La trempe de l'acier consiste à chauffer l'acier à la température critique Ac3a (acier sous-eutectique) ou Ac1 (acier sur-eutectique) au-dessus de la température, à maintenir pendant un certain temps, de sorte que tout ou partie de l'austénitisation, puis plus rapidement. que la vitesse de refroidissement critique de la vitesse de refroidissement du refroidissement rapide à Ms en dessous (ou Ms proche de l'isotherme) pour la transformation de la martensite en un procédé de traitement thermique (ou bainite). Habituellement également les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les alliages de titane, le verre trempé et d'autres matériaux assistant de solution solide « ou avec un processus de traitement thermique à processus de refroidissement rapide appelé trempe ».
Le but de la trempe :
(1) Améliorer les propriétés mécaniques du métal en matériau ou en pièces.
(2) améliorer les propriétés matérielles ou les propriétés chimiques de certains aciers spéciaux
Méthodes de trempe : trempe principalement à un seul liquide, feu à double liquide, trempe graduée, trempe isotherme, trempe localisée, etc.
La trempe est le métal trempé dans un matériau ou une pièce chauffée à une certaine température, après un certain temps de maintien, refroidi selon un certain processus de traitement thermique, la trempe est une opération immédiatement après la trempe, c'est généralement aussi la pièce à traiter thermiquement. du dernier processus, et donc le processus conjoint de trempe et de revenu est appelé le traitement final.
Le rôle du tempérage est de :
(1) améliorer la stabilité de l'organisation, de sorte que la pièce à usiner lors de l'utilisation du processus n'apparaisse plus dans l'organisation de la transformation, de sorte que la géométrie et les propriétés de la pièce restent stables.
(2) Éliminer les contraintes internes afin d'améliorer les performances de la pièce et de stabiliser la géométrie de la pièce.
(3) ajuster les propriétés mécaniques de l’acier pour répondre aux exigences d’utilisation.
Exigences de trempe : différentes utilisations de la pièce doivent être trempées à différentes températures pour répondre aux exigences d'utilisation. (1) les outils de coupe, les roulements, les pièces trempées par carburation, les pièces trempées en surface sont généralement trempées à 250 ℃ en dessous de la trempe à basse température, la trempe à basse température après que la dureté ne change pas beaucoup, la contrainte interne est réduite, la ténacité est légèrement amélioré. (2) le ressort à 350 ~ 500 ℃ sous trempe à température moyenne, peut obtenir une élasticité élevée et la ténacité nécessaire. (3) pièces en acier de construction à teneur moyenne en carbone faites d'un revenu à haute température généralement à 500 ~ 600 ℃, afin d'obtenir la résistance et la ténacité appropriées d'une bonne correspondance.
La normalisation est une sorte de traitement thermique pour améliorer la ténacité de l'acier, les composants en acier sont chauffés à la température Ac3 supérieure à 30 ~ 50 ℃, après avoir été maintenus pendant un certain temps hors de l'air refroidi. La caractéristique principale est que la vitesse de refroidissement est plus rapide que le retour et inférieure à la trempe, la normalisation peut être un refroidissement légèrement plus rapide dans le raffinement du grain cristallin de l'acier, un simple complémentaire peut obtenir une résistance satisfaisante et peut améliorer considérablement les petits caprices (valeur AKV ), réduisent la tendance à la fissuration du composant, certaines tôles d'acier laminées à chaud faiblement alliées, les pièces forgées et les pièces moulées en acier faiblement allié en normalisant, les propriétés mécaniques complètes du matériau peuvent être utilisées pour améliorer, mais également améliorer les performances de coupe.
Le recuit est le métal qui est chauffé lentement jusqu'à une certaine température, maintenu pendant une période de temps suffisante, puis à un taux approprié de zone froide d'un processus de traitement thermique du métal. Le traitement thermique de recuit est divisé en recuit complet, recuit incomplet et recuit de détente. Les propriétés mécaniques des matériaux recuits peuvent être utilisées lors d'un test de traction selon Kinze, peuvent également être détectées par un test de dureté. De nombreux matériaux en acier sont fournis dans un état traité thermiquement, les tests de dureté de l'acier peuvent être utilisés. Testeur de dureté Locke, test de dureté HRB, pour les plaques d'acier plus fines, les bandes d'acier et les tubes en acier à paroi mince, vous pouvez utiliser le testeur de dureté Locke de surface. , matériaux de construction dureté HRT.
Le but de la trempe et du recuit : 1 pour améliorer les marchandises afin d'éliminer le rigide dans le processus de coulée, de forgeage, de laminage et de soudage causé par une variété de défauts d'organisation, ainsi que des contraintes résiduelles, pour éviter la déformation de la pièce, la fissuration. 2 pour ramollir la pièce afin d'effectuer la découpe. 3 pour affiner le grain, améliorer l'organisation afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. 4 pour le traitement thermique final (trempe, revenu) pour faire un bon travail selon les normes d'organisation.
Les procédés de recuit couramment utilisés sont :
(1) recuit complet. Utilisé pour affiner l'acier au carbone moyen et inférieur par moulage, forgeage et soudage après l'émergence de mauvaises propriétés mécaniques du tissu surchauffé grossier.
(2) recuit sphéroïdal. Utilisé pour réduire la dureté élevée de l'acier à outils et de l'acier à roulement après forgeage.
(3) recuit isotherme. Utilisé pour Jiangdu certains nickel, teneur en chrome angle acier alliage acier de construction haute dureté.
(4) recuit de recristallisation. Utilisé pour charioter le fil métallique, la tôle lors de l'étirage à froid, le processus de laminage à froid du phénomène de durcissement (la dureté augmente, la plasticité diminue)
(5) recuit de graphitisation. Utilisé pour transformer la fonte contenant un grand nombre de corps carburés en fonte malléable avec une bonne plasticité.
(6) recuit de diffusion. Utilisé pour uniformiser la composition chimique des pièces moulées en alliage et améliorer ses performances.
(7) recuit de détente. Utilisé pour éliminer les contraintes internes des pièces moulées en acier et des constructions soudées.
Heure de publication : 01 décembre 2024
