لوله گرد پیش گالوانیزه

لوله های گرد نوار گالوانیزه معمولاً بهلوله گردپردازش با استفاده از شیب داغنوارهای گالوانیزهکه در طول فرآیند تولید گالوانیزه می شوند تا لایه ای از روی تشکیل دهند تا سطح لوله فولادی را از خوردگی و اکسیداسیون محافظت کند.

فرآیند تولید

1. آماده سازی مواد:

نوارهای فولادی: ساخت لوله های گرد نواری گالوانیزه با انتخاب نوارهای فولادی با کیفیت بالا آغاز می شود. این نوارهای فولادی بسته به نیاز محصول و منطقه کاربرد می توانند ورق یا نوار فولادی نورد سرد یا گرم باشند.

2. چین یا قالب گیری:

چین خوردگی: نوار فولادی در طول فرآیند چین خوردگی به قطر و شکل مورد نیاز خم می شود تا شکل اولیه لوله را تشکیل دهد.

شکل دهی: نوار فولادی با استفاده از کویل، خم کن یا سایر تجهیزات شکل دهی به شکل لوله ای گرد یا شکل خاص دیگر در می آید.

3. جوشکاری:

فرآیند جوشکاری: نوار فولادی سیم پیچ یا شکل گرفته با فرآیند جوشکاری به یک لوله گرد کامل متصل می شود. روش های رایج جوشکاری عبارتند از جوشکاری با فرکانس بالا و جوشکاری مقاومتی.

4. فرآیند گالوانیزه:

گالوانیزه گرم: لوله فولادی جوش داده شده و شکل داده شده به تجهیزات گالوانیزه گرم وارد می شود و ابتدا با ترشی درمان می شود تا روغن و اکسیدهای موجود در سطح حذف شود و سپس لوله در روی مذاب غوطه ور می شود تا لایه ای از روی تشکیل شود. پوشش. این لایه روی می تواند به طور موثری از سطح لوله فولادی در برابر خوردگی محافظت کند.

5. خنک کردن و شکل دادن:

خنک سازی: لوله گالوانیزه تحت فرآیند خنک سازی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که لایه روی به طور محکم به سطح لوله چسبیده است.

شکل دهی: لوله گرد نوار گالوانیزه از طریق فرآیند برش و شکل دهی به طول و مشخصات مورد نیاز بریده می شود.

6. بازرسی و بسته بندی:

بازرسی کیفیت: برای اطمینان از اینکه محصولات مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه هستند، بازرسی کیفیت را روی لوله های گرد گالوانیزه تولیدی انجام دهید.

بسته بندی: محصولات واجد شرایط را برای حمل و نقل و ذخیره سازی بسته بندی کنید و از لوله ها در برابر آسیب محافظت کنید.

 

مزایای ازلوله گرد گالوانیزه

1. مقاومت در برابر خوردگی: لایه روی می تواند به طور موثر از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری کند، عمر لوله را افزایش دهد، به ویژه برای استفاده در محیط های مرطوب یا خورنده مناسب است.

2. ظاهر عالی: لایه گالوانیزه ظاهری روشن به لوله می بخشد، نه تنها زیبایی شناسی محصول را افزایش می دهد، بلکه آن را برای نیاز به ظاهر مناسبت های سخت مناسب تر می کند.

3. استحکام و دوام بالا: لوله گرد گالوانیزه نه تنها دارای ویژگی های استحکام بالای لوله فولادی است، بلکه به دلیل محافظت از لایه روی نیز دوام بیشتری دارد. 4. آسان برای پردازش: لوله گرد گالوانیزه دارای همان مشخصات لوله فولادی است.

4. سهولت پردازش: لوله گرد گالوانیزه برش، جوش و پردازش نسبتاً آسان است و امکان سفارشی سازی اشکال مختلف را فراهم می کند.

5. سازگار با محیط زیست: پوشش گالوانیزه یک ماده سازگار با محیط زیست است. در عین حال به دلیل خاصیت ضد خوردگی نیاز به نگهداری و تعویض به دلیل زنگ زدگی لوله ها را کاهش داده و در نتیجه مصرف منابع و هدر رفت را کاهش می دهد.

6. تطبیق پذیری: لوله های گرد گالوانیزه به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند ساخت و ساز، ماشین سازی، حمل و نقل و غیره برای اهداف مختلف از جمله لوله کشی، سازه های پشتیبانی و غیره استفاده می شود. 

7. مقرون به صرفه بودن: اگرچه هزینه ساخت لوله گرد گالوانیزه ممکن است کمی بیشتر از لوله فولادی معمولی باشد، اما به دلیل دوام و کاهش نیازهای نگهداری می تواند در دراز مدت مقرون به صرفه تر باشد.

زمینه های کاربردی

1. سازه های ساختمانی: برای سیستم های لوله کشی در ساختمان ها از جمله لوله کشی آبرسانی، لوله کشی زهکشی، سیستم های تهویه مطبوع و غیره استفاده می شود. لوله گرد گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، مانند نرده پله، نرده سیستم های زهکشی سقف و غیره

2. کاربردهای صنعتی: لوله های حمل و نقل و سازه های پشتیبانی در صنعت ماشین سازی مانند لوله های انتقال مایعات یا گازها و سازه های پشتیبانی تجهیزات صنعتی.

3. حمل و نقل: در ساخت خودرو، کشتی سازی، در ساخت قطعات ساختاری وسایل نقلیه، نرده های ایمنی، پشتیبانی پل و غیره استفاده می شود.

4. کشاورزی: ​​تاسیسات و تجهیزات کشاورزی مانند خطوط لوله کشاورزی، سازه های گلخانه ای و غیره به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در محیط کشاورزی دارای مزایای خاصی است.

5. ساخت مبلمان: در ساخت مبلمان، به ویژه مبلمان فضای باز یا مبلمانی که نیاز به عملیات ضد زنگ دارند، معمولاً در تولید قاب ها و سازه های نگهدارنده استفاده می شود.

6. زمینه های دیگر: همچنین به طور گسترده در امکانات ورزشی، سازه های زمین بازی، مهندسی خطوط لوله، تجهیزات پردازش مواد غذایی و زمینه های دیگر برای اهداف مختلف استفاده می شود.