Feuerverzinktes Stahlrohr: Bei feuerverzinkten Stahlrohren handelt es sich zunächst um Stahlbauteile zum Beizen, um das Eisenoxid auf der Oberfläche der Stahlbauteile nach dem Beizen durch eine wässrige Ammoniumchlorid- oder Zinkchloridlösung oder eine Mischung aus Ammoniumchlorid und Zinkchlorid zu entfernen Wasserlösungstanks zur Reinigung und dann zum Feuerplattierungstank geschickt.
Die Kaltverzinkung wird auch als Elektroverzinkung bezeichnet: Dabei werden elektrolytische Geräte verwendet, nach denen die Armaturen entfettet, in die Zusammensetzung von Zinksalzen in einer Lösung gebeizt und mit der elektrolytischen Ausrüstung der negativen Elektrode in den gegenüberliegenden Armaturen verbunden werden Seite der Platzierung der Zinkplatte, verbunden mit der elektrolytischen Ausrüstung in der positiven Elektrode, die an die Stromversorgung angeschlossen ist, wird durch die Verwendung von elektrischem Strom von der positiven Elektrode zur negativen Elektrode in der Bewegungsrichtung der Armaturen eine Schicht abgeschieden Bei der Herstellung von Zink werden die Beschläge zunächst kaltverzinkt und anschließend verzinkt.
Die Hauptunterschiede zwischen den beiden sind wie folgt
1.Es gibt einen großen Unterschied in der Funktionsweise
Das beim Feuerverzinken verwendete Zink wird bei einer Temperatur von 450 ℃ bis 480 ℃ gewonnen; und kaltverzinktes Stahlrohrim Zink, wird bei Raumtemperatur durch den Galvanikprozess gewonnen.
2.Es gibt einen großen Unterschied in der Dicke der verzinkten Schicht
Die Zinkschicht von feuerverzinkten Stahlrohren selbst ist relativ dick, sie ist mehr als 10 um dick, die Zinkschicht von kaltverzinkten Stahlrohren ist sehr dünn, solange die Dicke 3-5 um beträgt
3. Unterschiedliche Oberflächenglätte
Die Oberfläche von kaltverzinkten Stahlrohren ist nicht glatt, aber im Vergleich zu feuerverzinkten Rohren ist die Glätte besser. Bei der Feuerverzinkung ist die Oberfläche zwar hell, aber rau, es erscheinen Zinkblumen. Obwohl die Oberfläche der Kaltverzinkung glatt ist, wird es graue, fleckige Leistung, gute Verarbeitungsleistung und unzureichende Korrosionsbeständigkeit geben.
4. Preisunterschied
Um die Qualität von feuerverzinkten Stahlrohren zu gewährleisten, verwenden Hersteller diese Verzinkungsmethode im Allgemeinen nicht elektroverzinkt; und kleine Unternehmen mit relativ veralteter Ausrüstung, die meisten von ihnen werden auf diese Weise elektroverzinkt, und daher ist der Preis für kaltverzinkte Stahlrohre niedriger als für feuerverzinkte Stahlrohre.
5. Eine verzinkte Oberfläche ist nicht dasselbe
Bei feuerverzinkten Stahlrohren ist das Stahlrohr vollständig verzinkt, während bei kaltverzinkten Stahlrohren nur eine Seite des Stahlrohrs verzinkt ist.
6. Signifikanter Unterschied in der Haftung
Die Haftung von kaltverzinkten Stahlrohren ist schlechter als die von feuerverzinkten Stahlrohren, da die Matrix des kaltverzinkten Stahlrohrs und die Zinkschicht unabhängig voneinander sind, die Zinkschicht sehr dünn ist und dennoch einfach an der Oberfläche haftet der Stahlrohrmatrix und kann sehr leicht abfallen.
Anwendungsunterschied:
Hot-Dipverzinktes Rohrwird häufig im Baugewerbe, im Maschinenbau, im Kohlebergbau, in der chemischen Industrie, in der Elektrizitätswirtschaft, in Schienenfahrzeugen, in der Automobilindustrie, auf Autobahnen, bei Brücken, in Containern, in Sportanlagen, in landwirtschaftlichen Maschinen, in Erdölmaschinen, in Prospektionsmaschinen und in anderen Fertigungsindustrien eingesetzt.
Kaltverzinkte Rohre werden in der Vergangenheit häufig in Gas- und Wasserversorgungssystemen verwendet, während es auch andere Aspekte des Flüssigkeitstransports und der Wärmeversorgung gibt. Jetzt haben sich kaltverzinkte Rohre grundsätzlich aus dem Bereich des Flüssigkeitstransports zurückgezogen, aber in einigen Löschwasser- und gewöhnlichen Rahmenkonstruktionen werden immer noch kaltverzinkte Rohre verwendet, da die Schweißleistung dieser Rohre immer noch sehr gut ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.01.2024
