Teräksen sammuttaminen on teräs lämmittää kriittiseen lämpötilaan AC3A (sub-eutektinen teräs) tai AC1 (yli eutektinen teräs) lämpötilan yläpuolella, pidä ajanjakson ajan, jotta kaikki tai osa austeniisointia ja sitten nopeampaa kuin nopea jäähdytyksen jäähdytysnopeuden kriittinen jäähdytysnopeus alla (tai MS lähellä isotermistä) martensiitti A (tai bainiitti) lämpökäsittelyprosessin muuttamiseksi. Yleensä myös alumiiniseokset, kupariseokset, titaaniseokset, karkaistu lasi ja muut materiaalit kiinteän liuoksen avustaja ”tai nopealla jäähdytysprosessin lämpökäsittelyprosessilla, jota kutsutaan sammutukseksi”.
Sammutuksen tarkoitus:
(1) Paranna metallin mekaanisia ominaisuuksia materiaaliksi tai osiin.
(2) Paranna jonkin erityisen teräksen materiaalien ominaisuuksia tai kemiallisia ominaisuuksia
Sammutusmenetelmät: pääasiassa yhden nesteen sammutus, kaksinkertainen nesteinen tuli, luokiteltu sammutus, isoterminen sammutus, paikallinen sammutus ja niin edelleen.
Karkaisu on sammutettu metalli materiaaliin tai osaan tiettyyn lämpötilaan tiettyyn ajanjakson pitämisen jälkeen, jäähdytetty tietyllä lämmönkäsittelyprosessilla, karkaisu on toimenpide heti sammutuksen jälkeen, yleensä myös lämmönkäsittelyn työkappale Viimeisestä prosessista ja siten sammutus- ja karkaisuprosessia kutsutaan lopulliseksi käsittelyksi.
Karkaisun rooli on:
(1) Paranna organisaation vakautta siten, että prosessin käytön työkappaletta ei enää tapahdu muutoksen järjestämisessä siten, että työkappaleen geometria ja ominaisuudet pysyvät vakina.
(2) Poista sisäiset rasitukset työkappaleen suorituskyvyn parantamiseksi ja työkappaleen geometrian stabiloimiseksi.
(3) Säädä teräksen mekaaniset ominaisuudet käyttövaatimusten täyttämiseksi.
Karkaisuvaatimukset: Työkappaleen erilaiset käyttötarkoitukset tulisi karkaistua eri lämpötiloissa käytettyjen vaatimusten täyttämiseksi. (1) Leikkaustyökalut, laakerit, hiilihapotetut osat, pinnan sammutut osat karkaistaan yleensä 250 ℃ matalan lämpötilan karkaisun alapuolella, matalan lämpötilan karkaisu sen jälkeen, kun kovuus ei muutu paljon, sisäinen stressi vähenee, sitkeys on hiukan parannettu. (2) Jousi 350 ~ 500 ℃ keskilämpötilan karkaisussa voi saada korkean joustavuuden ja välttämättömän sitkeyden. (3) Keskikokoisen hiilen rakenteelliset teräsosat, jotka on valmistettu korkean lämpötilan karkaisusta, yleensä 500 ~ 600 ℃, jotta saadaan hyvän ottelun asianmukainen lujuus ja sitkeys.
Normalisointi on eräänlainen lämpökäsittely teräksen sitkeyden parantamiseksi, teräskomponentit lämmitetään AC3: n lämpötilaan yli 30 ~ 50 ℃, kun se on pitänyt aikaa pois ilmajäähdytteistä. Pääominaisuus on, että jäähdytysnopeus on palautus nopeampi ja pienempi kuin sammutus, normalisointi voi olla hiukan nopeampaa jäähdytystä teräksen kiteisessä viljan hienostuneessa, täydentävä single voi saada tyydyttävän lujuuden ja voi parantaa merkittävästi pientä omituisuutta (AKV -arvo ), Vähennä komponentin halkeamisen taipumusta, joitain matala seosta kuuma rullattu teräslevy, matala seosteräksen pelaukset ja valut normalisoimalla, kattavat mekaaniset ominaisuudet Materiaalia voidaan toistaa parantamiseksi, mutta myös parantaa leikkuutehoa.
Hehkutus on, että metalli lämmitetään hitaasti tiettyyn lämpötilaan, ylläpidetään riittävän ajanjakson ajan ja sitten metallin lämmönkäsittelyprosessin sopivalla kylmällä vyöhykkeellä. Lämpökäsittelyn hehkutus on jaettu täydelliseen hehkutus-, epätäydelliseen hehkutus- ja stressin lievittämiseen hehkutukseen. Hehkutettujen materiaalien mekaanisia ominaisuuksia voidaan käyttää vetolujuuteen Kinzelle, voidaan havaita myös kovuuskokeella. Monet teräsmateriaalit toimitetaan palautetussa lämpökäsitelmässä, teräskovuustestausta voidaan käyttää Locken kovuustesteriin, testi HRB-kovuus ohuemmille teräslevyille, teräsnauhoille ja ohuen seinäisten teräsputkien avulla voit käyttää pinta Locken kovuustesteria , Rakennusmateriaalit Hrt -kovuus.
Sammuttamisen ja hehkutuksen tarkoitus: 1 tavaroiden parantamiseksi jäykän teiden poistamiseksi valu-, taonta-, rullaus- ja hitsausprosessissa, jotka johtuvat monista organisaatiovirheistä, samoin kuin jäännösjännitykset, estääkseen työkappaleen muodonmuutoksen, halkeilun. 2 pehmentää työkappalaa leikkaamisen suorittamiseksi. 3 Viljan tarkentamiseksi parantaa organisaatiota työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. 4 Jotta lopullinen lämpökäsittely (sammutus, karkaisu) tekee hyvää työtä organisaatiostandardien suhteen.
Yleisesti käytetyt hehkutusprosessit ovat:
(1) Suorita hehkutus. Käytetään keski- ja pohjahiiliteräksen hienosäätöön valusta, taonta ja hitsaamalla karkean ylikuumennettujen kudoksen huonojen mekaanisten ominaisuuksien syntymisen jälkeen.
(2) pallomainen hehkutus. Käytetään vähentämään työkalun teräksen ja laakeriteräksen suurta kovuutta taontumisen jälkeen.
(3) isoterminen hehkutus. Käytetään jiangdu tiettyyn nikkeliin, kromipitoisuuteen kulma teräs seos rakenteellinen teräs korkea kovuus.
(4) Uudelleenkiteytys hehkutus. Käytetään vaunujen metallilangan, kylmän piirustuksen arkin, kovettumisen ilmiön kylmän valssausprosessin (kovuus kasvaa, plastisuus vähenee)
(5) Graphitisointi hehkutus. Käytetään valurautaa, joka sisältää suuren määrän hiirettyä runkoa muokattavaksi valuraudeksi hyvällä plastisuudella.
(6) diffuusion hehkutus. Käytetään kevytmetallivalujen kemiallisen koostumuksen parantamiseksi, parantamaan sen suorituskykyä.
(7) Stressin helpotus hehkutus. Käytetään teräsvalun ja hitsausten sisäisen jännityksen poistamiseen.
Viestin aika: DEC-01-2024
