نقاشی های لوله فولادی

لوله فولادینقاشییک درمان سطح رایج است که برای محافظت و زیباسازی لوله فولادی استفاده می شود. رنگ آمیزی می تواند به جلوگیری از زنگ زدگی لوله فولادی، کاهش سرعت خوردگی، بهبود ظاهر و سازگاری با شرایط محیطی خاص کمک کند.
نقش نقاشی لوله
در طول فرآیند تولید لوله فولادی، سطح آن ممکن است مشکلاتی مانند زنگ زدگی و کثیفی داشته باشد که عملیات پاشش رنگ می تواند به طور موثر این مشکلات را برطرف کند. در عین حال، رنگ آمیزی می تواند سطح لوله فولادی را صاف تر کند، دوام و زیبایی آن را بهبود بخشد و عمر مفید آن را افزایش دهد.

اصل فرآیند نقاشی لوله فولادی
تکنولوژی پوشش عبارت است از تشکیل یک لایه از مواد عایق بر روی سطح فلز از یک لایه عایق پیوسته بین فلز و تماس مستقیم آن با الکترولیت (برای جلوگیری از تماس مستقیم الکترولیت با فلز)، یعنی ایجاد یک لایه بالا. مقاومت به طوری که واکنش الکتروشیمیایی نمی تواند به درستی رخ دهد.

پوشش های رایج ضد خوردگی
پوشش های ضد خوردگی به طور کلی به پوشش های ضد خوردگی معمولی و پوشش های ضد خوردگی سنگین طبقه بندی می شوند که یک نوع پوشش ضروری در رنگ ها و پوشش ها هستند.

پوشش های ضد خوردگی معمولی برای جلوگیری از خوردگی فلزات در شرایط عمومی و محافظت از عمر فلزات غیر آهنی استفاده می شود.

پوشش‌های ضد خوردگی سنگین، پوشش‌های ضد خوردگی نسبتاً معمولی هستند، می‌توانند در محیط‌های خورنده نسبتاً خشن اعمال شوند و نسبت به پوشش‌های ضد خوردگی معمولی، که یک کلاس از پوشش‌های ضد خوردگی هستند، به مدت طولانی‌تری محافظت می‌شوند.

مواد پاشش متداول شامل رزین اپوکسی، 3PE و غیره است.

فرآیند رنگ آمیزی لوله
قبل از پاشش لوله فولادی، ابتدا سطح لوله فولادی از جمله زدودن چربی، زنگ زدگی و کثیفی باید تصفیه شود. سپس با توجه به الزامات خاص انتخاب مواد سمپاشی و فرآیند سمپاشی، عملیات سمپاشی انجام می شود. پس از پاشش، خشک کردن و پخت برای اطمینان از چسبندگی و پایداری پوشش مورد نیاز است.