Procesos e Aplicacións de Tiras Laminadas en Quente

Especificacións comúns detira laminada en quente

aceiro As especificacións comúns do aceiro laminado en quente son as seguintes: tamaño básico 1,2~25×50~2500mm

O ancho de banda xeral inferior a 600 mm chámase aceiro de tira estreita, por riba de 600 mm chámase aceiro de tira ancha.

O peso da bobina de tira: 5 ~ 45 toneladas por

Masa de ancho da unidade: máximo 23 kg/ mm

 

Tipos e usos deTiras de aceiro laminadas en quente

Número de serie	Nome	Aplicación principal
1	Aceiro estrutural ao carbono xeral	Compoñentes estruturais para construción, enxeñaría, maquinaria agrícola, vehículos ferroviarios e varios compoñentes estruturais xerais.
2	Aceiro estrutural ao carbono de alta calidade	Varias pezas estruturais que requiren propiedades de soldadura e estampación
3	Aceiro de baixa aliaxe de alta resistencia	Úsase para pezas estruturais con maior resistencia, formabilidade e estabilidade, como grandes plantas, vehículos, equipos químicos e outras pezas estruturais.
4	Aceiro resistente á corrosión atmosférica e alta resistencia á intemperie	Vehículos ferroviarios, automóbiles, barcos, torres petrolíferas, maquinaria de construción, etc.
5	Aceiro estrutural resistente á corrosión da auga do mar	Torres petrolíferas offshore, edificios portuarios, barcos, plataformas de recuperación de petróleo, petroquímicos, etc.
6	Aceiro para a fabricación de automóbiles	Amplamente utilizado na fabricación de diferentes pezas de automóbiles
7	Recipiente de aceiro	Recipiente varias pezas estruturais e placa de peche
8	Aceiro para tubería	Tubos de transporte de petróleo e gas, tubos soldados, etc.
9	Aceiro para cilindros de gas soldados e recipientes a presión	Cilindros de aceiro licuado, recipientes a presión de maior temperatura, caldeiras, etc.
10	Aceiro para a construción naval	Cascos e superestruturas de buques de navegación interior, superestruturas de buques oceánicos, estruturas internas de cascos, etc.
11	Minería de aceiro	Soporte hidráulico, maquinaria de enxeñería mineira, transportador rascador, pezas estruturais, etc.

Fluxo típico do proceso

 

Preparación de materias primas → calefacción → eliminación de fósforo → laminación en bruto → laminación de acabado → arrefriamento → bobinado → acabado