Altzairua kentzea da altzairua tenperaturaren gainetik Ac3a (altzairu azpieutektikoa) edo Ac1 (altzairu eutektikoa baino gehiago) tenperatura kritikora berotzea, denbora tarte batez eustea, austenizazio osoa edo zati bat izan dadin, eta gero azkarrago. hozte bizkorraren hozte-abiadura kritikoa baino Ms azpitik (edo Ms isotermikotik gertu) martensita a (edo bainita) tratamendu termiko-prozesua eraldatzeko. Normalean, baita aluminio-aleazioak, kobre-aleazioak, titanio-aleazioak, beira tenplatuak eta beste material solidoen soluzio laguntzailea "edo hozte-prozesu azkarreko tratamendu termikoko prozesuarekin, kenching izenekoa".
Gelditzearen helburua:
(1) Hobetu metalaren propietate mekanikoak material edo zatietan.
(2) altzairu berezi batzuen materialaren propietateak edo propietate kimikoak hobetzea
Gelditzeko metodoak: batez ere likido bakarreko itzaltzea, likido bikoitzeko sua, mailakatua itzaltzea, isotermikoa itzaltzea, lokalizatua itzaltzea eta abar.
Tenplatzea tenperatura jakin batera berotzen den material edo zati batean itzalitako metala da, denbora-tarte jakin bat eduki ondoren, tratamendu termikoko prozesuko modu jakin batean hoztuta, tenplaketa itzali ondoren berehalako eragiketa da, normalean tratamendu termikorako pieza ere bada. azken prozesuaren, eta, beraz, itzaltzeko eta tenplatzeko prozesu bateratuari azken tratamendua deitzen zaio.
Tenplaketaren eginkizuna hau da:
(1) antolakuntzaren egonkortasuna hobetu, prozesuaren erabileran piezak eraldaketaren antolaketan ez dadin gertatzen, piezaren geometria eta propietateak egonkor egon daitezen.
(2) Barne-esfortzuak ezabatu, piezaren errendimendua hobetzeko eta piezaren geometria egonkortzeko.
(3) egokitu altzairuaren propietate mekanikoak erabilera-baldintzak betetzeko.
Tenplaketa-baldintzak: piezaren erabilera desberdinak tenperatura desberdinetan tenplatu behar dira erabileran dauden baldintzak betetzeko. (1) Ebaketa-erremintak, errodamenduak, karburatze-piezak, gainazaleko piezak tenperatura baxuko tenplaketaren azpitik 250 ℃-tan tenplatzen dira, gogortasuna asko aldatu ondoren, barneko tentsioa murrizten da, gogortasuna apur bat hobetu. (2) udaberria 350 ~ 500 ℃ tenperatura ertainean tenplatuta, elastikotasun handia eta beharrezko gogortasuna lor ditzake. (3) Karbono ertaineko egiturazko altzairuzko piezak tenperatura altuko tenplatuz egindako normalean 500 ~ 600 ℃-tan, partida on baten sendotasun eta gogortasun egokia lortzeko.
Normalizazioa altzairuaren gogortasuna hobetzeko tratamendu termiko bat da, altzairuaren osagaiak 30 ~ 50 ℃ baino gehiagoko Ac3 tenperaturara berotzen dira, airez hoztutako denbora tarte bat eduki ondoren. Ezaugarri nagusia hozte-tasa itzulera baino azkarragoa eta itzaltzea baino txikiagoa dela da, normalizazioa apur bat azkarragoa izan daiteke altzairuaren ale kristalinoaren finkapenean, osagarri bakarrak sendotasun egokia lor dezake eta kapritxositate txikia nabarmen hobetu dezake (AKV balioa. ), osagaiaren pitzadurarako joera murriztea, aleazio baxuko beroan ijetzitako altzairuzko plaka batzuk, aleazio baxuko altzairu forjatuak eta galdaketak normalizatuz, propietate mekaniko integralak. materiala hobetzeko erreproduzitu daiteke, baina baita Ebaketa-errendimendua hobetzeko ere.
Erretiroa metala poliki-poliki tenperatura jakin batera berotzen da, denbora nahikoan mantentzen da, eta, ondoren, metalezko tratamendu termikoko prozesu baten hotz-eremuaren tasa egokian. Analing bero-tratamendua errekuzitu osoa, osatugabea eta tentsioa arintzeko errekostea banatzen da. Errekozitutako materialen propietate mekanikoak Kinze-rako trakzio-proba erabil daitezke, gogortasun-probaren bidez ere detekta daitezke. Altzairuzko material asko itzultzen diren bero-tratatutako baldintza batean hornitzen dira, altzairuaren gogortasun-probak Locke-ren gogortasun-proba erabil daiteke, HRB gogortasuna probatu, altzairuzko xafla meheagoetarako, altzairu-zerrenda eta horma meheko altzairuzko hodietarako, gainazaleko Locke-ren gogortasun-probatzailea erabil dezakezu. , eraikuntza-materialak HRT gogortasuna.
Tentearen eta errekuzitzearen helburua: 1 ondasunak hobetzea antolakuntza-akats ezberdinek eragindako galdaketa, forjaketa, ijezketa eta soldadura-prozesuan zurruna kentzeko, baita hondar-tentsioak ere, piezaren deformazioa, pitzadurak saihesteko. 2 pieza leuntzeko ebaketa egiteko. 3 alea fintzeko, antolaketa hobetu piezaren propietate mekanikoak hobetzeko. 4 azken tratamendu termikorako (itentzea, tenplatzea) antolaketa estandarren lan ona egiteko.
Gehien erabiltzen diren erretiro-prozesuak hauek dira:
(1) errekuzitu osoa. Erdiko eta beheko karbono-altzairua fintzeko erabiltzen da galdaketaz, forjatuz eta soldatuz, ehun gainberotuen propietate mekaniko eskasak agertu ondoren.
(2) erretiro esferoidala. Forjatu ondoren erreminten altzairuaren eta errodamenduen altzairuaren gogortasun handia murrizteko erabiltzen da.
(3) recozitze isotermikoa. Erabiltzen Jiangdu zenbait nikela, kromo edukia angelu altzairu aleazio egiturazko altzairu gogortasun handiko.
(4) birkristalizazio-annealing. Orga metalezko alanbrea, marrazketa hotzean xafla, gogortze fenomenoaren hotz ijezketa prozesua (gogortasuna handitzen da, plastikotasuna gutxitzen da)
(5) grafitizazio-annealing. Karburatutako gorputz kopuru handia duen burdinurtua plastikotasun oneko burdinurtu moldagarria bihurtzeko erabiltzen da.
(6) difusio-annealing. Aleazio-galdaketaren konposizio kimikoa uniforme egiteko erabiltzen da, bere errendimendua hobetzeko.
(7) Estresa arintzeko errekuzitzea. Altzairu galdaketa eta soldadura barruko tentsioa kentzeko erabiltzen da.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-01
