Eroa jstkpre-galvanoitu putkijaHot-dip galvanoitu teräsputki
1. Prosessin ero: Hot-DIP-galvanoitu putki galvanisoidaan upottamalla teräsputki sulaan sinkkiin, kun taaspre-galvanoitu putkion pinnoitettu tasaisesti sinkillä teräsnauhan pinnalla sähkösyötoprosessilla.
2. Rakenteelliset erot: Kuuma-dip-galvanoitu putki on putkimainen tuote, kun taas pre-galvanoitu teräsputki on nauhatuote, jonka leveys on suurempi ja pienempi.
3. Eri sovellukset: Kuumia galvanoituja putkia käytetään pääasiassa nesteiden ja kaasujen, kuten vesihuoltoputkien, öljyputkien jne. Kuljettamiseen, kun taas esikalvanoituja teräsputkia käytetään pääasiassa erilaisten metallituotteiden, kuten autojen osissa Laitteen kuoret ja niin edelleen.
4. Eri korroosion vastainen suorituskyky: Hot-DIP-galvanoidulla putkella on parempi korroosionesto suorituskyky, joka johtuu paksummasta galvanoidusta kerroksesta, kun taas galvanoidulla teräsnauhalla on suhteellisen huono korroosionesto-suorituskyky ohuemmasta galvanoidusta kerroksesta.
5. Eri kustannukset: Hot-DIP-galvanoidun putken tuotantoprosessi on suhteellisen monimutkainen ja kallis, kun taas galvanoidun teräsputken tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja alhaiset kustannukset.
Esikalvanisoidun ja kuumin galvanoidun teräsputken laadun tarkastus
Kello 1. Ulkonäkö
Pintapinta: Ulkonäkötarkastus koskee pääasiassa siitä, onko teräsputken pinta tasainen ja sileä, ilman selviä sinkkikynää, sinkkikasvainta, virtauksen roikkuvat tai muut pintavirheet. Hyvän galvanoidun teräsputken pinnan tulisi olla sileää, ei kuplia, ei halkeamia, sinkkikasvaimia tai sinkkivirtausta ja muita vikoja.
Väri ja tasaisuus: Tarkista, onko teräsputken väri tasainen ja yhdenmukainen, ja onko sinkkikerroksen epätasainen jakauma, etenkin saumoilla tai hitsatuilla alueilla. Hot-DIP-galvanoitu teräsputki näyttää yleensä hopeisen valkoisen tai off-valkoisen, kun taas esikalvanoitu teräsputki voi olla hieman vaaleampi.
2. Sinkin paksuuden mittaus
Paksuusmittari: Sinkkikerroksen paksuus mitataan päällystetyllä paksuusmittarilla (esim. Magneettinen tai pyörrevirta). Tämä on avainindikaattori sen määrittämiseksi, vastaako sinkkipinnoite vakiovaatimukset. Hot-DIP-galvanoidussa teräsputkessa on yleensä paksumpi sinkkikerros, tyypillisesti välillä 60-120 mikronia, ja pre-galvanoidussa teräsputkessa on ohuempi sinkkikerros, tyypillisesti välillä 15-30 mikronia.
Painomenetelmä (näytteenotto): Näytteet punnitaan standardin mukaisesti ja sinkkikerroksen paino pinta -alayksikköä kohti lasketaan sinkkikerroksen paksuuden määrittämiseksi. Tämä määritetään yleensä mittaamalla putken paino peittauksen jälkeen.
Vakiovaatimukset: Esimerkiksi GB/T 13912, ASTM A123 ja muut standardit ovat selkeät vaatimukset sinkkikerroksen paksuudelle, ja erilaisten sovellusten teräsputkien sinkkikerroksen paksuusvaatimukset voivat vaihdella.
3. Salvanoidun kerroksen yhtenäinen
Korkealaatuinen galvanoitu kerros on tasainen rakenne, ei vuotoja eikä pinnoitusvaurioita.
Kuparisulfaattiliuoksella ei löydy punaista huokoista, mikä osoittaa vuotoja tai postin jälkeistä vaurioita.
Tämä on korkealaatuisten galvanoitujen varusteiden standardi optimaalisen suorituskyvyn ja ulkonäön varmistamiseksi.
4. Galvanoidun kerroksen voimakas tarttuvuus
Galvanoidun kerroksen tarttuvuus on tärkeä indikaattori galvanoidun teräsputken laadusta, mikä heijastaa galvanoidun kerroksen ja teräsputken välisen yhdistelmän kiinteysastetta.
Teräsputki muodostaa sekoitettua sinkkiä ja rautaa galvanisoiva liuos upotuskyvyn reaktion jälkeen, ja sinkkikerroksen tarttumista voidaan parantaa tieteellisellä ja tarkalla galvanointiprosessilla.
Jos sinkkikerros ei tule helposti pois, kun sitä napautetaan kumivasaralla, se osoittaa hyvän tarttuvuuden.
Viestin aika: Lokakuu-06-2024
