Ventajas y aplicaciones de las Bobinas de Zinc Aluminizado

zinc aluminioLas bobinas son un producto de bobina que ha sido recubierto en caliente con una capa de aleación de aluminio y zinc. Este proceso a menudo se denomina Aluzinc por inmersión en caliente o simplemente bobinas revestidas de Al-Zn. Este tratamiento da como resultado un recubrimiento de aleación de aluminio y zinc en la superficie de la bobina de acero, lo que mejora la resistencia a la corrosión del acero.

Bobina de acero galvalumeProceso de fabricación

1. Tratamiento superficial: En primer lugar, la bobina de acero se somete a un tratamiento superficial, que incluye eliminación de aceite, eliminación de óxido, limpieza de la superficie y otros procesos, para garantizar que la superficie esté limpia y lisa y para aumentar la adherencia con el recubrimiento.

2. Pretratamiento: Las bobinas de acero con superficie tratada se introducen en el tanque de pretratamiento, que generalmente se somete a decapado, fosfatado, etc. para formar una capa protectora de aleación de zinc y hierro y mejorar la adhesión con el recubrimiento.

3. Preparación del recubrimiento: Los recubrimientos de aleación de aluminio y zinc generalmente se preparan a partir de soluciones de aluminio, zinc y otros elementos de aleación mediante formulaciones y procesos específicos.

4. Revestimiento en caliente: Las bobinas de acero pretratadas se sumergen en una solución de aleación de aluminio y zinc a través de un baño de revestimiento en caliente a una temperatura determinada, lo que provoca una reacción química entre la superficie de la bobina de acero y la solución de aluminio y zinc para formar un aluminio uniforme. -recubrimiento de aleación de zinc. Normalmente, la temperatura de la bobina de acero se controla dentro de un cierto rango durante el proceso de revestimiento por inmersión en caliente para garantizar la uniformidad y estabilidad del recubrimiento.

5. Enfriamiento y curado: Las bobinas de inmersión en caliente se enfrían para curar el recubrimiento y formar una capa protectora completa de aleación de aluminio y zinc.

6. Post-tratamiento: Una vez completado el revestimiento por inmersión en caliente, generalmente se requiere un tratamiento superficial del revestimiento, como la aplicación de agentes anticorrosivos, limpieza, secado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión del revestimiento.

7. Inspección y embalaje: Las bobinas de acero chapado en aluminio y zinc se someten a inspecciones de calidad, incluida la inspección de apariencia, medición del espesor del recubrimiento, prueba de adhesión, etc., y luego se empaquetan después de pasar para proteger el recubrimiento de daños externos.

Ventajas deBobina de galvalume

1.Excelente resistencia a la corrosión: Las bobinas de zinc aluminizado tienen una excelente resistencia a la corrosión bajo la protección de un revestimiento de aleación de aluminio y zinc. La composición de aleación de aluminio y zinc permite que el recubrimiento proporcione una protección eficaz contra la corrosión en una amplia gama de entornos, incluidos ácidos, alcalinos, altas temperaturas y condiciones húmedas.

2.Alto resistencia a la intemperie: El revestimiento de aleación de aluminio y zinc tiene buena resistencia a la intemperie y puede resistir la erosión de los rayos UV, el oxígeno, el vapor de agua y otros entornos naturales, lo que permite que las bobinas recubiertas de aluminio y zinc mantengan la belleza y el rendimiento de sus superficies durante un largo período. de tiempo.

3.bien anticontaminación: superficie de revestimiento de aleación de aluminio y zinc lisa, no es fácil de adherir al polvo, tiene una buena autolimpieza, puede reducir la adhesión de contaminantes para mantener la superficie limpia.

4.Excelentes adhesivos de recubrimientoIón: el recubrimiento de aleación de aluminio y zinc tiene una fuerte adhesión con el sustrato de acero, que no es fácil de pelar o caer, lo que garantiza la combinación sólida del recubrimiento y el sustrato y prolonga la vida útil.

5. Buen rendimiento de procesamiento: Las bobinas de aluminio y zinc tienen un buen rendimiento de procesamiento, se pueden doblar, estampar, cortar y otras operaciones de procesamiento, aplicables a una variedad de formas y tamaños de necesidades de procesamiento.

6 . Varios efectos de superficie: El recubrimiento de aleación de aluminio y zinc puede lograr una variedad de efectos superficiales a través de diferentes procesos y fórmulas, incluidos brillo, color, textura, etc., para satisfacer diferentes necesidades decorativas.

 

 

Escenarios de aplicación

1. Construcción:

Se utiliza como material para techos y paredes de edificios, como paneles metálicos para techos, paneles metálicos para paredes, etc. Puede proporcionar una excelente resistencia a la intemperie y un efecto decorativo, y proteger el edificio de la erosión del viento y la lluvia.

Se utilizan como materiales de decoración de edificios, como puertas, ventanas, barandillas, pasamanos de escaleras, etc., para dar a los edificios una apariencia y un sentido de diseño únicos.

2. Industria de electrodomésticos:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y piezas de electrodomésticos, como refrigeradores, aires acondicionados, lavadoras, etc., proporcionando protección de superficies resistente a la corrosión y la abrasión, así como propiedades decorativas.

3. Industria automotriz:

Se utiliza en la fabricación de piezas y componentes de automóviles, como carrocerías, puertas, capós, etc., para proporcionar resistencia a la intemperie y a la corrosión, prolongar la vida útil del automóvil y mejorar la apariencia de la textura.

4. Transporte:

Se utiliza en la fabricación de vehículos ferroviarios, barcos, puentes y otras instalaciones de transporte, brindando resistencia a la intemperie y a la corrosión, aumentando la vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento.

5 . equipo agrícola:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de maquinaria y equipos agrícolas, como vehículos agrícolas, equipos agrícolas, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y abrasión y adaptarse a las necesidades del entorno de producción agrícola.

6. equipos industriales:

Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de equipos industriales, como recipientes a presión, tuberías, equipos de transporte, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y la abrasión y extender la vida útil del equipo.