Zinc en aluminiumLes bobines sont un produit de bobine qui a été enduit de trempette à chaud d'une couche d'alliage en aluminium-zinc. Ce processus est souvent appelé Aluzinc à DIP à chaud, ou simplement des bobines plaquées al-Zn. Ce traitement entraîne un revêtement de l'alliage d'aluminium-zinc à la surface de la bobine en acier, ce qui améliore la résistance à la corrosion de l'acier.
Bobine en acier GalvalumeProcessus de fabrication
1. Traitement de surface: Premièrement, la bobine en acier est soumise à un traitement de surface, y compris l'élimination de l'huile, l'élimination de la rouille, le nettoyage de la surface et d'autres processus, pour s'assurer que la surface est propre et lisse et pour augmenter l'adhésion avec le revêtement.
2. Prétraitement: Les bobines en acier traitées à la surface sont introduites dans le réservoir de prétraitement, qui subit généralement le décapage, le phosphation, etc. pour former une couche protectrice d'alliage zinc-fer et améliorer l'adhésion avec le revêtement.
3. Préparation du revêtement: Les revêtements en alliage en aluminium-zinc sont généralement préparés à partir de solutions d'aluminium, de zinc et d'autres éléments d'alliage par des formulations et des processus spécifiques.
4. Placage à chaud: Les bobines en acier prétraitées sont immergées dans une solution d'alliage en aluminium-zinc à travers un bain de placage à chaud à une certaine température, ce qui provoque une réaction chimique entre la surface de la bobine en acier et la solution d'aluminium-zinc pour former un aluminium uniforme -Coulage en alliage en zinc. Normalement, la température de la bobine en acier est contrôlée dans une certaine plage pendant le processus de placage à chaud pour assurer l'uniformité et la stabilité du revêtement.
5. Refroidissement et durcissement: Les bobines à pointe chaude sont refroidies pour guérir le revêtement et former une couche de protection en alliage en aluminium-zinc complet.
6. Post-traitement: Une fois le placage à chaud et terminé, un traitement de surface du revêtement est généralement nécessaire, comme l'application d'agents anti-corrosion, le nettoyage, le séchage, etc., afin d'améliorer la résistance à la corrosion du revêtement.
7. Inspection et emballage: Les bobines en acier plaqué en aluminium-zinc sont soumises à une inspection de qualité, y compris l'inspection de l'apparence, la mesure de l'épaisseur du revêtement, le test d'adhésion, etc., puis emballés après avoir passé pour protéger le revêtement contre les dommages externes.
Avantages deBobine de galvalume
1.Excellent résistance à la corrosion: Les bobines de zinc aluminisées ont une excellente résistance à la corrosion sous la protection du revêtement en alliage en aluminium-zinc. La composition en alliage de l'aluminium et du zinc permet au revêtement de fournir une protection efficace contre la corrosion dans un large éventail d'environnements, y compris des conditions acides, alcalines, à haute température et humides.
2.Haut résistance aux intempéries: Le revêtement en aluminium et en alliage de zinc a une bonne résistance aux intempéries et peut résister à l'érosion des rayons UV, de l'oxygène, de la vapeur d'eau et d'autres environnements naturels, ce qui permet à l'aluminium et aux bobines plaquées au zinc de maintenir la beauté et les performances de leurs surfaces pendant une longue période du temps.
3.bien anti-pollution: La surface du revêtement en alliage en aluminium-zinc lisse, pas facile à adhérer à la poussière, a une bonne autonettoyage, peut réduire l'adhésion des polluants pour garder la surface propre.
4.Excellents adhérs de revêtementION: Le revêtement en alliage en aluminium-zinc a une forte adhérence avec le substrat en acier, qui n'est pas facile à peler ou à tomber, assurant la combinaison solide du revêtement et du substrat et prolongeant la durée de vie.
5. Bonne performance de traitement: Les bobines de zinc en aluminium ont de bonnes performances de traitement, peuvent être pliées, tamponnées, cisaillées et autres opérations de traitement, applicables à une variété de formes et de tailles de besoins de traitement.
6 . Divers effets de surface: Le revêtement en alliage en aluminium-zinc peut réaliser une variété d'effets de surface à travers différents processus et formules, y compris le brillant, la couleur, la texture, etc., pour répondre à différents besoins décoratifs.
Scénarios d'application
1. Construction:
Utilisé comme matériaux de toiture et de mur, tels que les panneaux de toiture en métal, les panneaux muraux métalliques, etc. Il peut fournir une excellente résistance aux intempéries et un effet décoratif, et protéger le bâtiment de l'érosion du vent et de la pluie.
Utilisé comme matériaux de décoration du bâtiment, tels que les portes, les fenêtres, les garde-corps, les mains courantes d'escalier, etc., pour donner aux bâtiments une apparence unique et un sens de la conception.
2. Industrie des appareils électroménagers:
Utilisé dans la fabrication de coquilles et de parties d'appareils électroménagers, tels que les réfrigérateurs, les climatiseurs, les machines à laver, etc., offrant une protection de surface résistante à la corrosion et à l'abrasion ainsi que des propriétés décoratives.
3. Industrie automobile:
Utilisé dans la fabrication de pièces et de composants automobiles, tels que des coquilles de corps, des portes, des hottes, etc., pour fournir une résistance aux intempéries et une résistance à la corrosion, prolonger la durée de vie de la voiture et améliorer l'apparence de la texture.
4. Transport:
Utilisé dans la fabrication de véhicules de chemin de fer, de navires, de ponts et d'autres installations de transport, offrant une résistance aux intempéries et à la corrosion, en augmentant la durée de vie et en réduisant les coûts d'entretien.
5 . équipement agricole:
Utilisé dans la fabrication de coquilles et de composants de machines et d'équipements agricoles, tels que les véhicules agricoles, l'équipement agricole, etc., pour fournir une résistance à la corrosion et à l'abrasion et s'adapter aux besoins de l'environnement de production agricole.
6. équipement industriel:
Utilisé dans la fabrication de coquilles et de composants de l'équipement industriel, tels que des navires sous pression, des pipelines, des équipements de transport, etc., pour fournir une résistance à la corrosion et à l'abrasion et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Temps de poste: APR-02-2024
