Rolling en frío:Es el procesamiento de la presión y la ductilidad del estiramiento. La fundición puede cambiar la composición química de los materiales de acero. El rodillo en frío no puede cambiar la composición química del acero, la bobina se colocará en los rollos de equipos de rodadura fría que aplican diferentes presiones, la bobina se enrollará en diferentes espesores y luego, a través del último rollo de finalización, controle la precisión del espesor de la bobina, La precisión general dentro de 3 seda.
Recocido:La bobina enrollada en frío se coloca en un horno de recocido profesional, se calienta a cierta temperatura (900-1100 grados), y la velocidad del horno de recocido se ajusta para obtener la dureza adecuada. Material para ser suave, la velocidad de recocido es lenta, cuanto mayor sea el costo correspondiente. 201 y 304 son austeníticosacero inoxidable, en el proceso de recocido, la necesidad de calor y frío para reparar la organización metalúrgica del proceso enrollado en frío está dañada, por lo que el recocido es un vínculo muy crítico. Algunas veces el recocido no es lo suficientemente bueno como para producir óxido fácilmente.
La pieza de trabajo se calienta a una temperatura predeterminada, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego el proceso de tratamiento térmico de metal enfriado lentamente. El propósito del recocido es:
1 para mejorar o eliminar el acero en el proceso de fundición, forjado, rodamiento y soldadura causado por una variedad de defectos organizacionales y estrés residual, para evitar la deformación de la pieza de trabajo, agrietarse,
2 suavizar la pieza de trabajo para cortar.
3 Refina el grano, mejore la organización para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Preparación organizacional para el tratamiento térmico final y la fabricación de tuberías.
Sliting:La bobina de acero inoxidable, cortado en el ancho correspondiente, para llevar a cabo más procesamiento profundo y fabricación de tuberías, el proceso de franja debe prestar atención a la protección, para evitar rascar la bobina, el ancho de la reducción y el error, además de cortar la relación entre El proceso de fabricación de tuberías, la reducción de la tira de acero apareció en el lote de frentes y rebabas, el astillado afecta directamente el rendimiento de la tubería soldada.
Soldadura:El proceso más importante de tubo de acero inoxidable, el acero inoxidable es principalmente soldadura de arco de argón, soldadura de alta frecuencia, soldadura por plasma, soldadura por láser. Actualmente, el más utilizado es la soldadura de arco de Argon.
Argón soldadura por arco:El gas de protección es argón puro o gas mixto, alta calidad de soldadura, buen rendimiento de penetración de soldadura, sus productos en las industrias químicas, nucleares y alimentarias se utilizan ampliamente.
Soldadura de alta frecuencia:Con una mayor potencia de fuente de energía, para diferentes materiales, el grosor de la pared del diámetro exterior de la tubería de acero puede lograr una mayor velocidad de soldadura. En comparación con la soldadura por arco de Argón, es su velocidad de soldadura más alta de más de 10 veces. Por ejemplo, la producción de tubería de hierro utilizando soldadura de alta frecuencia.
Soldadura de plasma:Tiene una fuerte potencia de penetración, es un uso de la construcción especial de la antorcha de plasma producida por el arco de plasma de alta temperatura y bajo la protección del método de soldadura de metal de fusión de gas protector. Por ejemplo, si el grosor del material alcanza 6.0 mm o más, generalmente se requiere soldadura por plasma para asegurarse de que la costura de soldadura esté soldada.
Tubería soldada de acero inoxidableEn el tubo cuadrado, el tubo rectangular, el tubo ovalado, el tubo en forma de forma, inicialmente desde el tubo redondo, a través de la producción de tubo redondo con la misma circunferencia y luego se forman en la forma del tubo correspondiente, y finalmente conformando y enderezado con moldes.
El proceso de corte de tubos de acero inoxidable es relativamente rugoso, la mayoría de ellas se cortan con cuchillas de sierra, el corte producirá un pequeño lote de frentes; El otro es un corte de sierra de banda, por ejemplo, un tubo de acero inoxidable de gran diámetro, también hay un lote de frentes, lotes generales de frentes demasiado cuando los trabajadores necesitan reemplazar la cuchilla de la sierra.
Pulido: después de que se forma la tubería, la superficie se pule mediante la máquina de pulido. Por lo general, hay varios procesos para el tratamiento de superficie de los tubos de productos y decorativos, pulido, que se divide en brillante (espejo), 6k, 8k; Y el lijado se divide en arena redonda y arena recta, con 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Tiempo de publicación: marzo-26-2024
