BuratoTubo de aceiroé un método de procesamento que utiliza equipos mecánicos para perforar un burato de certo tamaño no centro dun tubo de aceiro para satisfacer diferentes necesidades industriais.
Clasificación e proceso de perforación de tubos de aceiro
Clasificación: segundo diferentes factores, como o diámetro do burato, o número de buratos, a localización dos buracos, etc., o procesamento de perforación de tubos de aceiro pódese dividir en perforación dun só buraco, perforación de varios buracos, perforación de buracos redondos. , perforación de buraco cadrado, perforación de burato diagonal, etc., hai moitos tipos diferentes.
Fluxo do proceso: o principal fluxo do proceso de perforación de tubos de aceiro inclúe a posta en servizo do equipo, a selección da broca ou o molde axeitado, a configuración dos parámetros de procesamento, a fixación do tubo de aceiro e a realización da operación de perforación.
Adecuación do material e campo de aplicación da perforación de tubos de aceiro
Aplicabilidade do material: o procesamento de perforación de tubos de aceiro é aplicable a tubos de aceiro de diversos materiais, como aceiro carbono, aceiro inoxidable, tubos de cobre, tubos de aluminio, etc.
Áreas de aplicación: o procesamento de perforación de tubos de aceiro ten unha ampla gama de aplicacións na construción, aviación, automoción, fabricación de maquinaria e outros campos, como conexión de compoñentes, ventilación e escape, penetración da liña de aceite, etc.
Tecnoloxía de procesamento de perforación de tubos de aceiro
(1) Perforación da folla de serra: adecuada para perforar pequenos buratos, cuxa vantaxe é a velocidade rápida e o baixo custo, cuxa desvantaxe é que a precisión do burato non é alta.
(2) Perforación de estampación en frío: aplicable a diferentes tamaños de buratos, cuxas vantaxes son a alta precisión dos buracos, os bordos dos buracos son suaves, a desvantaxe é que o prezo do equipo é alto e leva moito tempo cambiar o molde.
(3) Perforación con láser: axeitado para buratos de alta precisión e alta calidade, a súa vantaxe é a alta precisión dos buracos, o bordo do burato é suave, a desvantaxe é que o equipo é caro e o custo de mantemento elevado.
Equipos de procesamento de perforación de tubos de aceiro
(1) Máquina de perforación: a máquina de perforación é un tipo de equipo profesional de procesamento de perforación de tubos de aceiro, que é axeitado para o procesamento de perforación de tubos de aceiro de gran volume, alta eficiencia e alta precisión.
(2) Máquina de perforación: a máquina de perforación é un tipo de equipo común de procesamento de perforación de tubos de aceiro, axeitado para procesamento de perforación de tubos de aceiro de baixa precisión en lotes pequenos.
(3) Máquina de perforación con láser: a máquina de perforación con láser é un tipo de equipo de procesamento de perforación de tubos de aceiro de alta precisión e alta calidade, axeitado para o campo de procesamento de perforación de tubos de aceiro de alta gama.
Todos os equipos anteriores están dispoñibles tanto en operacións automatizadas como manuales, segundo as diferentes necesidades de procesamento e os custos dos equipos, pode escoller o equipo axeitado para completar as tarefas de procesamento de perforación de tubos de aceiro.
(1) Control de precisión dimensional: a precisión dimensional da perforación do tubo de aceiro afecta directamente ao seu efecto de aplicación posterior. No proceso de procesamento, o diámetro, o grosor da parede, o diámetro do burato e outras dimensións do tubo de aceiro deben controlarse con precisión para garantir que cumpra os estándares de precisión dimensional requiridos polos clientes.
(2) Control de calidade da superficie: a calidade superficial da perforación do tubo de aceiro ten un impacto importante na aplicación e na estética do tubo de aceiro. No proceso de procesamento, necesitamos controlar a calidade da superficie do tubo de aceiro en termos de suavidade, sen rebabas, sen fisuras, etc.
(3) Control de precisión da posición do burato: a precisión da posición do burato da perforación de tubos de aceiro afecta directamente ao seu efecto de aplicación posterior. No proceso de procesamento, é necesario controlar a precisión da distancia do burato, o diámetro do burato, a posición do burato e outros aspectos da perforación de tubos de aceiro.
(4) Control de eficiencia do procesamento: o procesamento da perforación do tubo de aceiro debe ter en conta o problema da eficiencia do procesamento. Baixo a premisa de controlar a calidade, é necesario optimizar os parámetros de procesamento e mellorar a eficiencia do procesamento para satisfacer os requisitos dos clientes.
(5) Detección e proba: a precisión dimensional, a calidade da superficie, a precisión do burato, etc., do tubo de aceiro deben ser detectados e probados durante o procesamento para garantir que cumpre cos requisitos e estándares do cliente. Os medios de detección de uso común inclúen a medición de tres coordenadas, a medición óptica, a detección de defectos por ultrasóns, a detección de defectos de partículas magnéticas, etc.
Hora de publicación: 30-xan-2024
