A diferenza entre o tubo de aceiro pre-galvanizado e galvanizado en quente, como comprobar a súa calidade?

Diferenza entretubo pre-galvanizadoeTubo de aceiro galvanizado en quente

1. Diferenza no proceso: o tubo galvanizado por inmersión en quente é galvanizado mergullando o tubo de aceiro en zinc fundido, mentres quetubo pre-galvanizadoestá recuberto uniformemente con cinc na superficie da tira de aceiro mediante un proceso de galvanoplastia.

2. Diferenzas estruturais: o tubo galvanizado en quente é un produto tubular, mentres que o tubo de aceiro pre-galvanizado é un produto de tira con maior ancho e menor grosor.

3. Diferentes aplicacións: os tubos galvanizados en quente utilízanse principalmente para o transporte de líquidos e gases, como tubos de abastecemento de auga, oleodutos, etc., mentres que os tubos de aceiro pre-galvanizados úsanse principalmente para a fabricación de diversos produtos metálicos, como pezas de automóbiles, fogar. carcasas dos electrodomésticos, etc.

4. Diferente rendemento anticorrosivo: o tubo galvanizado en quente ten un mellor rendemento anticorrosivo debido á capa galvanizada máis grosa, mentres que a tira de aceiro galvanizado ten un rendemento anticorrosión relativamente pobre debido á capa galvanizada máis delgada.

5. Diferentes custos: o proceso de produción de tubos galvanizados en quente é relativamente complexo e custoso, mentres que o proceso de produción de tubos de aceiro galvanizado é relativamente sinxelo e de baixo custo.

Inspección da calidade do tubo de aceiro pre-galvanizado e galvanizado en quente
1. Inspección de aparencia
Acabado superficial: a inspección da aparencia refírese principalmente a se a superficie do tubo de aceiro é plana e lisa, sen escouras de zinc obvias, tumores de zinc, suspensión de fluxo ou outros defectos de superficie. A boa superficie do tubo de aceiro galvanizado debe ser lisa, sen burbullas, sen fisuras, sen tumores de zinc ou colgar o fluxo de zinc e outros defectos.

Cor e uniformidade: comprobe se a cor do tubo de aceiro é uniforme e consistente e se hai unha distribución desigual da capa de cinc, especialmente nas costuras ou zonas soldadas. O tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente xeralmente parece branco prateado ou branco roto, mentres que o tubo de aceiro pre-galvanizado pode ser de cor lixeiramente máis clara.

2. Medición do espesor de zinc
Medidor de espesores: o espesor da capa de zinc mídese mediante un medidor de espesores revestido (por exemplo, magnético ou corrente de Foucault). Este é un indicador clave para determinar se o revestimento de zinc cumpre os requisitos estándar. O tubo de aceiro galvanizado en quente adoita ter unha capa de cinc máis grosa, normalmente entre 60-120 micras, e o tubo de aceiro pre-galvanizado ten unha capa de cinc máis delgada, normalmente entre 15-30 micras.

Método de peso (mostraxe): as mostras pésanse segundo o estándar e calcúlase o peso da capa de cinc por unidade de superficie para determinar o espesor da capa de cinc. Isto normalmente determínase medindo o peso do tubo despois do decapado.

Requisitos estándar: por exemplo, GB/T 13912, ASTM A123 e outras normas teñen requisitos claros para o espesor da capa de cinc, e os requisitos de espesor da capa de cinc para tubos de aceiro para diferentes aplicacións poden variar.

3. Uniformidade da capa galvanizada
A capa galvanizada de alta calidade ten textura uniforme, sen fugas e sen danos posteriores ao revestimento.

Despois de probar con solución de sulfato de cobre, non se atopan exudacións vermellas, o que indica que non hai fugas nin danos posteriores ao revestimento.

Este é o estándar para accesorios galvanizados de alta calidade para garantir un rendemento e aspecto óptimos.

4. Forte adhesión da capa galvanizada
A adhesión da capa galvanizada é un indicador importante da calidade do tubo de aceiro galvanizado, que reflicte o grao de solidez da combinación entre a capa galvanizada e o tubo de aceiro.

O tubo de aceiro formará unha capa mesturada de cinc e ferro coa solución de galvanización despois da reacción do baño de inmersión, e a adhesión da capa de zinc pode mellorarse co proceso de galvanización científico e preciso.

Se a capa de zinc non se desprende facilmente ao golpear cun mazo de goma, indica unha boa adhesión.