Laminación en frío:Es el procesamiento de ductilidad por presión y estiramiento. La fundición puede modificar la composición química del acero. El laminado en frío no modifica la composición química del acero. La bobina se coloca en los rodillos del equipo de laminado en frío, donde se aplican diferentes presiones, se lamina en frío a diferentes espesores y, posteriormente, mediante el último rodillo de acabado, se controla la precisión del espesor de la bobina, con una precisión general de 3 hilos.
Recocido:La bobina laminada en frío se introduce en un horno de recocido profesional, se calienta a una temperatura determinada (900-1100 grados) y la velocidad del horno se ajusta para obtener la dureza adecuada. Si el material es blando, la velocidad de recocido es lenta y el costo es mayor. Los aceros 201 y 304 son austeníticos.acero inoxidableEn el proceso de recocido, la necesidad de calor y frío para reparar la estructura metalúrgica del proceso de laminado en frío se ve afectada, por lo que el recocido es un eslabón crucial. En ocasiones, el recocido insuficiente produce óxido con facilidad.
La pieza se calienta a una temperatura predeterminada, se mantiene durante un tiempo determinado y luego se enfría lentamente mediante un proceso de tratamiento térmico del metal. El propósito del recocido es:
1. Mejorar o eliminar los defectos organizativos y la tensión residual que se producen en el acero durante los procesos de fundición, forjado, laminado y soldadura, para evitar la deformación y el agrietamiento de la pieza.
2. Ablandar la pieza de trabajo para cortarla.
3. Refinar el grano y mejorar la organización para optimizar las propiedades mecánicas de la pieza. Preparación organizativa para el tratamiento térmico final y la fabricación de tubos.
Corte:Bobina de acero inoxidable, cortada en el ancho correspondiente, para llevar a cabo un mayor procesamiento profundo y fabricación de tubos, el proceso de corte debe prestar atención a la protección, para evitar rayar la bobina, el ancho de corte y el error, además de cortar la relación entre el proceso de fabricación de tubos, el corte de la tira de acero apareció en el lote de frentes y rebabas, el astillado afecta directamente el rendimiento de la tubería soldada.
Soldadura:El proceso más importante para la fabricación de tubos de acero inoxidable es la soldadura por arco de argón, la soldadura de alta frecuencia, la soldadura por plasma y la soldadura láser. Actualmente, la más utilizada es la soldadura por arco de argón.
Argón soldadura por arco:El gas de protección es argón puro o gas mixto, alta calidad de soldadura, buen rendimiento de penetración de soldadura, sus productos en las industrias química, nuclear y alimentaria son ampliamente utilizados.
Soldadura de alta frecuencia:Con una mayor potencia de la fuente de alimentación, para diferentes materiales, el espesor de la pared del diámetro exterior de la tubería de acero permite alcanzar una mayor velocidad de soldadura. En comparación con la soldadura por arco de argón, su velocidad máxima es más de diez veces mayor. Por ejemplo, en la producción de tuberías de hierro se utiliza soldadura de alta frecuencia.
Soldadura de plasma:Tiene un fuerte poder de penetración y se basa en la construcción especial de la antorcha de plasma, producida mediante arco de plasma de alta temperatura y protegida por el método de soldadura de metal por fusión con gas protector. Por ejemplo, si el espesor del material alcanza 6,0 mm o más, generalmente se requiere soldadura por plasma para asegurar la soldadura completa.
Tubo soldado de acero inoxidableen el tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, tubo conformado, inicialmente a partir del tubo redondo, a través de la producción de tubo redondo con la misma circunferencia y luego formado en la forma de tubo correspondiente, y finalmente conformación y enderezamiento con moldes.
El proceso de corte de producción de tubos de acero inoxidable es relativamente duro, la mayoría de ellos se cortan con hojas de sierra para metales, el corte producirá un lote pequeño de frentes; el otro es un corte con sierra de cinta, por ejemplo, tubo de acero inoxidable de gran diámetro, también hay un lote de frentes, lote general de frentes demasiados cuando los trabajadores necesitan reemplazar la hoja de sierra.
Pulido: Tras el conformado del tubo, la superficie se pule con una pulidora. Generalmente, existen varios procesos para el tratamiento superficial de productos y tubos decorativos: el pulido se divide en pulido brillante (espejo), 6K y 8K; y el lijado se divide en lijado redondo y lijado recto (40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400# y 600#) para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Hora de publicación: 26 de marzo de 2024
