Malvarma ruliĝado:ĝi estas la prilaborado de premo kaj streĉado de ductilidad. Fandado povas ŝanĝi la kemian konsiston de ŝtalmaterialoj. Malvarma rulado ne povas ŝanĝi la kemian konsiston de ŝtalo, la bobeno estos metita en la malvarmajn ruliĝajn ekipaĵojn-rulojn aplikante malsamajn premojn, la bobeno estos malvarma rulita al malsamaj dikaĵoj, kaj poste tra la lasta fina rulo, kontrolu la bobenan dikecon precizecon, la ĝenerala precizeco ene de 3 silko.
Kolcigado:La malvarma ruliĝita bobeno estas metita en profesian kalsonan fornon, varmigitan al certa temperaturo (900-1100 gradoj), kaj la rapideco de la kalcia forno estas ĝustigita por akiri la taŭgan malmolecon. Materialo por esti mola, la annealing rapido estas malrapida, des pli alta la responda kosto. 201 kaj 304 estas aŭstenitajneoksidebla ŝtalo, en la procezo de recocido, la bezono de varma kaj malvarma por ripari la metalurgian organizon de la malvarma rulita procezo estas damaĝita, do la reculado estas tre maltrankviliga ligo. Kelkfoje la recocido ne estas sufiĉe bona por facile produkti ruston.
La laborpeco estas varmigita al antaŭfiksita temperaturo, tenita dum certa tempodaŭro kaj poste malrapide malvarmigita metala varmotraktado procezo. La celo de recocido estas:
1 por plibonigi aŭ forigi la ŝtalon en la fadado, forĝado, ruliĝanta kaj velda procezo kaŭzita de diversaj organizaj difektoj kaj resta streso, por malhelpi la deformadon de la peco, krakado.
2 moligi la laborpecon por tranĉi.
3 rafini la grenon, plibonigi la organizon por plibonigi la mekanikajn proprietojn de la laborpeco. Organiza preparo por la fina varmotraktado kaj pipfarado.
Fendado:neoksidebla ŝtalo bobeno, tranĉita en la respondan larĝon, por efektivigi pli profundan prilaboradon kaj pipfaradon, fendanta procezo devas atenti la protekton, por eviti skrapi la bobenon, fendantan larĝon kaj eraron, krom fendado de la rilato inter la pipo faranta procezo, fendado de la ŝtalo strio aperis sur la aro de frontoj kaj svingoj, peceto rekte influas la rendimenton de la veldita tubo.
Veldado:la plej grava procezo de neoksidebla ŝtalo tubo, neoksidebla ŝtalo estas ĉefe uzata argono arko veldo, alta ofteco veldo, plasmo veldo, lasero veldo. Nuntempe la plej uzata estas argonarka veldado.
Argono arka veldado:ŝirmgaso estas pura argono aŭ miksita gaso, alta velda kvalito, bona velda penetra agado, ĝiaj produktoj en la kemia, nuklea kaj nutraĵa industrio estas vaste uzataj.
Altfrekvenca veldado:kun pli alta potenco fonto potenco, por malsamaj materialoj, ekstera diametro muro dikeco de la ŝtalo tubo povas atingi pli altan veldan rapidon. Kompare kun argonarka veldado, estas ĝia plej alta velda rapido de pli ol 10 fojojn. Ekzemple, la produktado de fera tubo uzante altfrekvencan veldon.
Plasma veldado:havas fortan penetran potencon, estas uzo de speciala konstruo de la plasma torĉo produktita de la alt-temperatura plasmo-arko, kaj sub la protekto de protekta gasa fandado metala velda metodo. Ekzemple, se la dikeco de la materialo atingas 6.0mm aŭ pli, plasmoveldado estas kutime postulata por certigi ke la veldkudro estas veldita tra.
Neoksidebla ŝtalo veldita tuboen la kvadrata tubo, rektangula tubo, ovala tubo, formita tubo, komence el la ronda tubo, tra la produktado de ronda tubo kun sama cirkonferenco kaj poste formita en la respondan tubon formon, kaj fine formanta kaj rektigi per muldiloj.
Neoksidebla ŝtalo-tuba produktado-tranĉa procezo estas relative malglata, la plej multaj el ili estas tranĉitaj per segilklingoj, la tranĉo produktos malgrandan aron da frontoj; la alia estas bando segilo tranĉanta, ekzemple, granda diametro neoksidebla ŝtalo tubo, ekzistas ankaŭ aro de frontoj, ĝenerala aro de frontoj tro multe kiam la laboristoj bezonas anstataŭigi la segilon.
Polurado: Post kiam la pipo estas formita, la surfaco estas polurita per polura maŝino. Kutime, ekzistas pluraj procezoj por surfaca traktado de produkto kaj ornamaj tuboj, polurado, kiu estas dividita en hela (spegulo), 6K, 8K; kaj sablado estas dividita en rondan sablon kaj rektan sablon, kun 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, por renkonti la malsamajn bezonojn de klientoj.
Afiŝtempo: Mar-26-2024
