Praegu, fotogalvaanilise sulgude terase peamine korrosioonivastane meetod, kasutades kuuma DIP-i tsingitud 55–80 μm, alumiiniumsulamist, kasutades anoodset oksüdatsiooni 5-10 μm.
Alumiiniumsulam atmosfääri keskkonnas, passivatsioonitsoonis, selle pind moodustab tiheda oksiidkile kihi, takistades aktiivset alumiiniumist maatriksi pinna kontakti ümbritseva atmosfääriga, nii et sellel on väga hea korrosioonikindlus ja korrosioonisagedus väheneb pikendusega koos pikendusega. ajast.
Teras tavalistes tingimustes (C1-C4 kategooriakeskkond), 80 μm tsingitud paksus võib tagada enam kui 20 aasta kasutamise, kuid kõrge õhuniiskusega tööstuspiirkonnad või kõrge soolsusega mererann või isegi parasvöötmega merevee korrosioonikiirus on kiirenenud olla rohkem kui 100 μm ja vajadus regulaarset hooldust igal aastal.
Muude aspektide võrdlus
1) Välimus: alumiiniumsulamiprofiilidel on pinna töötlemine palju, näiteks anoodne oksüdatsioon, keemiline poleerimine, fluorosüsiniku pihustamine, elektroforeetiline maalimine. Välimus on ilus ja suudab kohaneda keskkonna mitmesuguste tugeva söövitava toimega.
Teras on üldiselt kuum dip -galvaniseeritud, pinna pihustamine, värvimine ja nii edasi.
(2) ristlõike mitmekesisus: alumiiniumsulamiprofiile töödeldakse tavaliselt ekstrusiooni, valamise, painutamise, tembeldamise ja muu viisi korral. Ekstrusiooni tootmine on praegu tavapärase tootmisrežiim, mis võib ekstrusioonide avamise kaudu saavutada mis tahes suvaliste ristlõikeprofiilide tootmise ja tootmiskiirus on suhteliselt kiire.
Teraset kasutatakse tavaliselt rulli pressimisel, valamisel, painutamisel, tembeldamisel ja muudel meetoditel. Roller Pressimine on praegu külma moodustatud terase tootmise peavoolu tootmine. Ristlõike tuleb reguleerida rulli rõhuratta komplekti kaudu, kuid üldmasin saab toota sarnaseid tooteid ainult pärast stereotüüpe, suuruse reguleerimist ja ristlõike kuju ei saa muuta, näiteksC, Z-tala ja muu ristlõige. Rullipressimismeetod on kindlam, tootmiskiirus on kiirem.
Põhjalik jõudluse võrdlus
(1) Alumiiniumsulamiprofiilid on kvaliteetsed, ilusad, suurepärased korrosioonikindlus, mida tavaliselt kasutatakse katusejõujaamades, mis nõuavad koormust kandvat, tugevat söövitavat keskkonda, näiteks keemiliste taimede elektrijaam jne. Alumiiniumsulamit kui sulg on paremaid tulemusi.
(2) Terase kõrge tugevus, väike läbipainde ja deformatsioon kandekoormusel, mida tavaliselt kasutatakse elektrijaama tavalistes oludes või mida kasutatakse jõu komponentide jaoks, on suhteliselt suur. Lisakstsingitud C -kanalsaab kasutada ämbrite, laadurite, kallurite, purustajate, pulbri valijate,Tsingitud kanalTaastage mitmesuguste kivide, liiva ja kruusa igasugust kulumist. Suurepärase keevitusvõime, löögitugevuse ja painde jõudlusega, mis sobib tugevas abrasiivses keskkonnas töötamiseks, näiteks ülitugevad maagid ja söövitavad materjalid.
(3) Maksumus: Üldiselt on tuulepõhine rõhk 0,6 kn/m2, vahemik on alla 2m ja alumiiniumisulami stendi maksumus on 1,3–1,5 korda terasest struktuuri stenti. (Nagu värvid terasest katus) Alumiiniumsulamist ja terasest konstruktsiooni sulgude kulude erinevus on suhteliselt väike ning kaalu alumiiniumsulami osas on palju kergem kui terasest sulg, seega sobib see väga katuse elektrijaama jaoks.
Postiaeg: 19. veebruar-20125
