لوله کشی لوله فولادی

لوله فولادیگریزینگ یک درمان سطح متداول برای لوله های فولادی است که هدف اصلی آن تأمین محافظت از خوردگی ، تقویت ظاهر و افزایش عمر لوله است. این فرایند شامل استفاده از گریس ، فیلم های مواد نگهدارنده یا سایر پوشش ها به سطح لوله فولادی است تا با به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت ، خطر خوردگی را کاهش دهد.

انواع روغنی

1. روغن مهار کننده زنگ زدگی: از روغن مهار کننده زنگ زدگی به طور معمول برای تأمین محافظت از خوردگی اساسی برای به حداقل رساندن زنگ زدگی و خوردگی در سطح لوله های فولادی استفاده می شود.

2. روغن برش: از روان کننده های برش در درجه اول در ماشینکاری و برش لوله های فولادی برای کاهش اصطکاک ، بهبود راندمان برش و ابزارهای خنک و قطعات کار در طی فرآیند برش استفاده می شود.

3. روغن گالوانیزه کننده گرم: در فرآیند گالوانیزه کننده گرم ، سطح لوله های فولادی پس از گالوانیزه کردن گرم ، معمولاً برای محافظت از روکش گالوانیزه گرم و یا محافظت از خوردگی اضافی ، نیاز به استفاده از گریس مخصوص یا روان کننده دارد.

4. پوشش زیبایی شناسی: لوله فولادی همچنین ممکن است با یک پوشش زیبایی شناسی برای بهبود ظاهر ، رنگ آمیزی و تقویت ویژگی های تزئینی پوشانده شود.

روشهای روکش

1. آغشته سازی: لوله فولادی را می توان به طور یکنواخت با روغن های روغن کاری یا زنگ زدگی با غوطه وری در یک حمام روغنی پوشانده کرد.

2. مسواک زدن: روغن را می توان با استفاده از یک برس یا کاربردی غلتکی به طور خودکار روی سطح لوله اعمال کرد.

3. پاشش: از تجهیزات پاشش می توان برای اسپری کردن روغن های روغن به طور مساوی یا روغن های روغن کاری بر روی سطح لوله های فولادی استفاده کرد.

 
نقش روغن کاری

1. حفاظت از خوردگی: روغن کاری محافظت از خوردگی مؤثر را فراهم می کند و عمر لوله را گسترش می دهد.

2. بهبود ظاهری: روغن کاری می تواند ظاهر بهتری داشته باشد ، بافت و زیبایی شناسی را بهبود بخشدلوله فولادیبشر

3. کاهش اصطکاک: پوشش های روغن کاری شده می توانند اصطکاک را در سطح لوله فولادی کاهش دهند ، که برای برخی از کاربردهای خاص بسیار مفید است.

مرتبط

1. کنترل کیفیت: در طی فرآیند روغن کاری ، کنترل کیفیت برای اطمینان از یکنواخت بودن پوشش ، عاری از نقص و مشخصات آن ، مورد نیاز است.

2. اقدامات احتیاطی: فرآیند روغن کاری شامل گریس و مواد شیمیایی است و به روشهای ایمنی و استفاده از تجهیزات محافظ شخصی مناسب نیاز دارد.

گریزینگ یک روش آماده سازی سطح متداول است. نوع روان کننده و روش چربی زدن را می توان با توجه به نیازهای خاص برنامه انتخاب کرد. در صنعت و ساخت و ساز ، به محافظت و نگهداری لوله های فولادی کمک می کند و از ثبات طولانی مدت آنها در انواع شرایط محیطی اطمینان می یابد.