Aluminio zincLas bobinas son un producto de bobina que ha sido recubierto mediante inmersión en caliente con una capa de aleación de aluminio-zinc. Este proceso se conoce comúnmente como recubrimiento de Aluzinc por inmersión en caliente o, simplemente, bobinas recubiertas de Al-Zn. Este tratamiento da como resultado un recubrimiento de aleación de aluminio-zinc en la superficie de la bobina de acero, lo que mejora la resistencia a la corrosión del acero.
Bobina de acero GalvalumeProceso de fabricación
1. Tratamiento de superficiesEn primer lugar, la bobina de acero se somete a un tratamiento superficial que incluye la eliminación de aceite, la eliminación de óxido, la limpieza de la superficie y otros procesos, para garantizar que la superficie esté limpia y lisa y para aumentar la adherencia con el recubrimiento.
2. Tratamiento previoLas bobinas de acero con tratamiento superficial se introducen en el tanque de pretratamiento, que normalmente se somete a decapado, fosfatado, etc., para formar una capa protectora de aleación de zinc-hierro y mejorar la adherencia con el recubrimiento.
3. Preparación del recubrimientoLos recubrimientos de aleación de aluminio-zinc se preparan generalmente a partir de soluciones de aluminio, zinc y otros elementos de aleación mediante formulaciones y procesos específicos.
4. Recubrimiento por inmersión en calienteLas bobinas de acero pretratadas se sumergen en una solución de aleación de aluminio-zinc mediante un baño de galvanoplastia por inmersión en caliente a una temperatura determinada. Esto provoca una reacción química entre la superficie de la bobina de acero y la solución de aluminio-zinc, formando un recubrimiento uniforme de aleación de aluminio-zinc. Normalmente, la temperatura de la bobina de acero se controla dentro de un rango específico durante el proceso de galvanoplastia por inmersión en caliente para garantizar la uniformidad y estabilidad del recubrimiento.
5. Enfriamiento y curadoLas bobinas sometidas al proceso de inmersión en caliente se enfrían para curar el recubrimiento y formar una capa protectora completa de aleación de aluminio y zinc.
6. Tratamiento posteriorUna vez finalizado el proceso de galvanoplastia por inmersión en caliente, normalmente se requiere un tratamiento superficial del recubrimiento, como la aplicación de agentes anticorrosivos, la limpieza, el secado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión del mismo.
7. Inspección y embalajeLas bobinas de acero recubiertas de aluminio y zinc se someten a una inspección de calidad, que incluye inspección de apariencia, medición del espesor del recubrimiento, prueba de adhesión, etc., y luego se empaquetan después de pasar la inspección para proteger el recubrimiento de daños externos.
Ventajas deBobina de Galvalume
1.Excelente resistencia a la corrosiónLas bobinas de zinc aluminizado presentan una excelente resistencia a la corrosión gracias a la protección que les brinda el recubrimiento de aleación de aluminio-zinc. La composición de esta aleación permite que el recubrimiento ofrezca una protección eficaz contra la corrosión en una amplia gama de entornos, incluyendo condiciones ácidas, alcalinas, de alta temperatura y de humedad.
2.Alto resistencia a la intemperieEl recubrimiento de aleación de aluminio y zinc tiene buena resistencia a la intemperie y puede resistir la erosión de los rayos UV, el oxígeno, el vapor de agua y otros factores ambientales naturales, lo que permite que las bobinas recubiertas de aluminio y zinc mantengan la belleza y el rendimiento de sus superficies durante un largo período de tiempo.
3.bien anticontaminación: La superficie recubierta de aleación de aluminio y zinc es lisa, no se adhiere fácilmente al polvo, tiene una buena capacidad de autolimpieza y puede reducir la adhesión de contaminantes para mantener la superficie limpia.
4.Excelente adherencia del revestimientoIon: el recubrimiento de aleación de aluminio-zinc tiene una fuerte adherencia con el sustrato de acero, lo que evita que se desprenda o se caiga fácilmente, asegurando una sólida unión entre el recubrimiento y el sustrato y prolongando su vida útil.
5. Buen rendimiento de procesamientoLas bobinas de aluminio-zinc tienen un buen rendimiento de procesamiento, se pueden doblar, estampar, cortar y someter a otras operaciones de procesamiento, y son aplicables a una variedad de formas y tamaños que requieren un procesamiento específico.
6 . Diversos efectos superficialesEl recubrimiento de aleación de aluminio-zinc permite lograr diversos efectos superficiales mediante diferentes procesos y fórmulas, como brillo, color, textura, etc., para satisfacer diferentes necesidades decorativas.
Escenarios de aplicación
1. Construcción:
Se utiliza como material para techos y paredes de edificios, como paneles metálicos para techos, paneles metálicos para paredes, etc. Ofrece una excelente resistencia a la intemperie y un efecto decorativo, además de proteger el edificio de la erosión causada por el viento y la lluvia.
Se utilizan como materiales de decoración de edificios, como puertas, ventanas, barandillas, pasamanos de escaleras, etc., para dar a los edificios una apariencia única y un sentido del diseño distintivo.
2. Industria de electrodomésticos:
Se utiliza en la fabricación de carcasas y piezas de electrodomésticos, como frigoríficos, aires acondicionados, lavadoras, etc., proporcionando protección superficial contra la corrosión y la abrasión, así como propiedades decorativas.
3. Industria automotriz:
Se utiliza en la fabricación de piezas y componentes de automóviles, como carrocerías, puertas, capós, etc., para proporcionar resistencia a la intemperie y a la corrosión, prolongar la vida útil del automóvil y mejorar la apariencia de la textura.
4. Transporte:
Se utiliza en la fabricación de vehículos ferroviarios, barcos, puentes y otras infraestructuras de transporte, proporcionando resistencia a la intemperie y a la corrosión, aumentando la vida útil y reduciendo los costes de mantenimiento.
5 equipo agrícola:
Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de maquinaria y equipos agrícolas, como vehículos agrícolas, aperos de labranza, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y a la abrasión y adaptarse a las necesidades del entorno de producción agrícola.
6. equipos industriales:
Se utiliza en la fabricación de carcasas y componentes de equipos industriales, como recipientes a presión, tuberías, equipos de transporte, etc., para proporcionar resistencia a la corrosión y a la abrasión y prolongar la vida útil del equipo.
Fecha de publicación: 2 de abril de 2024
