Kuuma veerega terasest mähisedtoodetakse terasest toorikut kõrge temperatuurini ja töötleb seda seejärel veeremisprotsessi kaudu, et moodustada soovitud paksuse ja laiusega terasplaadi või mähise produkt.
See protsess toimub kõrgel temperatuuril, andes terasest hea plastilisuse ja muutes selle kujundamise hõlpsaks. Kuuma veerega terasest mähised moodustatakse tavaliselt lõplikuks korteriks või mähitud tooteks pärast seda, kui tooral on rullide seeria läbi veeretatud.
Kuum veeremine ja protsess
1. kuumutamine: toorikut kuumutatakse kõrgele temperatuurile (tavaliselt üle 1000 ° C), mis annab terasele suure terade struktuuri ja hea plastilisuse moodustamiseks. 2.
2. veeremine: soojendusega toori pressib, rikutakse ja sirutatakse läbi veereveski või veeremasina ning surutakse järk -järgult vajaliku paksuse ja laiusega terasplaatideks või mähisteks.
3. Jahutamine ja viimistlus: Pärast veeremist tuleb pinna kvaliteedi parandamiseks ja spetsifikatsioonidele vastavaks terasplaat või mähise jahutada ja viimistleda.
Funktsioonid ja eelised
1. Kõrge tugevus: kuuma rullitud mähistel on kõrge tugevus ja need sobivad mitmesuguste struktuuride ja rakenduste jaoks.
2. Hea plastilisus: kuuma veeremisprotsessiga töödeldud teras on hea plastilisus, mis hõlbustab järgnevat töötlemist ja vormimist.
3. kareda pinna: kuuma rullitud mähiste pinnal on tavaliselt teatav karedus, mida võib -olla on vaja töödelda või katta järgnevas töötlemisel, et parandada välimust ja kvaliteeti.
Kuuma rullitud terasest mähiste rakenduspiirkonnad
Kuumad rullitud mähisedOmage mitmesuguseid rakendusi erinevates valdkondades, kuna nad on suure tugevuse, hea vormimise ja laia valiku tõttu. Järgnevalt on toodud kuuma rullitud terasest mähiste peamised rakendusalad:
1. Ehituskonstruktsioonid: kasutatud ehituskonstruktsioonide, sildade, treppide, terasmajade jms valmistamisel. Kõrge tugevuse ja plastilisuse tõttu on kuumade rullitud terasest mähised muutunud ehitusprojektides kasutatavaks tavaliseks konstruktsioonimaterjaliks.
2. tootmine:
Autotootmine: kasutatakse autode konstruktsioonikomponentide, kehaosade, šassii jms tootmisel, mis on populaarne oma kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja töötlemise poolest.
Masinate tootmine: kasutatakse mitmesuguste mehaaniliste seadmete, tööriistade, tööriistade jms tootmisel. Kuuma veerega terasest mähiseid kasutatakse töötlevas tööstuses laialdaselt, kuna neid saab kohandada erinevateks osadeks ja osadeks vastavalt konkreetsetele vajadustele. 3.
3. Torujuhtme tootmine: kasutatud erinevate torujuhtmete ja torujuhtmete, näiteks veetorustikega, õlitorustikke ja nii edasi. Hea rõhutakistuse ja korrosioonikindluse tõttu kasutatakse erinevate torustikusüsteemide valmistamisel tavaliselt kuuma rullitud terasmähiseid. 4.
4. Mööblitootmine: mööblitootmises on ka teatav rakendus mööbliosade ja raami struktuuri tootmiseks, kuna see on kõrge tugevus, hea konstruktsiooniline stabiilsus.
5. Energiaväli: kasutatakse erinevates energiaseadmetes ja konstruktsioonides, näiteks elektritootmise seadmed, tuuleenergia tootmine jne. 6.
6. Muud põllud: laialdaselt kasutatud ka laevaehituses, lennunduse, raudtees, metallurgias, keemiatööstuses ja muudes konstruktsioonikomponentide ja seadmete tootmise valdkondades.
ÜldiseltKuum rullitud mähiskasutatakse laialdaselt ehituses, tootmises ja muudes tööstussektorites tänu nende suurele tugevusele, vormilisusele ja mitmekülgsusele. Selle suurepärased omadused muudavad selle üheks ideaalseks materjaliks paljude inseneri- ja tootmisrakenduste jaoks.
Postiaeg: 23.-23.-2014
