Arrunt Altzairu herdoilgaitzaeredu
Normalean erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko ereduak, 200 serie, 300 serie, 400 serie daude, Ameriketako Estatu Batuetako irudikapenak dira, hala nola 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, 420, 420, eta abar, Txinako altzairu herdoilgaitzezko ereduak elementu sinboloetan gehi zenbakietan erabiltzen dira, esaterako, 1Cr18ni9, 0Cr18ni9, 0cr17, 3Cr13, 1Cr17MN6ni5n, etab. Eta zenbakiek dagokion elementuaren edukia adierazten dute. 00Cr18ni9, 1CR17, 3Cr13, 1Cr17mn6ni5n eta abar, zenbakiak dagokion elementuaren edukia adierazten du.
200 serie: Chromium-Nickel-Manganeso Austenitiko Altzairu Herdoilgaitza
300 serie: Chromium-Nickel altzairu herdoilgaitze austenitikoa
301: Duktility ona, moldatutako produktuetarako erabilia. Makinaren abiaduraren bidez gogortu daiteke. Soldagarritasun ona. Higadura erresistentzia eta nekea indarra 304 altzairu herdoilgaitza baino hobea da.
302: Korrosioarekiko erresistentzia 304rekin, karbono kopuru nahiko altua dela eta, beraz, indar hobea dela eta.
302B: Silizio handiko edukiarekin altzairu herdoilgaitze moduko bat da, tenperatura handiko oxidazioarekiko erresistentzia handia duena.
303: sufre eta fosforo kopuru txiki bat gehituz, mekanikoagoa izan dadin.
303se: Izenburu beroa behar duten makinaren piezak egiteko ere erabiltzen da, altzairu herdoilgaitzezkoak baldintza horien arabera funtzionatzeko lan handia du.
304: 18/8 altzairu herdoilgaitza. GB 0Cr18ni9. 309: 304 baino tenperatura erresistentzia hobea.
304L: 304 altzairu herdoilgaitzezko aldaera karbono txikiagoa duen, soldadura behar den tokian. Karbono beheko edukiak soldaduraren ondoan dagoen bero kaltetutako eremuan karburuen prezipitazioa gutxitzen du, eta horrek zenbait ingurutan altzairu herdoilgaitzezko korrosioa (soldadura higadura) sor dezake.
304n: altzairu herdoilgaitzezko nitrogenoa, gehitu da altzairuaren indarra handitzeko.
305 eta 384: Nikelaren maila altuak dituztenak, lan gogortua duten tasa baxua dute eta hotz hotz handia behar duten aplikazio sorta zabal baterako egokiak dira.
308: soldadura hagaxkak egiteko erabiltzen da.
309, 310, 314 eta 330: nikela eta kromo edukiak nahiko altuak dira, altzairuzko oxidazioarekiko erresistentzia hobetzeko tenperatura altuetan eta indarra. 30 eta 310eko hamarkadak 309 eta 310 altzairu herdoilgaitzezko aldaerak diren bitartean, aldea da karbono edukia txikiagoa dela, beraz, soldaduraren ondoan dauden karburoak gutxienekoak izan daitezen. 330 altzairu herdoilgaitzezko erresistentzia handia du karburizazioarekiko eta erresistentziarako bero kolpeak izateko.
316 eta 317: aluminioa eduki, eta, beraz, erresistentzia askoz ere erresistentzia hobea dute 304 altzairu herdoilgaitze baino itsasargi eta industria kimikoen inguruneetan. Horien artean, mota 316 altzairu herdoilgaitzaAldaerak karbono baxuko altzairu herdoilgaitzezkoa 316l, indar handiko altzairu herdoilgaitza duten nitrogenoa da, baita altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitzezko 316F.
321, 347 eta 348: Titaniozko, Niobium Plus Tantalum, Niobium altzairu herdoilgaitze egonkorra da, soldatutako osagaietan tenperatura altuetan erabiltzeko egokia. 348 Altzairu herdoilgaitze moduko bat da, energia nuklearraren industria, tantaloa eta zulaketa zenbatekoa murrizketa nolabaiteko konbinatuta.
400 serie: altzairu herdoilgaitze ferritikoa eta martentiboa
408: Bero erresistentzia ona, korrosioaren erresistentzia ahula,% 11 CR,% 8 NI.
409: Motiko merkeena (britainiar eta amerikarra), normalean automobilezko ihes hodiak erabiltzen dira, altzairu herdoilgaitze ferritikoa da (kromo altzairua)
410: Martensitikoa (indar handiko kromo altzairua), higadura erresistentzia ona, korrosioarekiko erresistentzia eskasa. 416: Erantsi du sufreak materialaren mekanismoa hobetzen du.
420: "Ebaketa-tresnaren kalifikazioa" altzairu martensitikoa, Brinell altzairu altuko altzairuaren antzekoa, altzairu herdoilgaitzezkoa. Labana kirurgikoetarako ere erabiltzen da eta oso distiratsua izan daiteke.
430: Altzairu herdoilgaitze ferritikoa, apaingarria, adibidez, auto osagarrientzat. Errendagarritasun ona, baina tenperatura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia txikiagoa da.
440: indar handiko ertzaren altzairua, karbono-eduki apur bat handiagoa, bero tratamendu egokiaren ondoren errendimendu handiko indarra lor dezake, gogortasuna 58hrc izan daiteke, altzairu herdoilgaitze gogorrena izan daiteke. Aplikazio adibide ohikoena "razor palak" da. Normalean erabilitako hiru mota daude: 440a, 440b, 440C eta 440F (makina errazak).
500 serie: Beroarekiko erresistentea Chromium aleazio altzairua
600 serie: Martensitic Prezipitazio Handiezina Altzairu Herdoilgaitza
630: Gehien erabiltzen den prezipitazio gogorren altzairu herdoilgaitzezko mota, askotan 17-4 deitzen da; % 17 CR,% 4 NI.
Ordua: 2012-20 ekainaren 13a
