Altzairua kentzea altzairua tenperaturaren gainetik Ac3a (altzairu subeutektiko) edo Ac1 (altzairu eutektiko gaindiko) tenperatura kritikora berotzea da, denbora-tarte batean eusten da, beraz, austenizazio osoa edo zati bat, eta, ondoren, hozte bizkorreko hozte-tasa kritikoa baino azkarrago Ms azpian (edo Ms tratamendu termiko batean (edo eraldaketa isotermikoan) bainu prozesu baten ondoan Ms. Normalean, baita aluminio-aleazioak, kobre-aleazioak, titanio-aleazioak, beira tenplatuak eta beste material solidoen soluzio laguntzailea "edo hozte-prozesu azkarreko tratamendu termikoko prozesuarekin, kenching izenekoa".
Gelditzearen helburua:
(1) Hobetu metalaren propietate mekanikoak material edo zatietan.
(2) altzairu berezi batzuen materialaren propietateak edo propietate kimikoak hobetzea
Gelditzeko metodoak: batez ere likido bakarreko itzaltzea, likido bikoitzeko sua, mailakatua itzaltzea, isotermikoa itzaltzea, lokalizatua itzaltzea eta abar.
Tenplatzea tenperatura jakin batera berotzen den material edo zati batean itzaltzen den metala da, denbora-tarte jakin bat eduki ondoren, tratamendu termikoko prozesuaren modu jakin batean hozten dena, tenplaketaren ondoren berehalako eragiketa bat da, normalean azken prozesuaren tratamendu termikorako pieza ere izan ohi da, eta, beraz, kentze eta tenplaketa prozesu bateratuari azken tratamendua deitzen zaio.
Tenplaketaren eginkizuna hau da:
(1) antolakuntzaren egonkortasuna hobetu, prozesuaren erabileran piezak eraldaketaren antolaketan ez dadin gertatzen, piezaren geometria eta propietateak egonkor egon daitezen.
(2) Barne-esfortzuak ezabatu, piezaren errendimendua hobetzeko eta piezaren geometria egonkortzeko.
(3) egokitu altzairuaren propietate mekanikoak erabilera-baldintzak betetzeko.
Tenplaketa-baldintzak: piezaren erabilera desberdinak tenperatura desberdinetan tenplatu behar dira erabileran dauden baldintzak betetzeko. (1) ebaketa-erremintak, errodamenduak, karburatze-piezak, gainazaleko piezak tenperatura baxuko tenplaketaren azpitik 250 ℃-tan tenplatzen dira, gogortasuna asko aldatu ondoren, barneko tentsioa murrizten da, gogortasuna apur bat hobetzen da. (2) udaberria 350 ~ 500 ℃ tenperatura ertainean tenplatuta, elastikotasun handia eta beharrezko gogortasuna lor ditzake. (3) Karbono ertaineko egiturazko altzairuzko piezak tenperatura altuko tenplatuz egindako normalean 500 ~ 600 ℃-tan, partida on baten sendotasun eta gogortasun egokia lortzeko.
Normalizazioa altzairuaren gogortasuna hobetzeko tratamendu termiko bat da, altzairuaren osagaiak 30 ~ 50 ℃ baino gehiagoko Ac3 tenperaturara berotzen dira, airez hoztutako denbora tarte bat eduki ondoren. Ezaugarri nagusia hozte-tasa itzulera baino azkarragoa eta itzaltzea baino baxuagoa dela da, normalizazioa apur bat azkarrago hoztu daiteke altzairuaren ale kristalinoaren fintasunean, osagarri bakarrak sendotasun egokia lor dezake eta kapritxositate txikia (AKV balioa) nabarmen hobetu dezake, osagaiaren pitzadurarako joera murrizten du, aleazio baxuko altzairuzko plaka beroan ijetzitako aleaziozko batzuk, aleazio mekanizatuen propietate arruntak eta aleazio mekanizatuak. materiala hobetzeko erreproduzitu daiteke, baina baita Ebaketa-errendimendua hobetzeko ere.
Erretiroa metala poliki-poliki tenperatura jakin batera berotzen da, denbora nahikoan mantentzen da, eta, ondoren, metalezko tratamendu termikoko prozesu baten hotz-eremuaren tasa egokian. Analing bero-tratamendua errekuzitu osoa, osatugabea eta tentsioa arintzeko errekostea banatzen da. Errekozitutako materialen propietate mekanikoak Kinze-rako trakzio-proba erabil daitezke, gogortasun-probaren bidez ere detekta daitezke. Altzairuzko material asko itzultzen diren bero-tratatutako baldintza batean hornitzen dira, altzairuaren gogortasun-probak Locke-ren gogortasun-proba erabil daiteke, HRB gogortasuna probatzeko, altzairuzko xafla meheagoetarako, altzairu-zerrenda eta horma meheko altzairuzko hodietarako, gainazaleko Locke-ren gogortasun-probagailua, eraikuntza-materialen HRT gogortasuna erabil dezakezu.
Tentearen eta errekuzitzearen helburua: 1 ondasunak hobetzea antolakuntza-akats ezberdinek eragindako galdaketa, forjaketa, ijezketa eta soldadura-prozesuan zurruna kentzeko, baita hondar-tentsioak ere, piezaren deformazioa, pitzadurak saihesteko. 2 pieza leuntzeko ebaketa egiteko. 3 alea fintzeko, antolaketa hobetu piezaren propietate mekanikoak hobetzeko. 4 azken tratamendu termikorako (itentzea, tenplatzea) antolaketa estandarren lan ona egiteko.
Gehien erabiltzen diren erretiro-prozesuak hauek dira:
(1) errekuzitu osoa. Erdiko eta beheko karbono-altzairua fintzeko erabiltzen da galdaketaz, forjatuz eta soldatuz, ehun gainberotuen propietate mekaniko eskasak agertu ondoren.
(2) erretiro esferoidala. Forjatu ondoren erreminten altzairuaren eta errodamenduen altzairuaren gogortasun handia murrizteko erabiltzen da.
(3) recozitze isotermikoa. Jiangdu zenbait nikela, kromo edukia angelu altzairu aleazio egiturazko altzairu gogortasun handiko erabiltzen.
(4) birkristalizazio-annealing. Orga metalezko alanbrea, marrazketa hotzean xafla, gogortze fenomenoaren hotz ijezketa prozesua (gogortasuna handitzen da, plastikotasuna gutxitzen da)
(5) grafitizazio-annealing. Karburatutako gorputz kopuru handia duen burdinurtua plastikotasun oneko burdinurtu moldagarria bihurtzeko erabiltzen da.
(6) difusio-annealing. Aleazio-galdaketaren konposizio kimikoa uniforme egiteko erabiltzen da, bere errendimendua hobetzeko.
(7) Estresa arintzeko errekuzitzea. Altzairu galdaketa eta soldadura barruko tentsioa kentzeko erabiltzen da.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-01
