Ventajas y aplicaciones de las bobinas de zinc aluminizado

Aluminio y zincLas bobinas son productos recubiertos por inmersión en caliente con una capa de aleación de aluminio y zinc. Este proceso se conoce comúnmente como Aluzinc por inmersión en caliente o simplemente bobinas recubiertas de Al-Zn. Este tratamiento produce un recubrimiento de aleación de aluminio y zinc sobre la superficie de la bobina de acero, lo que mejora su resistencia a la corrosión.

Bobina de acero GalvalumeProceso de fabricación

1. Tratamiento de superficies:En primer lugar, la bobina de acero se somete a un tratamiento de superficie, que incluye eliminación de aceite, eliminación de óxido, limpieza de superficie y otros procesos, para garantizar que la superficie esté limpia y lisa y para aumentar la adhesión con el revestimiento.

2. Pretratamiento:Las bobinas de acero con tratamiento superficial se introducen en el tanque de pretratamiento, que normalmente se somete a decapado, fosfatado, etc. para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro y mejorar la adhesión con el revestimiento.

3. Preparación del recubrimientoLos recubrimientos de aleación de aluminio y zinc generalmente se preparan a partir de soluciones de aluminio, zinc y otros elementos de aleación mediante formulaciones y procesos específicos.

4. Enchapado en calienteLas bobinas de acero pretratadas se sumergen en una solución de aleación de aluminio y zinc mediante un baño de galvanoplastia por inmersión en caliente a una temperatura determinada. Esto provoca una reacción química entre la superficie de la bobina y la solución para formar un recubrimiento uniforme de aleación de aluminio y zinc. Normalmente, la temperatura de la bobina se controla dentro de un rango determinado durante el proceso de galvanoplastia por inmersión en caliente para garantizar la uniformidad y estabilidad del recubrimiento.

5. Enfriamiento y curado:Las bobinas de inmersión en caliente se enfrían para curar el revestimiento y formar una capa protectora completa de aleación de aluminio y zinc.

6. Post-tratamiento:Una vez finalizado el recubrimiento por inmersión en caliente, generalmente se requiere un tratamiento de la superficie del recubrimiento, como la aplicación de agentes anticorrosivos, limpieza, secado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión del recubrimiento.

7. Inspección y embalajeLas bobinas de acero revestidas de aluminio y zinc se someten a una inspección de calidad, que incluye inspección de apariencia, medición del espesor del revestimiento, prueba de adhesión, etc., y luego se empaquetan después de pasar para proteger el revestimiento de daños externos.

Ventajas deBobina de Galvalume

1.Excelente resistencia a la corrosiónLas bobinas de zinc aluminizado ofrecen una excelente resistencia a la corrosión gracias a la protección de un recubrimiento de aleación de aluminio y zinc. La composición de la aleación de aluminio y zinc permite que el recubrimiento proporcione una protección eficaz contra la corrosión en una amplia gama de entornos, incluyendo ácidos, alcalinos, altas temperaturas y humedad.

2.Alto resistencia a la intemperie:El revestimiento de aleación de aluminio y zinc tiene buena resistencia a la intemperie y puede resistir la erosión de los rayos UV, el oxígeno, el vapor de agua y otros entornos naturales, lo que permite que las bobinas revestidas de aluminio y zinc mantengan la belleza y el rendimiento de sus superficies durante un largo período de tiempo.

3.bien anticontaminación:La superficie del revestimiento de aleación de aluminio y zinc es lisa, no se adhiere fácilmente al polvo, tiene una buena autolimpieza, puede reducir la adhesión de contaminantes para mantener la superficie limpia.

4.Excelente adherencia del recubrimiento.Ion: el revestimiento de aleación de aluminio y zinc tiene una fuerte adhesión con el sustrato de acero, que no es fácil de pelar o caer, lo que garantiza la combinación sólida del revestimiento y el sustrato y prolonga la vida útil.

5. Buen rendimiento de procesamiento:Las bobinas de aluminio y zinc tienen un buen rendimiento de procesamiento, se pueden doblar, estampar, cortar y realizar otras operaciones de procesamiento, aplicables a una variedad de formas y tamaños de necesidades de procesamiento.

6 Diversos efectos de superficie:El recubrimiento de aleación de aluminio y zinc puede lograr una variedad de efectos de superficie a través de diferentes procesos y fórmulas, incluido brillo, color, textura, etc., para satisfacer diferentes necesidades decorativas.

 

 

Escenarios de aplicación

1. Construcción:

Se utiliza como material para techos y paredes de edificios, como paneles de techo de metal, paneles de pared de metal, etc. Puede proporcionar una excelente resistencia a la intemperie y un efecto decorativo, y proteger el edificio de la erosión del viento y la lluvia.

Se utiliza como material de decoración de edificios, como puertas, ventanas, barandillas, pasamanos de escaleras, etc., para dar a los edificios una apariencia única y una sensación de diseño.

2. Industria de electrodomésticos:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y piezas de electrodomésticos, como frigoríficos, aparatos de aire acondicionado, lavadoras, etc., proporcionando protección superficial resistente a la corrosión y a la abrasión, además de propiedades decorativas.

3. Industria automotriz:

Se utiliza en la fabricación de piezas y componentes de automóviles, como carrocerías, puertas, capós, etc., para proporcionar resistencia a la intemperie y a la corrosión, prolongar la vida útil del automóvil y mejorar la apariencia de la textura.

4. Transporte:

Se utiliza en la fabricación de vehículos ferroviarios, barcos, puentes y otras instalaciones de transporte, proporcionando resistencia a la intemperie y a la corrosión, aumentando la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.

5 . equipo agrícola:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de maquinaria y equipos agrícolas, tales como vehículos agrícolas, equipos de labranza, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y a la abrasión y adaptarse a las necesidades del entorno de producción agrícola.

6. equipos industriales:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de equipos industriales, como recipientes a presión, tuberías, equipos de transporte, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y a la abrasión y prolongar la vida útil del equipo.