Zenbat xafla galbanizatutako mota sailkatu daitezke produkzioaren eta prozesatzeko metodoen arabera?

Xafla galbanizatuakHurrengo kategorietan banatu daiteke ekoizpen eta prozesatzeko metodoen arabera:

(1)Altzairuzko xafla galbanizatu beroa. Altzairuzko xafla mehea Zink bainu urtu batean murgilduta dago, altzairuzko xafla mehea egiteko, zinka geruza bat bere gainazalera atxikitzen da. Gaur egun, prozesu galbanizazio etengabeko produkzioaren erabilera nagusia, hau da, altzairu galbanizatuz egindako zink-plaka erorikoan etengabe murgildutako altzairuzko erroiluak;

(2) altzairu galbanizatuzko altzairua. Altzairuzko plaka hau urpekatze beroak ere fabrikatzen da, baina depositua utzi eta berehala 500 ℃ arte berotzen da, zink eta burdin aleoaren film mehea sortzeko. Galbanizatutako altzairuzko xafla mota honek pintura-atxikimendua eta soldagarritasuna ditu;

(3) Altzairuzko elektro-galvanizatutako xafla. Galbanizatuzko altzairuzko xafla hau fabrikatzeak funtziona dezake metodo elektrikoz. Hala ere, estaldura mehea da eta korrosioarekiko erresistentzia ez da xafla beroko xafla beroa bezain ona;

(4) Alde bakarreko eta alde bikoitzeko altzairuzko xafla gaizki galbanizatua. Altzairu galbanizatuzko altzairuzko xafla, hau da, produktuaren alde bakarrean galbanizatua. Alde bikoitzeko xafla albanatua baino egokitasun hobea du soldadura, pintura, herdoilaren aurkako tratamendu eta tratamenduari dagokionez. Alde bakarreko estalitako zinkaren gabeziak gainditzeko, beste aldetik, beste aldean zinka geruza mehe batekin estalita dago, hau da, alde bikoitzeko xafla bikoitza;

(5) altzairu galbanizatuzko xafla eta konposatua. Zinka eta beste metalez egina dago, hala nola aluminioa, beruna, zinka eta beste aleazioak eta baita estalitako altzairuzko konposatuak ere. Altzairuzko plaka mota honek herdoilgailuaren errendimendu bikaina eta pintura errendimendu ona ditu;

Aurreko bostez gain, altzairu galbanizatutako altzairu galbanizatu, inprimatutako eta margotutako altzairu galbanizatua, PVC altzairu galbanizatua eta abar ere badaude. Hala ere, gaur egun gehien erabiltzen denak diraGalbanizatutako plaka beroa.

Altzairu galbanizatuaren itxura
[1] Azalera:Plaka galbanizatuaModu desberdinen tratamenduan estalduraren prozesua dela eta, gainazaleko egoera desberdina da, esaterako, zinkiko lore arrunta, zinkaren lore finkoa, zinkaren lorea, ez zinkiko lore eta gainazalaren fosfatoen tratamendua eta abar. Arau alemanak gainazal maila ere zehazten du.
[2] Xafla galbanizatuak ez du kaltegarriak izango produktuaren erabilerarako, hala nola, ez da xaflarik, zulorik, haustura, xaflaren lodiera, urradura, azido kromikoa. Orbanak, herdoila zuria eta abar.

Ezaugarri mekanikoak
[1] Tentsio proba:
Altzairuzko xafla galbanizatutako adierazlea (unitatea: G / m2)
JISG3302 kodea Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
GALBANIZAZIOA 120 180 220 250 270 350 430 500 600
Astma525 kodea A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
GALBANIZAZIOA 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Orokorrean, egiturazko, tentsio eta sakoneko marraztutako xaflak soilik behar dira tentsio propietateak izan. Xafla galbanizatu egiturazkoa errendimendu puntu bat, tentsio indarra eta luzapena, etab.; Tensilek luzapena besterik ez du eskatzen. Berariazko balioak Ikus "8" dagozkien produktuaren estandarren atal honetan;
② Test metodoa: altzairu mehearen proba orokorraren metodoaren berdina, ikus "8" estandarrak eta "karbono arruntaren altzairuzko xaflak" ikusitakoa.

[2] tolestura proba:
Tolestura proba xaflaren prozesuaren errendimendua neurtzeko proiektu nagusia da, baina ez dira xafla galbanizatuaren hainbat baldintza estandar ez koherentea, AEBetako estandarrak, egiturazko kalifikazioaz gain, gainontzekoek ez dute tolesturarik eta tentsiorik behar. Japonia, egiturazko kalifikazioaz gain, xafla korrugatua eta gainerako xafla orokorrak gainontzekoak baino gehiago behar dira tolestura proba egiteko.

Xafla galbanizatutako korrosioarekiko erresistentzia bi ezaugarri nagusi ditu:

1, estaldura babesaren eginkizuna
Gainazal galbanizatuan oxido pelikula trinkoa osatzeko

2, zenbait arrazoirengatik zinkaren estalduran marradurak egitean, inguruko zinkak katioi gisa erabili zuen burdinaren korrosioa inhibitzeko.