એલ્યુમિનિયમ ઝીંકકોઇલ એ કોઇલ ઉત્પાદન છે જે એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય સ્તર સાથે હોટ-ડીપ કોટેડ છે. આ પ્રક્રિયાને ઘણીવાર હોટ-ડીપ એલુઝિંક અથવા ફક્ત અલ-ઝેડએન પ્લેટેડ કોઇલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. આ સારવારના પરિણામે સ્ટીલની કોઇલની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોયનું કોટિંગ થાય છે, જે સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને સુધારે છે.
ગેલવ્યુમ સ્ટીલ કોઇલઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. સપાટી સારવાર: સૌપ્રથમ, સપાટી સ્વચ્છ અને સરળ છે તેની ખાતરી કરવા માટે અને કોટિંગ સાથે સંલગ્નતા વધારવા માટે, સ્ટીલની કોઇલને સપાટીની સારવારને આધિન કરવામાં આવે છે, જેમાં તેલ દૂર કરવું, રસ્ટ દૂર કરવું, સપાટીની સફાઈ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
2. પૂર્વ-સારવાર: સપાટી પર સારવાર કરાયેલી સ્ટીલની કોઇલને પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ટાંકીમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે અથાણાં, ફોસ્ફેટિંગ વગેરેમાંથી પસાર થાય છે અને ઝીંક-આયર્ન એલોયનું રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે અને કોટિંગ સાથે સંલગ્નતા વધારે છે.
3. કોટિંગની તૈયારી: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, જસત અને અન્ય એલોયિંગ તત્વોના ઉકેલોમાંથી ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન અને પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
4. હોટ-ડીપ પ્લેટિંગ: પ્રી-ટ્રીટેડ સ્ટીલ કોઇલને ચોક્કસ તાપમાને હોટ-ડીપ પ્લેટિંગ બાથ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય સોલ્યુશનમાં બોળવામાં આવે છે, જે સ્ટીલ કોઇલની સપાટી અને એલ્યુમિનિયમ-ઝિંક સોલ્યુશન વચ્ચે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું કારણ બને છે અને એક સમાન એલ્યુમિનિયમ બનાવે છે. - ઝીંક એલોય કોટિંગ. સામાન્ય રીતે, કોટિંગની એકરૂપતા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોટ-ડિપ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલની કોઇલનું તાપમાન ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે.
5. ઠંડક અને ઉપચાર: હોટ-ડીપ કોઇલને કોટિંગને ઠીક કરવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને સંપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે.
6. સારવાર પછી: હોટ-ડીપ પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, કોટિંગની સપાટીની સારવાર સામાન્ય રીતે જરૂરી હોય છે, જેમ કે કોટિંગના કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે એન્ટી-કારોઝન એજન્ટ્સ લાગુ કરવા, સફાઈ, સૂકવણી વગેરે.
7. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક પ્લેટેડ સ્ટીલ કોઇલ ગુણવત્તા નિરીક્ષણને આધિન છે, જેમાં દેખાવનું નિરીક્ષણ, કોટિંગની જાડાઈ માપન, સંલગ્નતા પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને પછી કોટિંગને બાહ્ય નુકસાનથી બચાવવા માટે પાસ કર્યા પછી પેક કરવામાં આવે છે.
ના ફાયદાગેલવ્યુમ કોઇલ
1.ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગના રક્ષણ હેઠળ એલ્યુમિનાઇઝ્ડ ઝીંક કોઇલમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે. એલ્યુમિનિયમ અને જસતની એલોય રચના કોટિંગને એસિડિક, આલ્કલાઇન, ઉચ્ચ તાપમાન અને ભેજવાળી પરિસ્થિતિઓ સહિત વિશાળ શ્રેણીના વાતાવરણમાં કાટ સામે અસરકારક રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
2.ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર: એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક એલોય કોટિંગ સારી હવામાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને યુવી કિરણો, ઓક્સિજન, પાણીની વરાળ અને અન્ય કુદરતી વાતાવરણના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, જે એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક પ્લેટેડ કોઇલને તેમની સપાટીની સુંદરતા અને પ્રભાવને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે. સમય
3.સારું પ્રદૂષણ વિરોધી: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ સપાટી સરળ, ધૂળને વળગી રહેવું સરળ નથી, સારી સ્વ-સફાઈ છે, સપાટીને સ્વચ્છ રાખવા માટે પ્રદૂષકોના સંલગ્નતાને ઘટાડી શકે છે.
4.ઉત્તમ કોટિંગ એડહેસઆયન: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા ધરાવે છે, જે છાલવા અથવા પડવું સરળ નથી, કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટના નક્કર સંયોજનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને સેવા જીવનને લંબાવે છે.
5. સારી પ્રક્રિયા કામગીરી: એલ્યુમિનિયમ ઝીંક કોઇલ સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી ધરાવે છે, તે બેન્ટ, સ્ટેમ્પ્ડ, શીયર અને અન્ય પ્રોસેસિંગ કામગીરી કરી શકાય છે, જે વિવિધ આકારો અને કદની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને લાગુ પડે છે.
6 . વિવિધ સપાટી અસરો: એલ્યુમિનિયમ-ઝીંક એલોય કોટિંગ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને સૂત્રો દ્વારા વિવિધ પ્રકારની સપાટીની અસરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેમાં ગ્લોસ, રંગ, ટેક્સચર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, વિવિધ સુશોભન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.
એપ્લિકેશન દૃશ્યો
1. બાંધકામ:
મકાનની છત અને દિવાલ સામગ્રી તરીકે વપરાય છે, જેમ કે મેટલ રૂફિંગ પેનલ્સ, મેટલ વોલ પેનલ્સ, વગેરે. તે ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર અને સુશોભન અસર પ્રદાન કરી શકે છે, અને પવન અને વરસાદના ધોવાણથી ઇમારતનું રક્ષણ કરી શકે છે.
ઇમારતોને એક અનોખો દેખાવ અને ડિઝાઇનની સમજ આપવા માટે, દરવાજા, બારીઓ, રેલિંગ, દાદરની હેન્ડ્રેઇલ વગેરે જેવી બિલ્ડિંગ ડેકોરેશન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. હોમ એપ્લાયન્સ ઉદ્યોગ:
રેફ્રિજરેટર્સ, એર કંડિશનર, વોશિંગ મશીન વગેરે જેવા ઘરના ઉપકરણોના શેલ્સ અને ભાગોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, જે કાટ- અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક સપાટી રક્ષણ તેમજ સુશોભન ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
3. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ:
ઓટોમોટિવ ભાગો અને ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, જેમ કે બોડી શેલ્સ, દરવાજા, હૂડ, વગેરે, હવામાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા, કારનું જીવન લંબાવવા અને ટેક્સચરના દેખાવને વધારવા માટે.
4. પરિવહન:
રેલરોડ વાહનો, જહાજો, પુલો અને અન્ય પરિવહન સુવિધાઓના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે, હવામાન અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, સેવા જીવન વધારતું હોય છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
5 . કૃષિ સાધનો:
કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા અને કૃષિ ઉત્પાદન પર્યાવરણની જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરવા માટે શેલો અને કૃષિ મશીનરી અને સાધનોના ઘટકો, જેમ કે કૃષિ વાહનો, ફાર્મ સાધનો વગેરેના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે.
6. ઔદ્યોગિક સાધનો:
ઔદ્યોગિક સાધનોના શેલ્સ અને ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે, જેમ કે દબાણયુક્ત જહાજો, પાઇપલાઇન્સ, કન્વેઇંગ સાધનો, વગેરે, કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા અને સાધનોની સેવા જીવનને વિસ્તારવા.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-02-2024