Praegu, fotogalvaanilise sulgude terase peamine korrosioonivastane meetod, kasutades kuuma DIP-i tsingitud 55–80 μm, alumiiniumsulamist, kasutades anoodset oksüdatsiooni 5-10 μm.
Alumiiniumsulam atmosfääri keskkonnas, passivatsioonisoonis moodustab selle pind tiheda oksiidkile kihi, takistades aktiivset alumiiniumist maatriksi pinna kontakti ümbritseva atmosfääriga, nii et sellel on väga hea korrosioonikindlus ja korrosiooni kiirus väheneb ajapikendusega.
Teras tavalistes tingimustes (C1-C4 kategooriakeskkond), 80 μm tsingitud paksus võib tagada enam kui 20 aasta kasutamise, kuid kõrge õhuniiskuse tööstuspiirkondade või kõrge soolsusega mereranna või isegi parasvöötme merevee korrosioonimäära kiireneb, galvariseerumise hulk peab olema rohkem kui 100 μm ja vajadus regulaarseks hoolduseks igal aastal.
Muude aspektide võrdlus
1) Välimus: alumiiniumsulamiprofiilidel on pinna töötlemine palju, näiteks anoodne oksüdatsioon, keemiline poleerimine, fluorosüsiniku pihustamine, elektroforeetiline maalimine. Välimus on ilus ja suudab kohaneda keskkonna mitmesuguste tugeva söövitava toimega.
Teras on üldiselt kuum dip -galvaniseeritud, pinna pihustamine, värvimine ja nii edasi.
(2) ristlõike mitmekesisus: alumiiniumsulamiprofiile töödeldakse tavaliselt ekstrusiooni, valamise, painutamise, tembeldamise ja muu viisi korral. Ekstrusiooni tootmine on praegu tavapärase tootmisrežiim, mis võib ekstrusioonide avamise kaudu saavutada mis tahes suvaliste ristlõikeprofiilide tootmise ja tootmiskiirus on suhteliselt kiire.
Teraset kasutatakse tavaliselt rulli pressimisel, valamisel, painutamisel, tembeldamisel ja muudel meetoditel. Roller Pressimine on praegu külma moodustatud terase tootmise peavoolu tootmine. Ristlõike tuleb reguleerida rulli rõhuratta komplekti kaudu, kuid üldmasin saab toota sarnaseid tooteid ainult pärast stereotüüpe, suuruse reguleerimist ja ristlõike kuju ei saa muuta, näiteksC, Z-tala ja muu ristlõige. Rullipressimismeetod on kindlam, tootmiskiirus on kiirem.
Põhjalik jõudluse võrdlus
(1) Alumiiniumsulamiprofiilid on heleda kvaliteediga, ilusa välimusega, suurepärane korrosioonikindlus, mida tavaliselt kasutatakse katusejõujaamades, mis nõuavad koorma kandmist, tugevat söövitavat keskkonda, näiteks keemiliste taimede elektrijaam jne. Alumiiniumsulamist kui sulgudes on paremad tulemused.
(2) Terase kõrge tugevus, väike läbipainde ja deformatsioon kandekoormusel, mida tavaliselt kasutatakse elektrijaama tavalistes oludes või mida kasutatakse jõu komponentide jaoks, on suhteliselt suur. Lisakstsingitud C -kanalsaab kasutada ämbrite, laadurite, kallurite, purustajate, pulbri valijate,Tsingitud kanalTaastage mitmesuguste kivide, liiva ja kruusa igasugust kulumist. Suurepärase keevitusvõime, löögitugevuse ja painde jõudlusega, mis sobib tugevas abrasiivses keskkonnas töötamiseks, näiteks ülitugevad maagid ja söövitavad materjalid.
(3) Maksumus: Üldiselt on tuulepõhine rõhk 0,6 kn/m2, vahemik on alla 2m ja alumiiniumisulami stendi maksumus on 1,3–1,5 korda terasest struktuuri stenti. (Nagu värvid terasest katus) Alumiiniumsulamist ja terasest konstruktsiooni sulgude kulude erinevus on suhteliselt väike ning kaalu alumiiniumsulami osas on palju kergem kui terasest sulg, seega sobib see väga katuse elektrijaama jaoks.
Postiaeg: 19. veebruar-20125
