فرآیندهای عملیات حرارتی - فرونشست ، خویشتن داری ، عادی سازی ، بازپرداخت

خاموش کردن فولاد این است که فولاد را به دمای بحرانی AC3A (فولاد فرعی) یا AC1 (فولاد بیش از حد اتوماتیک) بالاتر از دما گرم کنید ، برای یک دوره زمانی نگه دارید ، به طوری که تمام یا بخشی از آستنیتیزاسیون ، و سپس سریعتر از میزان خنک کننده بحرانی میزان خنک کننده خنک کننده سریع به MS در زیر (یا MS در نزدیکی ایزوترمال) برای تبدیل فرآیند عملیات حرارتی مارتنزیت A (یا باینیت). معمولاً آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس ، آلیاژهای تیتانیوم ، شیشه باسورانه و سایر مواد دستیار محلول جامد "یا با فرآیند خنک کننده سریع فرآیند تصفیه حرارتی به نام خاموش کردن".

 

هدف خاموش کردن:
(1) خصوصیات مکانیکی فلز را به مواد یا قطعات بهبود بخشید.
(2) خصوصیات مواد یا خصوصیات شیمیایی برخی از فولاد مخصوص را بهبود بخشید

 

روشهای فرونشانی: عمدتاً خاموش کردن تک مایع ، آتش سوزی دو مایع ، خاموش کردن درجه بندی شده ، خاموش شدن ایزوترمال ، خاموش شدن موضعی و غیره.

Tempering ، فلز خاموش شده به یک ماده یا بخشی که در دمای معینی گرم می شود ، پس از گذراندن مدت زمان مشخصی ، خنک می شود و به روش خاصی از فرآیند تصفیه حرارتی خنک می شود ، Tempering یک عمل بلافاصله پس از خاموش شدن است ، معمولاً نیز کار برای عملیات حرارتی است. از آخرین فرآیند ، و بنابراین فرآیند مشترک فرونشاندن و خویشتن داری ، درمان نهایی نامیده می شود.
نقش مزاج این است:
(1) ثبات سازمان را بهبود بخشید ، به طوری که قطعه کار در استفاده از این فرآیند دیگر در سازماندهی تحول اتفاق نمی افتد ، به طوری که هندسه و خواص قطعه کار پایدار باقی می مانند.
(2) به منظور بهبود عملکرد قطعه کار و تثبیت هندسه قطعه کار ، فشارهای داخلی را از بین ببرید.

(3) خواص مکانیکی فولاد را تنظیم کنید تا الزامات استفاده را برآورده کند.

 

الزامات معتدل: استفاده های مختلف از قطعه کار باید در دماهای مختلف مورد توجه قرار گیرد تا الزامات مورد استفاده را برآورده کند. (1) ابزارهای برش ، یاتاقان ، قطعات خاموش شده کاربوریزه ، قطعات خاموش شده سطح معمولاً در 250 ℃ زیر درجه حرارت کم درجه حرارت ، درجه حرارت کم درجه حرارت کم تحرک می شوند ، بعد از اینکه سختی زیاد تغییر نمی کند ، استرس داخلی کاهش می یابد ، سختی کمی است بهبود یافته (2) بهار در 500 ~ 350 ℃ تحت درجه حرارت متوسط ​​، می تواند خاصیت ارتجاعی و سختی لازم را بدست آورد. (3) قطعات فولادی سازه ای متوسط-کربن ساخته شده از درجه حرارت با درجه حرارت بالا معمولاً در 500 ~ 600 ℃ ، به منظور به دست آوردن استحکام و سختی مناسب یک مسابقه خوب.

