1. Rolling caliente
Losas de fundición continuas o losas rodantes iniciales como materias primas, calentadas por un horno de calefacción de paso, desfosforización de agua de alta presión en el molino de desbordamiento, el material de desbordamiento cortando la cabeza, la cola y luego en la fábrica de acabado, la implementación de la computadora Rolling controlado, rodamiento final que se encuentra después del enfriamiento del flujo laminar (velocidad de enfriamiento controlada por computadora) y la máquina enrollable en espiral, se convierten en rollos de cabello liso. La cabeza y la cola de la bobina del cabello liso son a menudo la forma de la lengua y la cola de pez, el grosor, la precisión del ancho es pobre, a menudo hay borde en forma de onda, borde plegado, torre y otros defectos. Su peso de volumen es pesado, el diámetro interno de la bobina de acero es de 760 mm. (La industria general de la fabricación de tuberías les gusta usar). La bobina del cabello liso cortando la cabeza, la cola, el borde de corte y más de un alital, nivelado y otro procesamiento de línea de acabado, y luego cortar placa o volver a rollo, es decir: caliente Placa de acero enrollada, bobinas de acero enrollado plano, tira longitudinal y otros productos. Bobinas de acabado enrolladas en caliente si el encurtido para eliminar la piel del óxido y engrasado en bobina en escabeche enrollado. La siguiente figura muestra elbobina enrollada.
2. Enrollado en frío
Las bobinas de acero enrollado caliente como materias primas, después de encurtir para eliminar la piel del óxido para el rodamiento en frío, el producto terminado para el volumen duro enrollado, debido a la deformación continua en frío causada por el endurecimiento en frío del volumen duro de resistencia, dureza, dureza y plástico. La disminución de los indicadores, el deterioro del rendimiento del estampado, solo se puede utilizar para una deformación simple de las piezas. La bobina dura enrollada se puede usar como materias primas para la planta de galvanización de hot dip, porque la unidad de galvanización en caliente se establece con línea de recocido. El peso de la bobina dura enrollada es generalmente 6 ~ 13.5 toneladas, el diámetro interno de la bobina es de 610 mm. La placa enrollada general enrollada, la bobina debe ser recocido continuo (unidad CAPL) o tratamiento de desaneamiento del horno con capucha, para eliminar el endurecimiento y el estrés de rodadura, para lograr las propiedades mecánicas especificadas en los indicadores estándar. La calidad de la superficie de la placa de acero enrollado, la apariencia, la precisión dimensional son mejores que la placa enrollada. La siguiente figura muestra elbobina enrollada en frío.
La principal diferencia entreacero enrollado enrollado enrolladoradica en la tecnología de procesamiento, el alcance de la aplicación, las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie, así como las diferencias de precios. La siguiente es una introducción detallada:
Tratamiento. El rodamiento caliente se realiza a altas temperaturas, mientras que el rodamiento en frío se realiza a temperatura ambiente. El rodamiento caliente está rodando por encima de la temperatura de cristalización, mientras que el rodamiento en frío está rodando por debajo de la temperatura de cristalización.
Aplicaciones. El acero enrollado en caliente se usa principalmente en estructuras de acero o piezas mecánicas, incluida la construcción de puentes, mientras que el acero enrollado en frío se usa más en la industria automotriz o los electrodomésticos pequeños, lavadoras, refrigeradores, etc., incluidos los materiales de construcción.
Propiedades mecánicas. Las propiedades mecánicas enrolladas en frío suelen ser mejores que el enrollado en caliente, porque el proceso de rodadura de frío produce un efecto de endurecimiento o endurecimiento en frío, lo que resulta en la dureza y la resistencia de la superficie enrollado enrollado, pero la tenacidad es más baja, mientras que las propiedades mecánicas de la lámina enrollada en caliente es mucho menos que la hoja enrollada en frío, pero tiene una mejor dureza y ductilidad.
Calidad de la superficie. La calidad de la estructura de la superficie del acero enrollado en frío será mejor que el acero enrollado en caliente, los productos enrollados fríos son más duros y menos dúctiles, mientras que los productos enrollados en caliente tienen una superficie más áspera y texturizada.
Espesor de especificación. Las bobinas enrolladas frías suelen ser más delgadas que las bobinas enrolladas en caliente, con el grosor de las bobinas enrolladas frías que van desde 0.3 a 3.5 milímetros, mientras que las bobinas enrolladas en caliente varían de 1.2 a 25.4 milímetros.
Precio: Por lo general, el enrollado en frío es un poco más caro que el enrollado caliente. Esto se debe a que el rodamiento en frío requiere el uso de equipos de procesamiento más sofisticados y una tecnología de proceso más compleja, y el tratamiento de rodillos en frío puede obtener un mejor efecto de tratamiento de superficie, por lo que la calidad de los productos enrollados en frío es generalmente mayor, el precio es correspondientemente más alto. Además, el acero enrollado en frío en el proceso de producción requiere una tecnología de procesamiento más estricta y una mayor dificultad de procesamiento, los equipos de producción, los rollos y otros requisitos del equipo son más altos, lo que también conducirá al aumento de los costos de producción.
Tiempo de publicación: enero-02-2025
