેરે જેવા ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના શેલ અને ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, જે કાટ- અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક સપાટી રક્ષણ તેમજ સુશોભન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
3. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ:
હવામાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા, કારનું જીવન વધારવા અને ટેક્સચરના દેખાવને વધારવા માટે, બોડી શેલ્સ, દરવાજા, હૂડ્સ વગેરે જેવા ઓટોમોટિવ ભાગો અને ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
4. પરિવહન:
રેલરોડ વાહનો, જહાજો, પુલ અને અન્ય પરિવહન સુવિધાઓના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, હવામાન અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, સેવા જીવન વધારે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
5 કૃષિ સાધનો:
કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા અને કૃષિ ઉત્પાદન પર્યાવરણની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવા માટે, કૃષિ મશીનરી અને સાધનો, જેમ કે કૃષિ વાહનો, ખેતીના સાધનો, વગેરેના શેલ અને ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
6. ઔદ્યોગિક સાધનો:
કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા અને સાધનોની સેવા જીવન વધારવા માટે, દબાણ વાહિનીઓ, પાઇપલાઇન્સ, પરિવહન સાધનો વગેરે જેવા ઔદ્યોગિક સાધનોના શેલ અને ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૨-૨૦૨૪
