Próiseas táirgthe feadán cruach dhosmálta

Rollta fuar:is é próiseáil brú agus insínteacht síneadh. Is féidir le bruithniú comhdhéanamh ceimiceach na n-ábhar cruach a athrú. Ní féidir le rollta fuar comhdhéanamh ceimiceach cruach a athrú, cuirfear an corna isteach sna rollaí trealaimh rollta fuar ag cur brú éagsúla i bhfeidhm, déanfar an coil a rolladh go dtí tiús éagsúla, agus ansin tríd an rolla deiridh deiridh, déan rialú ar chruinneas tiús an choil, an cruinneas ginearálta laistigh de 3 síoda.

 

anáil:Cuirtear an corna fuar-rollta isteach i bhfoirnéis ghairmiúil annealing, téite go teocht áirithe (900-1100 céim), agus déantar luas na foirnéise annealing a choigeartú chun an cruas cuí a fháil. Ábhar a bheith bog, is é an luas annealing mall, is airde an costas comhfhreagrach. Is austenitic iad 201 agus 304cruach dhosmálta, sa phróiseas annealing, tá an gá atá le te agus fuar a dheisiú eagraíocht metallurgical an phróisis fuar-rollta damáiste, mar sin tá an annealing nasc an-chriticiúil. Uaireanta ní bhíonn an t-annealing maith go leor chun meirge a tháirgeadh go héasca.

 

Déantar an píosa oibre a théamh go teocht réamhshocraithe, a thionóltar ar feadh tréimhse áirithe ama agus ansin próiseas cóireála teasa miotail fuaraithe go mall. Is é cuspóir an anáil:

1 a fheabhsú nó deireadh a chur leis an cruach sa réitigh, brionnú, rollta agus próiseas táthú de bharr éagsúlacht na lochtanna eagraíochtúla agus strus iarmharach, chun cosc ​​a chur ar an dífhoirmiúchán workpiece, scoilteadh

2 laghdaíonn an workpiece le haghaidh gearrtha.

3 an grán a bheachtú, an eagraíocht a fheabhsú chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Ullmhúchán eagraíochtúil don chóireáil teasa deiridh agus déanamh píopaí.

 

Sliotán:corna cruach dhosmálta, gearrtha isteach sa leithead comhfhreagrach, ionas go ndéanfar tuilleadh próiseála domhain agus déanamh píopaí, ní mór don phróiseas slitting aird a thabhairt ar an gcosaint, chun scratáil an chorna a sheachaint, leithead slitting agus earráid, chomh maith le slitting an gaol idir an próiseas déanta píopa, slitting an stiall cruach le feiceáil ar an bhaisc aghaidheanna agus burrs, chipping tionchar díreach ar an toradh na píopa táthaithe.

 

Táthú:an próiseas is tábhachtaí de fheadáin cruach dhosmálta, is é cruach dhosmálta a úsáidtear go príomha táthú stua Argón, táthú ardmhinicíochta, táthú plasma, táthú léasair. Faoi láthair is é an táthú stua argón is mó a úsáidtear.

Argón táthú stua:Is éard atá i ngás sciath argón íon nó gás measctha, cáilíocht táthú ard, feidhmíocht treá táthú maith, úsáidtear a tháirgí sna tionscail cheimiceacha, núicléacha agus bia go forleathan.

Táthú ard-minicíochta:le foinse cumhachta níos airde cumhachta, d'ábhair éagsúla, is féidir le tiús bhalla trastomhas seachtrach an phíobáin chruach luas táthú níos airde a bhaint amach. I gcomparáid le táthú stua Argón, is é an luas táthú is airde de níos mó ná 10 n-uaire. Mar shampla, táirgeadh píopa iarainn ag baint úsáide as táthú ard-minicíochta.

Táthú plasma:Tá cumhacht treá láidir, úsáid a bhaint as tógáil speisialta an tóirse plasma arna dtáirgeadh ag an stua plasma ard-teocht, agus faoi chosaint modh táthú miotail comhleá gáis cosanta. Mar shampla, má shroicheann tiús an ábhair 6.0mm nó níos mó, de ghnáth tá gá le táthú plasma chun a chinntiú go bhfuil an seam táthú trí.

Píobán táthaithe cruach dhosmáltasa fheadán cearnach, feadán dronuilleogach, feadán ubhchruthach, feadán múnlaithe, ar dtús ón bhfeadán cruinn, trí fheadán cruinn a tháirgeadh leis an imlíne chéanna agus ansin foirmíodh isteach sa chruth feadán comhfhreagrach, agus ar deireadh múnlú agus díreach le múnlaí.

Tá próiseas gearrtha táirgthe feadán cruach dhosmálta sách garbh, gearrtar an chuid is mó díobh le lanna hacksaw, déanfaidh an gearrtha baisc bheag d'éadan; is é an ceann eile gearradh chonaic banna, mar shampla, feadán cruach dhosmálta trastomhas mór, tá baisc aghaidheanna ann freisin, baisc ghinearálta aghaidheanna an iomarca nuair is gá d'oibrithe an lann chonaic a athsholáthar.

Snasú: Tar éis an píopa a fhoirmiú, déantar an dromchla a snasú le meaisín snasta. De ghnáth, tá próisis éagsúla ann maidir le cóireáil dromchla feadáin táirge agus maisiúil, snasta, atá roinnte ina geal (scáthán), 6K, 8K; agus tá sanding roinnte ina gaineamh cruinn agus gaineamh díreach, le 40 #, 60 #, 80 # 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, chun freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí.