BuratoTubo de aceiroé un método de procesamento que usa equipos mecánicos para golpear un buraco dun certo tamaño no centro dunha tubería de aceiro para satisfacer as necesidades industriais diferentes.
Clasificación e proceso de perforación de tubos de aceiro
Clasificación: segundo diferentes factores como o diámetro do burato, o número de buracos, a localización dos buracos, etc., o procesamento de perforación de tubos de aceiro pódese dividir en perforación dun só buraco, perforación de varios buracos, perforación de buraco redondo , perforación do burato cadrado, perforación de buraco en diagonal, etcétera, hai moitos tipos diferentes.
Fluxo de proceso: o fluxo principal do proceso de perforación de tubos de aceiro inclúe a posta en servizo de equipos, seleccionar o simulacro ou molde adecuados, configurar os parámetros de procesamento, arranxar o tubo de aceiro e realizar a operación de perforación.
Perforación do tubo de aceiro a idoneidade e a aplicación da perforación do tubo de aceiro
Aplicabilidade do material: o procesamento da perforación de tubos de aceiro é aplicable a tubaxes de aceiro de varios materiais, como aceiro de carbono, aceiro inoxidable, tubo de cobre, tubo de aluminio, etc.
Áreas de aplicación: o procesamento da perforación de tubos de aceiro ten unha ampla gama de aplicacións en construción, aviación, automoción, fabricación de maquinaria e outros campos, como conexión de compoñentes, ventilación e escape, penetración de liña de aceite, etc.
Tecnoloxía de procesamento de perforación de tubos de aceiro
(1) Perforación da lámina de serra: adecuado para golpear pequenos buracos, cuxa vantaxe é de velocidade rápida e baixo custo, cuxa desvantaxe é que a precisión do burato non é alta.
(2) Golpado de estampación en frío: aplicable a diferentes tamaños de buracos, cuxas vantaxes son de alta precisión de buracos, os bordos do burato son suaves, a desvantaxe é que o prezo do equipo é elevado e leva moito tempo para cambiar o molde.
(3) perforación por láser: adecuado para buracos de alta precisión e alta calidade, a súa vantaxe é de alta precisión de buracos, o bordo do burato é suave, a desvantaxe é que o equipo é caro e alto custo de mantemento.
Equipos de procesamento de perforación de tubos de aceiro
(1) Máquina de perforación: a máquina de perforación é unha especie de equipo profesional de procesamento de perforación de tubos de aceiro, que é adecuado para procesamento de perforación de tubos de alto volume, alta eficiencia e de alta precisión.
(2) Máquina de perforación: a máquina de perforación é unha especie de equipos comúns de procesamento de perforación de tubos de aceiro, adecuados para un lote pequeno, procesamento de perforación de tubos de aceiro de baixa precisión.
(3) Máquina de perforación por láser: a máquina de perforación por láser é unha especie de equipo de procesamento de perforación de tubos de aceiro de alta precisión de alta calidade, adecuado para o campo de procesamento de perforación de tubos de aceiro de alta gama.
Todos os equipos anteriores están dispoñibles tanto en funcionamento automatizado como manual, segundo diferentes necesidades de procesamento e custos de equipos, pode escoller o equipo adecuado para completar as tarefas de procesamento de perforación de tubos de aceiro.
(1) Control de precisión dimensional: a precisión dimensional do perforación de tubos de aceiro afecta directamente ao seu efecto de aplicación posterior. No proceso de procesamento, hai que controlar con precisión o diámetro, o grosor da parede, o diámetro do burato e outras dimensións do tubo de aceiro para asegurarse de que cumpra os estándares de precisión dimensional requiridos polos clientes.
(2) Control de calidade superficial: A calidade superficial da perforación do tubo de aceiro ten un impacto importante na aplicación de tubos de aceiro e estética. No proceso de procesamento, necesitamos controlar a calidade da superficie do tubo de aceiro en termos de suavidade, sen borras, sen fisuras, etc.
(3) Control de precisión da posición do burato: a precisión da posición do burato da perforación de tubos de aceiro afecta directamente ao seu efecto de aplicación posterior. No proceso de procesamento, é necesario controlar a precisión da distancia do burato, o diámetro do burato, a posición do burato e outros aspectos da perforación de tubos de aceiro.
(4) Control de eficiencia de procesamento: o procesamento da perforación de tubos de aceiro ten que ter en conta o problema da eficiencia do procesamento. Baixo a premisa de controlar a calidade, é necesario optimizar os parámetros de procesamento e mellorar a eficiencia do procesamento para satisfacer os requisitos dos clientes.
(5) Detección e probas: a precisión dimensional, a calidade da superficie, a precisión do burato, etc. do tubo de aceiro hai que detectar e probar durante o procesamento para asegurarse de que cumpra os requisitos e normas do cliente. Os medios de detección de uso común inclúen medición de tres coordenadas, medición óptica, detección de defectos por ultrasóns, detección de defectos de partículas magnéticas, etc.
Tempo de publicación: xaneiro-30-2024
