Placa de aceroTambién es extremadamente fácil de oxidar después de un largo período de tiempo, lo que no solo afecta la belleza, sino que también afecta el precio de la placa de acero. Especialmente los requisitos del láser en la superficie de la placa son bastante estrictos, siempre que haya puntos de óxido no se pueden producir, en el caso de cuchillos rotos, la superficie de la placa no es plana y es fácil golpear el cabezal de corte por láser. Entonces, ¿qué debemos hacer con la placa de acero oxidada?
1. Descalcificación manual primitiva
La llamada descalcificación primitiva consiste en tomar prestada mano de obra para descalcificarla manualmente. Este es un proceso largo y duro. Aunque el proceso se puede utilizar con una pala, un martillo manual y otras herramientas, el efecto de eliminación de óxido en realidad no es ideal. A menos que se elimine el óxido localizado en áreas pequeñas y en ausencia de otras opciones para utilizar este método, no se recomiendan otros casos.
2. Eliminación de óxido con herramientas eléctricas
La descalcificación de herramientas eléctricas se refiere al uso de aire comprimido o el uso de métodos impulsados por energía eléctrica, de modo que la herramienta de descalcificación produzca un movimiento circular o alternativo. Cuando entre en contacto con la superficie de la placa de acero, utilice su fricción e impacto para eliminar el óxido, la piel oxidada, etc. La eficiencia y la calidad de la descalcificación de la herramienta eléctrica es el método de descalcificación comúnmente utilizado en proyectos de pintura general en la actualidad.
En caso de clima lluvioso, nevado, con niebla o húmedo, la superficie de acero debe cubrirse con imprimación para evitar que vuelva a oxidarse. Si el óxido ha regresado antes de aplicar la imprimación, se debe eliminar nuevamente y aplicar la imprimación a tiempo.
3. Eliminación de óxido mediante granallado
La desincrustación por chorro se refiere al uso del centro del impulsor de la máquina de chorro para inhalar el abrasivo y la punta de la cuchilla para expulsar el abrasivo para lograr un impacto de alta velocidad y aumentar la fricción para llevar a cabo la desincrustación de la placa de acero.
4. Rocíe la desincrustación
El método de desincrustación por pulverización consiste en el uso de aire comprimido que será abrasivo a alta velocidad y se rociará sobre la superficie de la placa de acero, y a través del impacto abrasivo y la fricción para eliminar la piel de óxido, el óxido y la suciedad, de modo que la superficie de la placa de acero Para obtener un cierto grado de rugosidad, favorece la mejora de la adherencia de la película de pintura.
5. Descalcificación química
La desincrustación química también puede denominarse desincrustación por decapado. Mediante el uso de una solución decapante en la reacción de ácido y óxidos metálicos, se disuelven los óxidos metálicos para eliminar los óxidos y el óxido de la superficie del acero.
Existen dos métodos generales de decapado: decapado ordinario y decapado integral. Después del decapado, es fácil de oxidar con el aire y debe pasivarse para mejorar su resistencia a la oxidación.
El tratamiento de pasivación se refiere a la placa de acero después del decapado, con el fin de extender su tiempo hasta el óxido, un medio utilizado para formar una película protectora en la superficie del acero, a fin de mejorar su rendimiento a prueba de óxido.
Según las condiciones específicas de la construcción, se pueden utilizar diferentes métodos de tratamiento. Generalmente, la placa de acero debe enjuagarse con agua caliente hasta neutralizarse inmediatamente después del decapado y luego pasivarse. Además, el acero también se puede limpiar con agua inmediatamente después del decapado y luego agregar una solución de carbonato de sodio al 5% para neutralizar la solución alcalina con agua y, finalmente, realizar un tratamiento de pasivación.
6. Descalcificación con llama
La desincrustación con llama de una placa de acero se refiere al uso de un cepillo de alambre de acero para eliminar el óxido adherido a la superficie de la placa de acero después del calentamiento después de la operación de calentamiento con llama. Antes de eliminar el óxido de la superficie de la placa de acero, se debe eliminar la capa de óxido más gruesa adherida a la superficie de la placa de acero antes de eliminar el óxido calentando con llama.
Hora de publicación: 19 de septiembre de 2024