 

عادی سازی نوعی عملیات حرارتی برای بهبود چقرمگی فولاد است ، اجزای فولادی پس از نگه داشتن یک دوره زمانی خارج از هوا خنک ، به دمای AC3 بالاتر از 50 ~ 50 ℃ گرم می شوند. ویژگی اصلی این است که میزان خنک کننده سریعتر از بازگشت و پایین تر از فرونشست است ، عادی سازی می تواند کمی سریعتر در پالایش دانه کریستالی از فولاد ، تکمیلی باشد ، تک مکمل می تواند استحکام رضایت بخش داشته باشد و می تواند به میزان قابل توجهی باعث بهبود قدرت کوچک شود (مقدار AKV ) ، تمایل به ترک خوردگی مؤلفه ، برخی از صفحه فولادی گرم آلیاژ کم آلیاژ ، فرجدهای فولادی کم آلیاژ و ریخته گری را با عادی سازی ، خصوصیات مکانیکی جامع می توان مواد را برای بهبود بازی کرد ، اما همچنین عملکرد برش را بهبود می بخشد.

 

آنیل شدن این فلز به آرامی در دمای معینی گرم می شود ، برای مدت زمان کافی نگهداری می شود ، و سپس با سرعت مناسب منطقه سرد یک فرآیند عملیات حرارتی فلزی. عملیات حرارتی آنیل به آنیلاسیون کامل ، بازپرداخت ناقص و بازپرداخت استرس تقسیم می شود. خواص مکانیکی مواد آنیل شده را می توان از آزمایش کششی به Kinze استفاده کرد ، همچنین با آزمایش سختی قابل تشخیص است. بسیاری از مواد فولادی در یک شرایط تحت درمان با حرارت برگشتی تهیه می شوند ، آزمایش سختی فولاد می تواند مورد استفاده قرار گیرد ، تست کننده سختی لاک ، سختی HRB آزمایش ، برای صفحات فولادی نازک تر ، نوارهای فولادی و لوله های فولادی با دیواره نازک ، می توانید از تست کننده سختی Surface Loke استفاده کنید ، مصالح ساختمانی سختی HRT.
هدف از خاموش کردن و بازپخت: 1 برای بهبود کالاها برای از بین بردن سفت و سخت در فرآیند ریخته گری ، جعل ، نورد و جوشکاری ناشی از انواع نقایص سازمانی و همچنین فشارهای باقیمانده برای جلوگیری از تغییر شکل کار ، ترک خوردگی. 2 برای نرم کردن قطعه کار به منظور انجام برش. 3 برای اصلاح دانه ، بهبود سازمان به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی قطعه کار. 4 برای عملیات حرارتی نهایی (خاموش ، معتدل) برای انجام یک کار خوب از استانداردهای سازمان.
فرآیندهای بازپرداخت متداول عبارتند از:
(1) بازپخت کامل. برای تصفیه فولاد کربن میانی و پایین با ریخته گری ، جعل و جوشکاری پس از ظهور خواص مکانیکی ضعیف بافت فوق گرم درشت استفاده می شود.
(2) آنیل شدن کروی. برای کاهش سختی زیاد فولاد ابزار و فولاد بلبرینگ پس از جعل استفاده می شود.
(3) آنیل شدن ایزوترمال. استفاده شده برای جیانگدو برخی از نیکل ، محتوای کروم زاویه آلیاژ فولادی فولادی سازه ای سختگیرانه.
(4) بازپرداخت تبلور مجدد. برای چرخ دستی سیم فلزی ، ورق در نقاشی سرد ، فرآیند نورد سرد پدیده سخت شدن (افزایش سختی ، کاهش انعطاف پذیری) استفاده می شود
(5) بازپخت گرافیت. برای ساختن چدن حاوی تعداد زیادی بدن کاربور شده به چدن قابل انعطاف با انعطاف پذیری مناسب استفاده می شود.
(6) پخت انتشار. برای ساختن ترکیب شیمیایی ریخته گری آلیاژ ، عملکرد آن را بهبود می بخشد.
(7) بازپخت تسکین استرس. برای از بین بردن استرس داخلی ریخته گری های فولادی و جوش استفاده می شود.