Tubo de aceiroO descalio refírese á eliminación de ferruxe, pel oxidada, lixo, etc. na superficie do tubo de aceiro para restaurar o brillo metálico da superficie do tubo de aceiro para garantir a adhesión e o efecto do posterior tratamento de revestimento ou anticorrosión. O descalio non só pode ampliar a vida útil do tubo de aceiro, senón que tamén mellorar a súa aparencia e resistencia á corrosión.
Papel do tubo de aceiro descalante
1. Mellorar o efecto anticorrosión: eliminando a ferruxe, pódese aumentar a adhesión do revestimento anticorrosión, facendo que o tubo de aceiro sexa máis resistente á corrosión.
2. Estender a vida útil: eliminar a pel oxidada e a capa de ferruxe na superficie do tubo de aceiro pode axudar a estender a vida útil do tubo de aceiro.
3. Mellora o aspecto: a superficie do tubo de aceiro despois do descalio é máis suave e fermosa, en liña cos requisitos de aparencia da construción do proxecto.
4. Conveniente para o procesamento posterior: despois do descalio, é conveniente para a construción de revestimento e capa de anticorrosión para mellorar a eficiencia e calidade da construción.
Métodos comúns de descalante tubo de aceiro
1. Descaling manual
Use cepillos de arame, papel de lixa, raspadores e outras ferramentas manuais para eliminar o ferruxe.
Vantaxes: baixo custo, adecuado para pequenas áreas ou pezas de esquina.
Desvantaxes: baixa eficiencia, efecto desacougante desigual, non adecuado para descalancia de gran área.
2. Eliminación mecánica de ferruxe
Use ferramentas eléctricas ou pneumáticas, como Sanders e moidas para eliminar o ferruxe.
Vantaxes: maior eficiencia que o descalamento manual, adecuado para o descalio de área media.
Desvantaxes: é difícil conseguir un alto nivel de tratamento superficial e o efecto está afectado polas ferramentas.
3. Eliminación de ferruxe de area (ou eliminación de ferruxe de tiro)
O uso de aire comprimido será abrasivo (como area, disparo de aceiro) chorro de alta velocidade á superficie do tubo de aceiro para eliminar a capa de ferruxe.
Vantaxes: Alta eficiencia, boa calidade de eliminación de ferruxe, pode conseguir un alto grao de limpeza.
Desvantaxes: equipos caros, o proceso xera po e ruído, adecuado para o funcionamento ao aire libre ou de gran área.
4. Eliminación de ferruxe química
Use métodos químicos como o decapado para eliminar a capa de ferruxe mediante solución ácida.
Vantaxes: adecuado para formas complexas de tubo de aceiro, pode eliminar a capa de ferruxe máis grosa.
Desvantaxes: corrosivo, hai que neutralizarse, antipáticos ao medio ambiente, un alto custo de tratamento.
5. Descalamento de chorro de auga de alta presión
Usando chorro de auga de alta presión para impactar a superficie do tubo de aceiro para eliminar a capa de ferruxe, a sucidade e o revestimento antigo.
Vantaxes: sen po, protección ambiental, adecuada para un tratamento groso de capa de ferruxe.
Desvantaxes: despois de eliminar a ferruxe, a superficie está mollada e debe secar inmediatamente.
6. Eliminación de ferruxe con láser
Use un raio láser de alta enerxía para actuar na superficie do tubo de aceiro para vaporizar a capa de ferruxe.
Vantaxes: protección ambiental, alta precisión, adecuada para escenarios de alta demanda.
Desvantaxes: equipos caros, adecuados para necesidades especiais.
Tratamento post-ruído
Despois de completar o descaloramento de tubos de aceiro, a superficie adoita estar exposta ao aire e re-oxidado facilmente, polo que normalmente é necesario realizar un tratamento de seguimento inmediatamente:
1. Aplique revestimento anticorrosivo: Aplique revestimento anticorrosivo ou pintura na superficie do tubo de aceiro para evitar que se volvan a fusilar.
2. Galvanización de mergullo en quente: Mellora a resistencia á corrosión do tubo de aceiro galvanizando, adecuado para o uso a longo prazo de tubos de aceiro.
3. Tratamento da pasivación: o tratamento da pasivación realízase para aumentar a resistencia á oxidación.
4. Tratamento fosfatador: axuda a aumentar a adhesión do revestimento e proporcionar protección adicional de corrosión.
Áreas de aplicación
1. Construción: usado para estruturas de construción,andamios, etc. para aumentar a vida útil.
2. Enxeñaría petroquímica: usado para o descalamento de oleoductos e equipos de transporte para mellorar a resistencia á corrosión.
3. Enxeñaría de tratamento de auga: usado para drenaxe e tubaxes de sumidoiros para evitar a corrosión.
4. Industria mariña: tratamento anti-rust e descalante para cascos de buques e canalizacións mariñas.
5. Instalacións de transporte: como pontes, garda e outras instalacións para eliminar o tratamento de ferruxe e anticorrosión.
Tempo de publicación: novembro-11-2024
