Teräksen karkaisu on lämmittää terästä kriittiseen lämpötilaan Ac3a (subeeutektinen teräs) tai Ac1 (ylieutektinen teräs) lämpötilan yläpuolelle, pitää jonkin aikaa, jotta kaikki tai osa austenisoitumisesta, ja sitten nopeammin kuin nopean jäähdytyksen jäähtymisnopeuden kriittinen jäähdytysnopeus Ms:iin alle (tai Ms:iin lähellä isotermistä) martensiitti a (tai bainiitti) lämpökäsittelyn muuntamiseksi prosessi. Yleensä myös alumiiniseoksia, kupariseoksia, titaaniseoksia, karkaistua lasia ja muita materiaaleja kiinteän liuosapuaineena "tai nopealla jäähdytysprosessilla lämpökäsittelyprosessi, jota kutsutaan karkaisuksi".
Sammutuksen tarkoitus:
(1) Paranna metallin mekaanisia ominaisuuksia materiaaliksi tai osiin.
(2) parantaa joidenkin erikoisterästen materiaali- tai kemiallisia ominaisuuksia
Sammutusmenetelmät: pääasiassa yhden nesteen sammutus, kaksoisnestepalo, asteittainen sammutus, isoterminen sammutus, paikallinen sammutus ja niin edelleen.
Karkaisu on karkaistu metalli materiaaliksi tai osaksi, joka on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan, tietyn ajan pitämisen jälkeen, jäähdytetty tietyllä lämpökäsittelyprosessilla, karkaisu on toimenpide välittömästi karkaisun jälkeen, yleensä myös lämpökäsittelyn työkappale viimeisestä prosessista, ja näin ollen yhteistä sammutuksen ja karkaisun prosessia kutsutaan lopulliseksi käsittelyksi.
Temperoinnin tehtävänä on:
(1) parantaa organisaation vakautta siten, että prosessin käytössä olevaa työkappaletta ei enää esiinny muunnoksen organisoinnissa, jolloin työkappaleen geometria ja ominaisuudet pysyvät vakaina.
(2) Poista sisäiset jännitykset parantaaksesi työkappaleen suorituskykyä ja vakauttaaksesi työkappaleen geometriaa.
(3) säädä teräksen mekaaniset ominaisuudet vastaamaan käyttövaatimuksia.
Karkaisuvaatimukset: Työkappaleen eri käyttötarkoitukset tulee karkaista eri lämpötiloissa, jotta ne täyttävät käytön vaatimukset. (1) leikkaustyökalut, laakerit, karkaistut osat, pintakarkaistut osat karkaistaan yleensä 250 ℃ lämpötilassa matalan lämpötilan karkaisun alapuolella, matalan lämpötilan karkaisu sen jälkeen, kun kovuus ei muutu paljon, sisäinen jännitys vähenee, sitkeys on hieman parantunut. (2) Jousi 350 ~ 500 ℃ keskilämpötilan karkaisussa, voi saavuttaa korkean joustavuuden ja tarvittavan sitkeyden. (3) Keskihiiliset rakenneteräsosat, jotka on valmistettu korkean lämpötilan karkaisusta yleensä 500 ~ 600 ℃, jotta saadaan sopiva lujuus ja sitkeys hyvään otteluun.
Normalisointi on eräänlainen lämpökäsittely teräksen sitkeyden parantamiseksi, teräskomponentit kuumennetaan Ac3:n lämpötilaan yli 30 ~ 50 ℃ sen jälkeen, kun niitä on pidetty jonkin aikaa ilmajäähdytteisenä. Pääominaisuus on, että jäähdytysnopeus on nopeampi kuin paluu ja alhaisempi kuin sammutus, normalisointi voi olla hieman nopeampaa jäähtymistä teräksen kiteisessä rakeiden jalostuksessa, täydentävä yksittäinen voi saada tyydyttävän lujuuden ja voi merkittävästi parantaa pientä oikuutta (AKV-arvo) ), vähentää komponentin halkeilua, jotkin niukkaseosteiset kuumavalssatut teräslevyt, niukkaseosteiset terästaot ja valut normalisoimalla, materiaalin kattavat mekaaniset ominaisuudet voivat pelata parantaaksesi, mutta myös parantaaksesi leikkaussuoritusta.
Hehkutus tarkoittaa, että metalli kuumennetaan hitaasti tiettyyn lämpötilaan, ylläpidetään riittävän pitkään ja sitten sopivalla metallin lämpökäsittelyprosessin kylmävyöhykkeen nopeudella. Hehkutuslämpökäsittely on jaettu täydelliseen hehkutukseen, epätäydelliseen hehkutukseen ja jännityksenpoistohehkutukseen. Mekaanisia ominaisuuksia hehkutettuja materiaaleja voidaan käyttää vetokoe Kinze, voidaan myös havaita kovuustestillä. Monet teräsmateriaalit toimitetaan palautuslämpökäsiteltynä, teräksen kovuustestauksessa voidaan käyttää Locken kovuusmittaria, testata HRB-kovuutta, ohuemmille teräslevyille, teräsnauhoille ja ohutseinäisille teräsputkille, pintaan voi käyttää Locken kovuusmittaria , rakennusmateriaalit HRT-kovuus.
Karkaisun ja hehkutuksen tarkoitus: 1 parantaa tavaroita poistamaan jäykkä sinua valu-, taonta-, valssaus- ja hitsausprosessissa, joka johtuu erilaisista organisatorisista vioista sekä jäännösjännityksistä, työkappaleen muodonmuutosten ja halkeilujen estämiseksi. 2 pehmentää työkappaletta leikkaamista varten. 3 hioa viljaa, parantaa organisaatiota työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. 4 lopullinen lämpökäsittely (karkaisu, karkaisu) tehdä hyvää työtä organisaation standardeja.
Yleisesti käytetyt hehkutusprosessit ovat:
(1) täydellinen hehkutus. Käytetään keski- ja pohjahiiliteräksen jalostukseen valamalla, takomalla ja hitsaamalla karkean tulistetun kudoksen huonojen mekaanisten ominaisuuksien ilmaantumisen jälkeen.
(2) pallomainen hehkutus. Käytetään työkaluteräksen ja laakeriteräksen korkean kovuuden vähentämiseen takomisen jälkeen.
(3) isoterminen hehkutus. Käytetään Jiangdu tiettyjen nikkeli-, kromi-pitoisuus kulma teräs seosterästä rakenneterästä korkea kovuus.
(4) uudelleenkiteytyshehkutus. Käytetään metallilangan, levyn kylmävedossa, kylmävalssausprosessin kovettumiseen (kovuus kasvaa, plastisuus laskee)
(5) grafitointihehkutus. Käytetään suuren määrän hiiltynyttä runkoa sisältävän valuraudan tekemiseen tempervaluraudaksi, jolla on hyvä plastisuus.
(6) diffuusiohehkutus. Käytetään metalliseosvalujen kemiallisen koostumuksen yhdenmukaistamiseksi, sen suorituskyvyn parantamiseksi.
(7) stressin lievityshehkutus. Käytetään poistamaan teräsvalujen ja hitsausten sisäinen jännitys.
Postitusaika: 1.12.2024
