Mis on kuumade rullik, mis on külm rullik ja erinevus kahe？ vahel

 

1. kuum veeremine
Pidevad valamisplaadid või esialgsed veerevad tahvlid toorainena, mida kuumutatakse astmelise kütteahi, kõrgsurve vee defosforiti kareda veskisse, kareda materjali, lõigates pea, saba ja seejärel viimistlusveski, arvuti rakendamine Kontrollitud veeremine, lõplik veeremine, mis on pärast laminaarse voolu jahutamist (arvutiga juhitav jahutuskiirus) ja mähise masina mähistamine, muutuvad sirgete juuste rullideks. Sirge juuste mähise pea ja saba on sageli keele ja kalasaba kuju, paksus, laiuse täpsus on halb, sageli on lainekujuline serv, volditud serv, torn ja muud defektid. Selle mahu kaal on raske, terasmähise sisemine läbimõõt on 760 mm. (Üldise toru muutmine tööstusele meeldib kasutada.) Sirge juuste mähis lõigates pea, saba, tipptasemel ja rohkem kui üks sirgendamine, tasandamine ja muu viimistlusjoone töötlemine ning seejärel lõikas plaat või rulli, see tähendab: kuum Rullitud terasplaat, lamedad kuuma veerega terasest mähised, pikisuunalised lõigatud ribad ja muud tooted. Kuumad rullitud viimistlusmähised, kui oksiidi naha eemaldamiseks ja kuuma rullitud marineeritud mähise eemaldamiseks. Allolev joonis näitabKuum rullitud mähis.

 

2. külm rullitud
Kuuma veerega terasest mähised toormaterjalidena, pärast marineerimist, et eemaldada oksiidi naha külmalt veeremiseks, on valtsitud kõva mahu jaoks valmistoode pideva külma deformatsiooni tõttu, mis on põhjustatud rullitud tugeva tugevuse, kõvaduse, sitkuse ja plasti külma kõvenemisest Näitajaid vähenevad, tembeldades jõudluse halvenemist, saab kasutada ainult osade lihtsaks deformatsiooniks. Kallutatud kõva mähist saab kasutada toorainena kuumast galvaniseerivaks taimeks, kuna kuum-kahanemisüksus on seadistatud lõõmutamisliiniga. Rullitud kõva mähise kaal on üldiselt 6 ~ 13,5 tonni, mähise sisemine läbimõõt on 610mm. Üldine külm rullitud plaat, mähis peaks olema pidev lõõmutamine (CAPL-i üksus) või kapuutsiga ahjude de-märgistamise töötlemine, külma kõvenemise ja veeremisstressi kõrvaldamiseks, standardnäitajatesse määratud mehaaniliste omaduste saavutamiseks. Külma veeretatud terasest plaadi pinna kvaliteet, välimus, mõõtmete täpsus on parem kui kuum rullitud plaat. Järgmine joonis näitabKülm rullitud mähis.

 

Peamine erinevusKülm rullitud vs kuum veeretatud terasValub töötlemistehnoloogia, rakenduse ulatus, mehaanilised omadused ja pinnakvaliteet, samuti hinnaerinevused. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus:
Töötlemine. Kuum veeremine toimub kõrgel temperatuuril, külmalt veeremine toimub toatemperatuuril. Kuum veeremine veereb kristallimise temperatuuri kohal, samal ajal kui külm veeremine veereb kristallimise temperatuurist alla.

 
Rakendused. Kuuma veerega terast kasutatakse peamiselt terasest konstruktsioonides või mehaanilistes osades, sealhulgas sildade ehitamisel, samal ajal kui külmalt veeretatud terast kasutatakse rohkem autotööstuses või väikestes seadmetes, pesumasinates, külmikuid jne, sealhulgas ehitusmaterjalid.

 
Mehaanilised omadused. Külmalt veeretatud mehaanilised omadused on tavaliselt paremad kui kuum rull, kuna külma veeremisprotsess tekitab kõvenevat efekti või külma kõvenemist, mille tulemuseks on külma rullitud lehe pinna kõvadus ja tugevus on kõrgem, kuid sitkus on madalam, samas on palju vähem kui külm rullitud leht, kuid sellel on parem sitkus ja elastsus.

 
Pinna kvaliteet. Külmalt veeretatud terase pinnakonstruktsiooni kvaliteet on parem kui kuum veeretatud teras, külmad veeretatud tooted on raskemad ja vähem plastilised, samas kui kuumade veeretatud toodetel on karedam, tekstuuriga pind.

 
Spetsifikatsiooni paksus. Külma rullitud mähised on tavaliselt õhemad kui kuuma rullitud mähised, külma rullitud mähiste paksus vahemikus 0,3 kuni 3,5 millimeetrit, samas kui kuumad rullitud mähised on vahemikus 1,2 kuni 25,4 millimeetrit.

Hind: Tavaliselt on külm rullik pisut kallim kui kuum rull. Selle põhjuseks on asjaolu, et külm veeremine nõuab keerukamate töötlemisseadmete ja keerukamate protsessitehnoloogia kasutamist ning külma veeremise töötlemine võib saada parema pinna töötlemise efekti, seega on külmade veeretatud toodete kvaliteet üldiselt kõrgem, hind on vastavalt kõrgem. Lisaks nõuab tootmisprotsessis külm rull -teras rangemat töötlemistehnoloogiat ja suuremaid töötlemisraskusi, tootmisseadmed, rullid ja muud seadmed on kõrgemad, mis suurendab ka tootmiskulusid.