Esisinkitty pyöreä putki

Galvanoitu nauha pyöreä putki viittaa tyypillisestipyöreä putkikäsitelty hot-dipillägalvanoidut nauhatjotka kuumasinkitään valmistusprosessin aikana muodostamaan sinkkikerroksen suojaamaan teräsputken pintaa korroosiolta ja hapettumiselta.

Valmistusprosessi

1. Materiaalin valmistelu:

Teräsnauhat: Sinkittyjen pyöreiden nauhaputkien valmistus alkaa korkealaatuisten teräsnauhojen valinnalla. Nämä teräsnauhat voivat olla kylmä- tai kuumavalssattuja teräslevyjä tai -nauhoja tuotteen vaatimuksista ja käyttöalueesta riippuen.

2. puristaminen tai muovaus:

Puristus: Teräsnauha taivutetaan vaadittuun halkaisijaan ja muotoon puristusprosessin aikana putken alkuperäisen muodon muodostamiseksi.

Muotoilu: Teräsnauha valssataan pyöreäksi tai muun muotoiseksi putkeksi kelaa, taivutinta tai muuta muovauslaitetta käyttämällä.

3. Hitsaus:

Hitsausprosessi: Kierretty tai muotoiltu teräsnauha liitetään täydelliseksi pyöreäksi putkeksi hitsaamalla. Yleisiä hitsausmenetelmiä ovat suurtaajuushitsaus ja vastushitsaus.

4. galvanointiprosessi:

Kuumasinkitys: Hitsattu ja muotoiltu teräsputki syötetään kuumasinkityslaitteistoon ja käsitellään ensin peittauksella öljyn ja oksidien poistamiseksi pinnalta, ja sitten putki upotetaan sulaan sinkkiin sinkkikerroksen muodostamiseksi. pinnoite. Tämä sinkkikerros voi tehokkaasti suojata teräsputken pintaa korroosiolta.

5. Jäähdytys ja muotoilu:

Jäähdytys: Sinkitty putki käy läpi jäähdytysprosessin sen varmistamiseksi, että sinkkikerros kiinnittyy tiukasti putken pintaan.

Muotoilu: Galvanoitu nauha pyöreä putki leikataan vaadittuun pituuteen ja spesifikaatioon leikkaamalla ja muotoilemalla.

6. Tarkastus ja pakkaus:

Laaduntarkastus: Suorita valmistettujen galvanoitujen pyöreiden putkien laaduntarkastus varmistaaksesi, että tuotteet täyttävät asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset.

Pakkaus: Pakkaa pätevät tuotteet kuljetusta ja varastointia varten ja suojaa putket vaurioilta.

 

Edutgalvanoitu pyöreä putki

1. korroosionkestävyys: sinkkikerros voi tehokkaasti estää hapettumista ja korroosiota, pidentää putken käyttöikää, erityisen sopiva käytettäväksi märissä tai syövyttävissä ympäristöissä.

2. Erinomainen ulkonäkö: galvanoitu kerros antaa putkelle kirkkaan ulkonäön, ei ainoastaan ​​tuotteen esteettisen ulkonäön parantamiseksi, vaan myös siksi, että se sopii paremmin vaativiin tilanteisiin.

3. korkea lujuus ja kestävyys: galvanoidulla pyöreällä putkella ei ole vain teräsputken lujuusominaisuuksia, vaan se on myös kestävämpi sinkkikerroksen suojan ansiosta. 4. helppo käsitellä: galvanoidulla pyöreällä putkella on samat ominaisuudet kuin teräsputkella.

4. Helppo käsitellä: Galvanoitu pyöreä putki on suhteellisen helppo leikata, hitsata ja käsitellä, mikä mahdollistaa eri muotojen mukauttamisen.

5. Ympäristöystävällinen: Galvanoitu pinnoite on ympäristöystävällinen materiaali. Samalla se vähentää korroosionestoominaisuuksiensa ansiosta huolto- ja vaihtotarvetta putkien ruostumisen vuoksi, mikä vähentää resurssien kulutusta ja hukkaa.

6. Monipuolisuus: Galvanoituja pyöreitä putkia käytetään laajasti eri aloilla, kuten rakentamisessa, koneiden valmistuksessa, kuljetuksissa jne. eri tarkoituksiin, mukaan lukien kuljetusputket, tukirakenteet jne. 

7. Kustannustehokkuus: Vaikka galvanoidun pyöreän putken valmistuskustannukset voivat olla hieman korkeammat kuin tavallisen teräsputken, se voi olla pitkällä aikavälillä kustannustehokkaampi kestävyyden ja vähäisten huoltotarpeidensa ansiosta.

Käyttöalueet

1. Rakennusrakenteet: Käytetään rakennusten putkistojärjestelmiin, mukaan lukien vesijohtoputket, viemäriputket, LVI-järjestelmät jne. Galvanoitua pyöreää putkea käytetään usein ulkona tai ympäristöissä, joissa on korkea kosteus sen korroosionkestävyyden vuoksi, kuten portaiden kaiteet, aidat, katon viemäröintijärjestelmät jne.

2. Teolliset sovellukset: Koneiden valmistusteollisuuden kuljetusputket ja tukirakenteet, kuten nesteiden tai kaasujen kuljetusputket sekä teollisuuslaitteiden tukirakenteet.

3. Kuljetus: autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa, käytetään ajoneuvojen rakenneosien, turvakaiteiden, siltojen tukien jne. valmistukseen.

4. Maatalous: maatalouden tilat ja laitteet, kuten maatalouden putkistot, kasvihuonerakenteet jne., koska sen korroosionkestävyys maatalousympäristössä on tiettyjä etuja.

5. Huonekaluvalmistus: Huonekalujen valmistuksessa, erityisesti ulkokalusteiden tai ruosteenestokäsittelyä tarvitsevien huonekalujen valmistuksessa, sitä käytetään yleisesti runkojen ja tukirakenteiden valmistuksessa.

6. Muut kentät: Sitä käytetään myös laajalti urheilutiloissa, leikkikenttärakenteissa, putkien suunnittelussa, elintarvikkeiden jalostuslaitteissa ja muilla aloilla eri tarkoituksiin.