Laminación en frío:es el procesamiento de la presión y la ductilidad de estiramiento. La fundición puede cambiar la composición química de los materiales de acero. El laminado en frío no puede cambiar la composición química del acero, la bobina se colocará en los rodillos del equipo de laminación en frío aplicando diferentes presiones, la bobina se laminará en frío a diferentes espesores y luego, a través del último rodillo de acabado, se controlará la precisión del espesor de la bobina. La precisión general es de 3 seda.
Recocido:La bobina laminada en frío se coloca en un horno de recocido profesional, se calienta a una temperatura determinada (900-1100 grados) y la velocidad del horno de recocido se ajusta para obtener la dureza adecuada. El material debe ser blando, la velocidad de recocido es lenta, mayor será el costo correspondiente. 201 y 304 son austeníticosacero inoxidableEn el proceso de recocido, se daña la necesidad de calor y frío para reparar la organización metalúrgica del proceso de laminado en frío, por lo que el recocido es un eslabón muy crítico. Algunas veces el recocido no es lo suficientemente bueno como para producir oxidación fácilmente.
La pieza de trabajo se calienta a una temperatura predeterminada, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría lentamente durante el proceso de tratamiento térmico del metal. El propósito del recocido es:
1 para mejorar o eliminar el acero en el proceso de fundición, forja, laminado y soldadura causado por una variedad de defectos organizativos y tensiones residuales, para evitar la deformación y el agrietamiento de la pieza de trabajo.
2 ablandar la pieza de trabajo para cortar.
3 refinar el grano, mejorar la organización para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Preparación organizativa para el tratamiento térmico final y fabricación de tuberías.
Corte:Bobina de acero inoxidable, cortada en el ancho correspondiente, para llevar a cabo un procesamiento más profundo y la fabricación de tuberías, el proceso de corte debe prestar atención a la protección, para evitar rayar la bobina, cortar el ancho y el error, además de cortar la relación entre Durante el proceso de fabricación de la tubería, aparecieron cortes de la tira de acero en el lote de frentes y rebabas, el desconchado afecta directamente el rendimiento de la tubería soldada.
Soldadura:El proceso más importante del tubo de acero inoxidable, el acero inoxidable se utiliza principalmente soldadura por arco de argón, soldadura de alta frecuencia, soldadura por plasma y soldadura láser. Actualmente la más utilizada es la soldadura por arco de argón.
Argón soldadura por arco:El gas de protección es argón puro o gas mixto, alta calidad de soldadura, buen rendimiento de penetración de la soldadura, sus productos en las industrias química, nuclear y alimentaria se utilizan ampliamente.
Soldadura de alta frecuencia:con una fuente de alimentación más alta, para diferentes materiales, el espesor de la pared del diámetro exterior de la tubería de acero puede lograr una mayor velocidad de soldadura. En comparación con la soldadura por arco de argón, su velocidad de soldadura más alta es más de 10 veces. Por ejemplo, la producción de tubos de hierro mediante soldadura de alta frecuencia.
Soldadura por plasma:tiene un fuerte poder de penetración, es el uso de una construcción especial de la antorcha de plasma producida por el arco de plasma de alta temperatura y bajo la protección del método de soldadura de metal por fusión de gas protector. Por ejemplo, si el espesor del material alcanza los 6,0 mm o más, generalmente se requiere soldadura por plasma para garantizar que la costura de soldadura esté soldada.
Tubería soldada de acero inoxidable.en el tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, tubo moldeado, inicialmente a partir del tubo redondo, a través de la producción de un tubo redondo con la misma circunferencia y luego conformado en la forma de tubo correspondiente, y finalmente dándole forma y enderezándolo con moldes.
El proceso de corte de producción de tubos de acero inoxidable es relativamente complicado, la mayoría de ellos se cortan con hojas de sierra para metales, el corte producirá un pequeño lote de frentes; la otra es una sierra de cinta que corta, por ejemplo, tubos de acero inoxidable de gran diámetro, también hay un lote de frentes, en general, demasiados lotes de frentes cuando los trabajadores necesitan reemplazar la hoja de sierra.
Pulido: Una vez formada la tubería, la superficie se pule con una máquina pulidora. Por lo general, existen varios procesos para el tratamiento de superficies de productos y tubos decorativos, pulido, que se divide en brillante (espejo), 6K, 8K; y el lijado se divide en arena redonda y arena recta, con 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Hora de publicación: 26 de marzo de 2024
