Altzairu herdoilgaitzaren oinarrizko kalifikazioak

Ohikoa altzairu herdoilgaitzaereduak
Gehien erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko modeloak zenbakizko sinboloak erabiltzen dituzte, 200 serie, 300 serie, 400 serie daude, Amerikako Estatu Batuetako irudikapena dira, hala nola 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, etab., Txinako altzairu herdoilgaitzezko modeloak elementuen sinboloetan gehi zenbakietan erabiltzen dira, hala nola 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, etab., eta zenbakiek dagokion elementuaren edukia adierazten dute. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N eta abar, zenbakiak dagokion elementuaren edukia adierazten du.

200 seriea: kromo-nikel-manganeso altzairu herdoilgaitz austenitikoa
300 seriea: kromo-nikel altzairu herdoilgaitz austenitikoa
301: harikortasun ona, moldatutako produktuetarako erabiltzen da. Makinaren abiadurarekin ere gogortu daiteke. Soldagarritasun ona. Higadura erresistentzia eta nekearen indarra 304 altzairu herdoilgaitza baino hobea da.
302: 304-rekin korrosioarekiko erresistentzia, karbono eduki nahiko altua eta, beraz, sendotasun hobea dela eta.
302B: silizio-eduki handiko altzairu herdoilgaitzezko mota bat da, tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia handia duena.
303: Sufre eta fosforo kopuru txiki bat gehituz mekanizagarriagoa izan dadin.
303Se: Goiburu beroa behar duten makina-piezak egiteko ere erabiltzen da, altzairu herdoilgaitz honek baldintza hauetan bero-langarritasun ona duelako.
304: 18/8 altzairu herdoilgaitza. GB kalifikazioa 0Cr18Ni9. 309: tenperatura erresistentzia hobea 304 baino.
304L: karbono-eduki txikiagoa duen 304 altzairu herdoilgaitzaren aldaera, soldadura behar den lekuetan erabiltzen dena. Karbono-eduki txikiagoak soldaduratik gertu dagoen beroak eragindako zonan karburoen prezipitazioa minimizatzen du, eta horrek altzairu herdoilgaitzaren korrosio intergranularra (soldadura-higadura) eragin dezake ingurune batzuetan.
304N: Nitrogenoa duen altzairu herdoilgaitza, altzairuaren indarra areagotzeko gehitzen dena.
305 eta 384: nikel-maila handia daukate, lan-gogotze-tasa baxua dute eta hotzeko konformazio handia behar duten aplikazio sorta zabaletarako egokiak dira.
308: Soldatzeko hagaxkak egiteko erabiltzen da.
309, 310, 314 eta 330: nikel- eta kromo-edukia nahiko altua da, tenperatura altuetan altzairuaren oxidazio-erresistentzia eta erresistentzia erresistentzia hobetzeko. 30S5 eta 310S 309 eta 310 altzairu herdoilgaitzaren aldaerak diren arren, aldea karbono-edukia txikiagoa dela da, soldaduratik gertu prezipitatutako karburoak gutxitu daitezen. 330 altzairu herdoilgaitzak karburizazioarekiko erresistentzia eta bero kolpearekiko erresistentzia bereziki handia du.
316 eta 317: aluminioa dute, eta, beraz, itsas eta industria kimikoko inguruneetan pitting korrosioarekiko erresistentzia askoz hobea dute 304 altzairu herdoilgaitzak baino. Horien artean, mota 316 altzairu herdoilgaitzaaldaeren arabera, karbono baxuko altzairu herdoilgaitza 316L, nitrogenoa duten erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitza 316N, baita mekanizazio askeko altzairu herdoilgaitzezko 316F sufre-eduki handia ere.
321, 347 eta 348: titanioa, niobioa gehi tantalioa, niobioan egonkortutako altzairu herdoilgaitza dira, tenperatura altuetan soldatutako osagaietan erabiltzeko egokiak. 348 energia nuklearraren industriarako egokia den altzairu herdoilgaitza da, tantalioa eta zulaketa kopurua murrizketa maila jakin batekin konbinatuta.
400 seriea: altzairu herdoilgaitz ferritikoa eta martensitikoa
408: Beroarekiko erresistentzia ona, korrosioarekiko erresistentzia ahula, %11 Cr, %8 Ni.
409: mota merkeena (britainiarra eta amerikarra), normalean automobiletako ihes-hodi gisa erabiltzen dena, altzairu herdoilgaitz ferritikoa da (kromo altzairua)
410: martensitikoa (ersistentzia handiko kromo altzairua), higadura erresistentzia ona, korrosioarekiko erresistentzia eskasa. 416: gehitutako sufreak materialaren mekanizagarritasuna hobetzen du.
420: "Ebaketa-erreminta-mailako" altzairu martensitikoa, Brinell kromo handiko altzairuaren antzekoa, altzairu herdoilgaitz zaharrena. Labana kirurgikoetarako ere erabiltzen da eta oso distiratsua egin daiteke.
430: Altzairu herdoilgaitz ferritikoa, apaingarria, adibidez, autoaren osagarrietarako. Formagarritasun ona, baina tenperaturaren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia txikiagoak dira.
440: erresistentzia handiko puntako altzairua, karbono eduki apur bat handiagoa, tratamendu termiko egokiaren ondoren etekin-indar handia lor daiteke, gogortasuna 58HRCra irits daiteke, altzairu herdoilgaitz gogorrenari dagokio. Aplikazio-adibiderik ohikoena "bizar-xafla" da. Hiru mota erabili ohi dira: 440A, 440B, 440C eta 440F (makina erraza den mota).
500 seriea: beroarekiko erresistentea den kromo aleazio altzairua
600 seriea: prezipitazio-gogortze martensitikoa altzairu herdoilgaitza
630: prezipitazio-gogortze altzairu herdoilgaitzezko mota erabiliena, 17-4 deitu ohi dena; %17 Cr, %4 Ni.