1. õmblusteta terasest toru tutvustamine
Õmblusteta terasest toru on omamoodi ümmargune, ruudukujuline, ristkülikukujuline teras, millel on õõnes sektsioon ja vuugid pole ümber. Õmblusteta terasest toru on valmistatud terasest valuplokist või tahkest torust, mis on perforeeritud villast torusse, ja seejärel valmistatakse kuuma veeremise, külma veeremise või külma joonisega. Õmblusteta terasest torul on õõnes sektsioon, suur hulk vedelikutorustikku, terasest toru ja ümmarguse terase ja muu tahke teras, painutamise ja väändetugevuse korral samal ajal, kerge kaal, on omamoodi majanduslik osa terasest, terasest, terasest osa kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade tootmisel, näiteks õlipuurimise tellinguid.
2. sujuva terast torude arendamise ajalugu
Õmblusteta terasest torude tootmine on olnud ligi 100 aastat. Saksa maniismani vennad leiutasid esmakordselt kahe kõrge kaldumismasina 1885. aastal ja perioodilise torude veeremismasina leiutis 1891. aastal. 1903. aastal leiutas Šveitsi RCSTiefel automaatse toru veeremismasina (tuntud ka kui ülemine toru veeremismasin)) , ja hiljem ilmus pidev torude veeremismasin ja torupöördusmasin ja muud pikendusmasinad, mis hakkasid moodustama moodsa õmblusteta terasest torutööstuse. 1930. aastatel paranes terasest toru mitmekesisus, võttes kasutusele kolme kõrge toru veeremismasina, väljapressimismasina ja perioodilise külma toru veeremismasina. 1960. aastatel, pideva torude veeremismasina paranemise tõttu, kolmerullide perforaatori tekkimise, eriti pingete vähendava masina kasutamine ja pidev valamisnõude edu, parandavad tootmise tõhusust, suurendavad torude ja keevitatud torude konkurentsivõimet. 70 -ndate aastate õmblusteta torus ja keevitatud torudes on kursis maailma terasest toru väljund kiirusega üle 5% aastas. Alates 1953. aastast on Hiina sujuva terasest torude tööstuse arendamisel suure tähtsuse ja algselt moodustanud tootmissüsteemi mitmesuguste suurte, keskmiste ja väikeste torude veeretamiseks. Vasktoru on tavaliselt kasutatav valuplokk - veerev perforatsioon, toruveski veeremine, mähise joonistamise protsess.
3. Õmblusteta terasest toru kasutamine ja klassifitseerimine
Kasutage:
Õmblusteta terasest toru on omamoodi majanduslik ristlõiketeras, omab väga olulist positsiooni riigi majanduses, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemiatööstuses, katla, elektrijaama, laevaga, masinate tootmise, auto, auto, lennunduse, kosmose, energia, energia, geoloogiaga , ehitus ja sõjavägi ja muud sektorid.
Klassifikatsioon:
(1) Sektsiooni kuju järgi jaguneb see ümmarguse sektsiooni toru ja spetsiaalse kujuga sektsiooni toru
(2) Vastavalt materjalile: süsinikterastoru, sulamist terasest toru, roostevabast terasest toru, komposiittoru
(3) Vastavalt ühendusrežiimile: keermestatud ühenduse toru, keevitatud toru
(4) Vastavalt tootmismeetodile: kuum veeremine (väljapressimine, ülemine, laiendus), külm veerev (joonistus) toru
(5) Kasutamise järgi: katlatoru, õlivaest toru, torujuhtmetoru, struktuuritoru, keemiline väetist toru ...
4, õmblusteta terasest torude tootmisprotsess
① Kuuma rullitud õmblusteta terasest toru peamine tootmisprotsess (peamine kontrolliprotsess):
Toru ettevalmistamine ja kontrollimine Tühi → Toru kuumutamine Tühi → perforatsioon → toru veeremine → toru kuumutamine jäätmetes → kinnitamine (redutseerimine) läbimõõt → kuumtöötlus → viimistletud toru sirgendamine → viimistlus → kontrollimine (mitte-vahistav, füüsikaline ja keemiline tabeli kontroll) → ladustamine
② Külm rullitud (joonistus) sujuva terasest toru peamise tootmisprotsess
Tühi ettevalmistamine → marineerimismäär → külm veeremine (joonis) → kuumtöötlus → sirgendamine → viimistlus → ülevaatus.
5. Kuuma rullikuga õmblusteta terasest toru tootmisprotsessi vooskeem on järgmine:
Postiaeg: märts-13-2023
